Η σχέση μεταξύ της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας και της επεξεργασίας μεταλλικών μεταλλικών μεταλλικών μεταλλικών, βαθιάς σχεδίασης, μεταλλικής σφράγισης, σφράγισης και προοδευτικής σφράγισης αντικατοπτρίζεται στο γεγονός ότι η θερμική επεξεργασία αποτελεί βασικό βήμα για την ενίσχυση της απόδοσης των μεταλλικών υλικών, τα οποία, ρυθμίζοντας το Η σκληρότητα, η πλαστικότητα και η σκληρότητα του υλικού, παρέχουν μια κατάλληλη κατάσταση υλικού για τις διαδικασίες χύτευσης, όπως η επεξεργασία των φύλλων μετάλλων, η βαθιά σχεδίαση και η σφράγιση και ταυτόχρονα εξασφαλίζει ότι η σφράγιση και η προοδευτική σφράγιση σε μια συνεχής λειτουργία υψηλού φορτίου διατηρούν Σταθερή απόδοση και ζωή, εξασφαλίζοντας έτσι την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα των διαμορφωμένων προϊόντων.
8, Πώς να πραγματοποιήσετε θερμική επεξεργασία μεγάλων πεύλων σφραγίδων; Ειδικά η αιχμή αυτού του είδους καλούπι συχνά παράγουν burrs, δεν μπορούν να τρέξουν κανονικά.
(1) Η θερμική επεξεργασία μούχλας όσο το δυνατόν περισσότερο για να επιλέξετε τη θερμική επεξεργασία κενού, προκειμένου να ληφθεί η μικρότερη ποσότητα παραμόρφωσης.
(2) Το καλούπι μπορεί να είναι ματμισμένο δομή, χωρισμένη σε μικρά κομμάτια καλής θερμικής επεξεργασίας. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε αργή κοπή καλωδίων, υψηλή ακρίβεια, υψηλή φινίρισμα, μικρή παραμόρφωση. Το χάσμα είναι εγγυημένο, το burr θα είναι μικρό. Δείτε αν η ακρίβεια του εξοπλισμού σας είναι κακή.
(3) Μεγάλα burrs στην κοπτική άκρη εκτός από τα προαναφερθέντα, νομίζω ότι η κυρτή μούχλα μούχλα μονής πλευράς, η πιθανότητα ανεπαρκούς αντοχής. Είναι το κυρτό καλούπι πολύ λεπτό; Είναι ο σχεδιασμός του μαχαιριού; Υπάρχουν υπολειπόμενες καταπονήσεις μετά τη θερμική επεξεργασία του φύλλου, η κοπή των καλωδίων θα εμφανιστεί μετά την παραμόρφωση, μπορείτε να εξετάσετε τις μεγαλύτερες οπές κοπής καλωδίων που προ-μίλια έξω και στη συνέχεια θερμική επεξεργασία, αφήνοντας 3 ~ 4mm καλωδίων κοπής.
9, με χάλυβα H13 για να κάνετε καυτή μούχλα εξώθησης, το τεμάχιο εργασίας είναι ορείχαλκος για τη θερμική επεξεργασία για 45 ~ 48 ° διάμετρος μούχλα 120mm, ύψους 70mm, γιατί να εργάζεστε για αρκετές ώρες μετά τη ρωγμή του καλούπι;
(1) Η θερμοκρασία σφυρηλάτησης είναι περίπου 900 ~ 1000 ℃; Είναι πιθανό ότι η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, το καλούπι δεν είναι πλήρως προθερμασμένο πριν από τη χρήση μπορεί επίσης να είναι επιρρεπής σε ρωγμές. Ο σχεδιασμός του καλουπιού δεν είναι λογικός, μπορεί επίσης να είναι εύκολο να σπάσει. Αυξήστε τη θερμοκρασία σκλήρυνσης του καλουπιού για να περιορίσετε το χάσμα μεταξύ της πραγματικής θερμοκρασίας σφυρηλάτησης και της πραγματικής μεγαλύτερης σκλήρυνσης.
(2) Αυτό θα πρέπει να θεωρείται συνολικά, εάν είναι απαραίτητο, για να γίνει το επόμενο μεταλλογραφικό, προκειμένου να προσδιοριστούν οι βασικοί λόγοι.
10, η επιφάνεια του καλουπιού έχει ένα μαλακό σημείο και μια πρόληψη;
Δημιουργήστε αιτίες:
1) μούχλα στη θερμική επεξεργασία πριν από την επιφάνεια του δέρματος του οξειδίου, τα σημεία σκουριάς και την τοπική αποταμίευση.
2) Η απόσβεση της μούχλα και η θέρμανση, η ψύξη και το μέσο σβέσης δεν είναι η σωστή επιλογή, πάρα πολλές ακαθαρσίες στο μέσο σβέσης ή στη γήρανση.
Προληπτικά μέτρα:
1) Η θερμική επεξεργασία μούχλα πρέπει να αφαιρεθεί πριν από το δέρμα του οξειδίου, τα σημεία σκουριάς, τη σβέση και τη θέρμανση στην κατάλληλη προστασία της επιφάνειας του καλουπιού, θα πρέπει να προσπαθήσουν να χρησιμοποιήσουν ηλεκτρικό φούρνο κενού, φούρνο λουτρού και προστατευτική ατμόσφαιρα θέρμανση.
2) Η απόσβεση και η θέρμανση της μούχλα μετά την ψύξη, θα πρέπει να επιλέξουν το κατάλληλο μέσο ψύξης, η μακροπρόθεσμη χρήση του μέσου ψύξης πρέπει να φιλτράρεται συχνά ή να αντικατασταθεί τακτικά.
11, η θερμική επεξεργασία μούχλα πριν ο οργανισμός δεν είναι καλός;
Αιτίες:
1) Η αρχική οργάνωση του χαλύβδινου υλικού του καλουπιού Υπάρχει σοβαρός διαχωρισμός καρβιδίου.
2) Η διαδικασία σφυρηλάτησης δεν είναι καλή, όπως η θερμοκρασία θερμοκρασίας σφυρηλάτησης είναι πολύ υψηλή, η παραμόρφωση είναι μικρή, η θερμοκρασία της στάσης είναι υψηλή, αφού ο ρυθμός ψύξης είναι αργός, έτσι ώστε ο οργανισμός σφυρηλάτησης να είναι χονδροειδής και υπάρχει δίκτυο, Καρβίδιο και αλυσίδα καρβιδίου, έτσι ώστε να είναι δύσκολο να εξαλειφθεί η σφαιροειδή ανόπτηση.
3) Η διαδικασία ανόπτησης με μπάλες δεν είναι καλή, όπως η θερμοκρασία ανόπτησης είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή, ο χρόνος ανόπτησης ισοθερμικής ανόπτησης είναι σύντομος κ.λπ.
Προληπτικά μέτρα:
1) Γενικά πρέπει να βασίζονται στις συνθήκες εργασίας του καλουπιού, στην παρτίδα παραγωγής και στο ίδιο το υλικό ισχυρές ιδιότητες σκληρότητας, να προσπαθήσουν να επιλέξουν υλικά χάλυβα καλούπι καλής ποιότητας.
2) Βελτιώστε τη διαδικασία σφυρηλάτησης ή τη χρήση της ομαλοποίησης της προπαρασκευαστικής θερμικής επεξεργασίας, για να εξαλείψετε την πρώτη ύλη στο δίκτυο και τα καρβίδια της αλυσίδας και την ανομοιογένεια καρβιδίου.
3) Δεν μπορεί να είναι πλαστογραφημένος διαχωρισμός καρβιδίου του σοβαρού χάλυβα με υψηλό άνθρακα μπορεί να είναι στερεά διάλυμα διύλιση θερμικής επεξεργασίας.
4) Μετά τη σφυρηλάτηση του κενού καλουπιού για να αναπτύξει τις σωστές προδιαγραφές της διαδικασίας ανόπτησης μπάλας, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη σκλήρυνση της θερμικής επεξεργασίας και την ταχεία ομοιόμορφη ανόπτηση με λεπτή σφαίρα.
5) Εύλογο φούρνο φόρτωσης, για να εξασφαλιστεί η ομοιομορφία της θερμοκρασίας του κενού μούχλας.
12, το καλούπι μετά από την οργάνωση σβέσης χοντρό, η χρήση του καλουπιού θα προκαλέσει κάταγμα, επηρεάζοντας σοβαρά τη διάρκεια ζωής του καλουπιού;
Αιτίες:
1) Σύγχυση χάλυβα μούχλα, η πραγματική θερμοκρασία απόσβεσης από χάλυβα είναι πολύ χαμηλότερη από τη θερμοκρασία σβέσης του απαιτούμενου υλικού καλουπιού (όπως ο χάλυβας GCR15 ως χάλυβας 3CR2W8V).
2) Η απόσβεση χάλυβα μούχλα δεν πραγματοποιείται πριν από τη σωστή διαδικασία επεξεργασίας σφαιροειδούς, την κακή οργάνωση σφαιροειδούς.
3) Η θερμοκρασία θέρμανσης απόσβεσης είναι πολύ υψηλή ή ο χρόνος συγκράτησης είναι πολύ μεγάλος.
4) μούχλα στον κλίβανο τοποθετημένο σε λάθος θέση, σε κοντινή απόσταση από την περιοχή του ηλεκτροδίου ή του στοιχείου θέρμανσης επιρρεπής σε υπερθέρμανση.
5) Για καλούπια με μεγάλες αλλαγές στη διατομή, ακατάλληλη επιλογή παραμέτρων απόσβεσης και θέρμανσης, υπερθέρμανση στη λεπτή διατομή και αιχμηρές γωνίες.
Προληπτικά μέτρα:
1) Ο χάλυβας πρέπει να επιθεωρείται αυστηρά πριν από την αποθήκευση, για να αποφευχθεί η σύγχυση και η αποδιοργάνωση του χάλυβα.
2) Η απόσβεση πρέπει να πραγματοποιηθεί πριν από τη σωστή σφυρηλάτηση και σφαιροειδές ανόπτηση για να εξασφαλιστεί η καλή σφαιρική οργάνωση.
3) Διατυπώστε σωστά τις προδιαγραφές της διαδικασίας σβέσης και της θέρμανσης, ελέγχουν αυστηρά τη θερμοκρασία σβέσης και θέρμανσης και τον χρόνο συγκράτησης.
4) Τακτικές δοκιμές και βαθμονόμηση των οργάνων μέτρησης της θερμοκρασίας για να διασφαλιστεί ότι το όργανο λειτουργεί σωστά.
5) Το καλούπι θα πρέπει να θερμαίνεται στον κλίβανο με το ηλεκτρόδιο ή το στοιχείο θέρμανσης για να διατηρήσει την κατάλληλη απόσταση.
13, με το CR12MOV χάλυβα κατασκευής κρύου καλούπι θα πρέπει να είναι πώς να θερμοποιήσετε τη θεραπεία;
Υψηλή σκληρότητα, υψηλή αντοχή στη φθορά και θεραπεία βελτιστοποίησης υψηλής ανθεκτικότητας: 980 ~ 1200 ℃ Σκύβιση θέρμανσης, σβήσιμο πετρελαίου (λάδι) 400 ℃ Σκύβοντας μία φορά, 240 ℃ Εγκύοντας μία φορά, HRC57 ~ 61, εξαιρετικά ανθεκτική άκρη μη συγκλονιστικής.
14, H13 Mold χάλυβα θερμική επεξεργασία Η ρωγμή είναι αυτό που προκαλεί η θερμοκρασία σβέσης είναι 1100 ℃, τοποθετημένη στην ψύξη λαδιού;
Η μεταλλογραφική ανάλυση μπορεί να διεξαχθεί για να διαπιστωθεί αν η επιφάνεια του υλικού είναι το φαινόμενο αποκρύπτοντας, η ρωγμή είναι γενικά η αποκαρμβούνωση που προκαλείται από το H13 είναι γενικά μούχλα εξώθησης, η σκληρότητα των υλικών απαιτήσεων δεν είναι πολύ υψηλή, δεν χρησιμοποιείτε φούρνο κενού. Για να χρησιμοποιήσετε 1030 ~ 1050 ℃ για να δοκιμάσετε.
15, Οδηγός καθοδήγησης μούχλα Οδηγός Οδηγός συνήθως χρησιμοποιεί ποιο υλικό; Τι είδους θερμική επεξεργασία, για να επιτευχθεί ποιες απαιτήσεις απόδοσης;
(1) Στην ηπειρωτική χώρα με χάλυβα δομικού χάλυβα ή εργαλείου άνθρακα 45 # άνθρακα, θερμική απόσβεση σκληρότητας HRC45 ή έτσι, όχι μέχρι το HRC58 ~ 62, είναι τόσο υψηλό, είναι εύκολο να σπάσει.
(2) Μια πλάκα υψηλών απαιτήσεων είναι η χρήση SKD61 ή SKD11 και H13 θερμική επεξεργασία σκληρότητα HRC51 ή έτσι.