Η σχέση μεταξύ της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας και της επεξεργασίας λαμαρίνας σχηματισμού μετάλλου, της βαθιάς σχεδίασης, της σφράγισης μετάλλου, της μήτρας σφράγισης και της προοδευτικής μήτρας σφράγισης αντικατοπτρίζεται στο γεγονός ότι η θερμική επεξεργασία είναι ένα βασικό βήμα για τη βελτίωση της απόδοσης των μεταλλικών υλικών. μήτρα και μήτρα προοδευτικής σφράγισης σε συνεχή λειτουργία υψηλού φορτίου Διατηρήστε σταθερή απόδοση και διάρκεια ζωής, διασφαλίζοντας έτσι την ποιότητα και την απόδοση των χυτευμένων προϊόντων.
1, H13 καλούπι χάλυβα πώς να θερμάνει τη σκληρότητα επεξεργασίας για να φτάσει 58 ℃;
Πραγματοποιήστε σβήσιμο θέρμανσης 1050 ~ 1100 ℃, σβήσιμο λαδιού, μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις, αλλά το γενικό καλούπι ζεστής εργασίας δεν απαιτείται τόσο υψηλή σκληρότητα, τόσο υψηλή απόδοση σκληρότητας θα είναι πολύ κακή, όχι καλή, γενικά στο HRC46 ~ 50 η απόδοση είναι καλή, ανθεκτική.
2, μούχλα θερμική επεξεργασία μετά την επιφάνεια με τι να πλύνετε λευκό;
Ερώτηση που προστέθηκε: Τα γενικά καλούπια χτυπιούνται με πετρέλαιο πριν από τη νιτρίωση, η νιτρίωση πίσω στη λαδόπετρα για να σκουπιστεί το στρώμα του μαύρου λευκού, και μετά το γυαλισμένο είναι πολύ ενοχλητικό, μην σκουπίζετε το λευκό για να χτυπήσετε στον καθρέφτη, το υλικό έχει H13, υπάρχουν πολλά είδη εισαγωγών, εάν υπάρχει ένα φίλτρο που μπορεί να πλυθεί λευκό, τότε μπορείτε να το γυαλίσετε απευθείας.
(1) μπορεί να χρησιμοποιήσει διάλυμα αποξείδωσης από ανοξείδωτο χάλυβα ή καθαρισμό υδροχλωρικού οξέος.
Η αμμοβολή μπορεί επίσης να αντιμετωπιστεί. Εάν το αλέθετε σε μύλο, είναι ακριβό και έχει πολλή δουλειά, επομένως είναι δυνατό να κάνετε το μέγεθος να μην ανταποκρίνεται στα πρότυπα. Εάν δεν μπορείτε να το αφαιρέσετε με υδροχλωρικό οξύ, υποθέτω ότι χρησιμοποιείτε χάλυβα καλουπιού με υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο; Είτε πρόκειται για D2 είτε για H13, το οξειδωμένο στρώμα του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο είναι πιο δύσκολο να ξεπλυθεί. Το διάλυμα αποξείδωσης από ανοξείδωτο χάλυβα θα πρέπει να λειτουργεί, διαθέσιμο σε καταστήματα λειαντικών ή ανοξείδωτου χάλυβα.
(2) Δεν έχετε πάστα τουρσί από ανοξείδωτο χάλυβα;
Το οξειδωμένο στρώμα είναι δύσκολο να ξεπλυθεί με υδροχλωρικό οξύ σε Η13, το οποίο είναι ένας χάλυβας καλουπιού σχετικά υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο. Υπάρχει και άλλος τρόπος, αφού το καλούπι έχει αλεσθεί με πετρέλαιο, η επιφάνεια είναι απλώς πιο λεία. Στην πραγματικότητα, μπορείτε να ξεκινήσετε με τρίψιμο μόνο με μια χοντρή λαδόπετρα ή με μια λειαντική ζώνη και στη συνέχεια να πάτε στη θερμική επεξεργασία. Επιστρέψτε και μετά τρίψτε με μια λεπτή λαδόπετρα. Το τρίψιμο πρώτα με έναν τροχό ινών θα αφαιρέσει αποτελεσματικά το μαύρο δέρμα, στη συνέχεια θα τρίψει και θα γυαλίσει. Ή η αμμοβολή, με καρβίδιο βορίου 800 mesh για να κάνετε μια δοκιμή αμμοβολής, θα πρέπει να είναι σε θέση να αφαιρέσει το μαύρο δέρμα, αλλά επίσης δεν χρειάζεται να καταβάλετε υπερβολική προσπάθεια για να ξανατριβείτε.
3, μονάδα θερμικής επεξεργασίας στο μέταλλο είναι πώς να θερμική επεξεργασία;
Ο εξοπλισμός της μονάδας θερμικής επεξεργασίας είναι πολύ μεγάλος, ο κλίβανος είναι πιθανώς ένας κλίβανος κουτιού, φούρνος τύπου pit, φούρνος κουτιού με τα περισσότερα, πολλές θερμικές επεξεργασίες μπορούν να αντιμετωπιστούν σε αυτό, όπως η ανόπτηση, η ομαλοποίηση και η απόσβεση της διαδικασίας θέρμανσης, μετριάζοντας αυτές τις κοινές θερμικές επεξεργασίες. Στην πραγματικότητα, είναι ένας ηλεκτρικά θερμαινόμενος κλίβανος, ο κλίβανος θα θερμανθεί πρώτα σε μια προκαθορισμένη θερμοκρασία, και στη συνέχεια το τεμάχιο εργασίας ρίχνεται μέσα, περιμένει για ένα χρονικό διάστημα σε μια προκαθορισμένη θερμοκρασία, και στη συνέχεια κρατιέται για ένα χρονικό διάστημα, και στη συνέχεια βγαίνει ή στον κλίβανο μαζί με την ψύξη, ο κλίβανος φρεατίου χρησιμοποιείται γενικά ως εξοπλισμός γείωσης του τεμαχίου. τοποθετούνται στον κλίβανο, σφραγίζονται και μετά στον κλίβανο μέσα στις σταγόνες ορισμένων υγρών πλούσιων σε άνθρακα, όπως η κηροζίνη ή η μεθανόλη, και στη συνέχεια σε υψηλές θερμοκρασίες αυτά τα υγρά αποσυντίθενται σε άτομα άνθρακα για να διεισδύσουν στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.
Πισίνα σβέσης είναι ο τόπος σβέσης, είναι μια πισίνα, υπάρχει ένα διάλυμα νερού ή λάδι, είναι ο κλίβανος κουτιού έξω από το τεμάχιο εργασίας σβήσιμο μέρος ψύξης, γενικά ρίχνεται απευθείας μέσα, και στη συνέχεια περιμένετε για ένα χρονικό διάστημα για να ψαρέψετε έξω. Υπάρχουν και άλλες συσκευές, όπως η μηχανή υψηλής συχνότητας, μια ηλεκτρική βιομηχανική συχνότητα 50 Hz σε ρεύμα 200 K Hz εξοπλισμού εξαιρετικά υψηλής ισχύος, όπως κοινά 200 κιλοβάτ μέγιστης ισχύος, και στη συνέχεια χρησιμοποιήστε ένα εσωτερικό νερό ψύξης μέσω του χάλκινου σωλήνα από πηνία που τοποθετούνται στο εξωτερικό του τεμαχίου εργασίας, τα γενικά δεκάδες δευτερόλεπτα του τεμαχίου εργασίας, δεκάδες δευτερόλεπτα. η επιφάνεια του κατεργαζόμενου τεμαχίου γίνεται κόκκινη, η θερμοκρασία επιφάνειας του τεμαχίου σε μια προκαθορισμένη τιμή και, στη συνέχεια, σβήστε το τεμάχιο εργασίας. Σε μια προκαθορισμένη τιμή του χρόνου, και στη συνέχεια υπάρχει ένα χιτώνιο νερού ανεβαίνει για να ψεκάσει υγρό σβέσης στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, για να ολοκληρωθεί η διαδικασία σβέσης. Αυτά είναι τα κοινά.
4, η πρόσφατη θερμική επεξεργασία υλικού Cr12 ή Cr12MoV και ραγισμένο μερικές φορές, γιατί;
Το υλικό διαμορφώνεται στις καλύτερες απαιτήσεις μεγέθους, σχήματος και θερμικής επεξεργασίας εξαρτημάτων, και λαμβάνετε υπόψη την καμπύλη της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας, διαφορετικά είναι δύσκολο να πούμε. Αυτοί οι δύο τύποι χάλυβα είναι μια κατηγορία, είναι ένας χάλυβας Leistungen υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο, ο ίδιος έχει μια τάση για ψυχρή πυρόλυση. Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας είναι επίσης πιο περίπλοκη.
Ακολουθεί κάποια εμπειρία ελλείψει των παραπάνω πληροφοριών: Σκληρή στους 950-1000C, ψύξη με λάδι, HRC>58. Για να επιτευχθεί θερμή σκληρότητα και υψηλή αντοχή στη φθορά, η θερμοκρασία σβέσης αυξάνεται στους 1115-1130C, με ψύξη λαδιού. Το λεπτό και το λεπτό μπορεί να ψυχθεί με αέρα και για να ελαχιστοποιηθεί η παραμόρφωση, ψύξτε επίσης με αλάτι στους 400-450C. Μην σκληρύνετε στους 300-375 C, καθώς αυτό θα μειώσει τη σκληρότητα του εργαλείου και θα προκαλέσει ευθραυστότητα της ιδιοσυγκρασίας και θα μετριάσει αμέσως μετά τη σκλήρυνση. Για σκλήρυνση πάνω από 1100C, θερμάνετε 2-3 φορές στους 520C. Λάβετε υπόψη ότι οι υψηλές θερμοκρασίες σβέσης μπορεί να τείνουν να αποανθρακώσουν το εργαλείο. Για το λόγο αυτό, μπορεί να πραγματοποιηθεί μια προθερμική επεξεργασία - σφαιροειδής ανόπτηση - πριν από την απόσβεση.
5, Πώς να διαφοροποιήσετε τα θερμικά επεξεργασμένα και τα μη θερμικά επεξεργασμένα τεμάχια;
Ερώτηση που προστέθηκε: οι εργάτες βάζουν κατά λάθος ένα ακατέργαστο κομμάτι χωρίς θερμική επεξεργασία και μια παρτίδα αποσφαλμάτωσης μετά τη θερμική επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας αναμεμειγμένα, τώρα πώς να τα ξεχωρίσετε μεταξύ τους, μην κόβετε το τεμάχιο για να δείτε το μεταλλουργικό, που θα βλάψει το προϊόν, τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας 30Cr με κανονικοποίηση και μετά σβήσιμο και μετά σκλήρυνση, χύτευση ακατέργαστου τεμαχίου χωρίς θερμική επεξεργασία. Και οι δύο έχουν περάσει από τη διαδικασία κοψίματος βολής η αλλαγή χρώματος δεν μπορεί να διακριθεί και η σκληρότητα είναι μεταξύ 35-45, με βάση τη σκληρότητα δεν μπορεί να διακριθεί. Εάν δεν μπορείτε να διακρίνετε από σκληρότητα και θερμική επεξεργασία χρώμα οξείδωσης. Προτείνω να ταυτιστείτε με τον ήχο του χτυπήματος. Χύτευση και σβησμένο + μετριάζεται κατάσταση μεταλλουργική οργάνωση τεμαχίου εργασίας είναι διαφορετική, υπάρχουν διαφορές στην εσωτερική κατανάλωση, με απαλό χτύπημα, μπορεί να είναι σε θέση να διακρίνει.
6, τι σημαίνει το υπερβολικό μαγείρεμα στη θερμική επεξεργασία;
Περισσότερο από την καθορισμένη θερμοκρασία θέρμανσης, με αποτέλεσμα την ανάπτυξη κόκκων, οι μηχανικές ιδιότητες του κακού όπως η ευθραυστότητα, η μείωση της σκληρότητας, η εύκολη παραμόρφωση και το ράγισμα κ.λπ., ελέγχουν τη θερμοκρασία θέρμανσης μπορούν να αποφευχθούν κατά το υπερβολικό ψήσιμο. Αναφέρεται στον χάλυβα στη γραμμή φάσης στερεού-υγρού του εύρους θερμοκρασίας μιας θερμοκρασίας πάνω από τη θέρμανση, τα όρια κόκκων ωστενίτη συνέβησαν στη χημική σύνθεση αλλαγές, τοπικά ή ολόκληρα όρια κόκκων εμφανίζονται φαινόμενο τήξης. Αυτή τη στιγμή, τα όρια των κόκκων θα εμπλουτιστούν με S, P και άλλες ενώσεις, με αποτέλεσμα τη μείωση της αντοχής συγκόλλησης των ορίων των κόκκων και μια σοβαρή υποβάθμιση των μηχανικών ιδιοτήτων. Μετά το υπερβολικό ψήσιμο ο χάλυβας δεν μπορεί να διορθωθεί με θερμική επεξεργασία ή μεθόδους επεξεργασίας.
7, μούχλα σβήσιμο ρωγμή αιτίες και προληπτικά μέτρα;
Παράγουν αιτίες:
1) Η παρουσία σοβαρού δικτυωτού διαχωρισμού καρβιδίου στο υλικό καλουπιού.
2) Υπάρχει κατεργασία ή ψυχρή πλαστική πίεση παραμόρφωσης στο καλούπι.
3) Η λειτουργία θερμικής επεξεργασίας μούχλας είναι ακατάλληλη (θέρμανση ή ψύξη πολύ γρήγορα, επιλογή μέσου απόσβεσης και ψύξης, η θερμοκρασία ψύξης είναι πολύ χαμηλή, ο χρόνος ψύξης είναι πολύ μεγάλος κ.λπ.).
4) το σχήμα του καλουπιού είναι πολύπλοκο, ανομοιόμορφο πάχος, με αιχμηρές γωνίες και τρύπες με σπείρωμα κ.λπ., έτσι ώστε η θερμική καταπόνηση και η πίεση των ιστών να είναι πολύ μεγάλη.
5) Η θερμοκρασία θέρμανσης σβήσιμο μούχλας είναι πολύ υψηλή για να προκαλέσει υπερθέρμανση ή υπερβολικό ψήσιμο.
6) Η σκλήρυνση απόσβεσης μούχλας δεν είναι έγκαιρη ή ο χρόνος μόνωσης σκλήρυνσης δεν είναι αρκετός.
7) σβήσιμο και θέρμανση επισκευής καλουπιού, χωρίς ενδιάμεση ανόπτηση και σβήσιμο εκ νέου θέρμανσης.
8) θερμική επεξεργασία μούχλας, ακατάλληλη διαδικασία λείανσης.
9) Θερμική επεξεργασία καλουπιού μετά από κατεργασία ηλεκτρικής εκκένωσης, υπάρχουν υψηλή τάση εφελκυσμού και μικρορωγμές στο σκληρυμένο στρώμα.
Προληπτικά μέτρα:
1) Ελέγχετε αυστηρά την εγγενή ποιότητα των πρώτων υλών μούχλας
2) Βελτιώστε τη διαδικασία σφυρηλάτησης και σφαιροειδούς ανόπτησης, για να εξαλείψετε το δίκτυο, τη ζώνη, το καρβίδιο της αλυσίδας, να βελτιώσετε την ομοιομορφία της σφαιροειδούς οργάνωσης.
3) Μετά τη μηχανική κατεργασία ή την ψυχρή-πλαστική παραμόρφωση του καλουπιού θα πρέπει να ανόπτεται από την πίεση (>600 ℃) πριν από τη θέρμανση και το σβήσιμο.
4) Για καλούπια με πολύπλοκα σχήματα, θα πρέπει να χρησιμοποιείται αμίαντος για να βουλώνει τις οπές με σπείρωμα, να τυλίγει τα επικίνδυνα τμήματα και τα λεπτά τοιχώματα και να χρησιμοποιεί διαβαθμισμένο σβήσιμο ή ισοθερμικό σβήσιμο.
5) Απαιτείται ανόπτηση ή σκλήρυνση σε υψηλή θερμοκρασία όταν το καλούπι επιστρέφεται για επισκευή ή ανακαίνιση.
6) Τα καλούπια στο σβήσιμο και στη θέρμανση πρέπει να λαμβάνονται για προθέρμανση, μέτρα ψύξης για προψύξη και να επιλέγεται το κατάλληλο μέσο σβέσης.
7) Η θερμοκρασία και ο χρόνος θέρμανσης σβέσης θα πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να αποφευχθεί η υπερθέρμανση και η υπερβολική καύση του καλουπιού.
8) Το καλούπι πρέπει να σκληρυνθεί εγκαίρως μετά το σβήσιμο, ο χρόνος διατήρησης πρέπει να είναι επαρκής, το πολύπλοκο καλούπι με υψηλό κράμα πρέπει να σκληρυνθεί 2-3 φορές.
9) Επιλέξτε τη σωστή διαδικασία λείανσης και τον κατάλληλο τροχό λείανσης.
10) Βελτιώστε τη διαδικασία EDM μούχλας και ανακούφιση από το άγχος.