Las prácticas tradicionales de puñetazo de chapa son el uso de la prensa de perforación, dependiendo de la fuerza dura externa directamente en la superficie de la pieza de trabajo, fácil de causar hileras de picos de baja precisión y borde y otras deficiencias, pero la aparición de la tecnología de corte con láser ha cambiado el Desventaja actual de la situación, cada vez más empresas de procesamiento comenzaron a elegir el láser para cortar agujeros redondos, el procesamiento de su sección transversal suave y el diámetro del tamaño del diámetro se puede cambiar en cualquier Tiempo, la operación de la flexibilidad de un alto grado de flexibilidad, pero con los métodos de procesamiento modernos, pero también necesita conducir un operador hábil, la operación inadecuada causará una redonda también irregular.
1. Puede ser que su intensidad de luz no esté bien ajustada, lo que resulta en el final del fin no se superpone, en general, la diferencia entre la intensidad de luz máxima y la intensidad de la luz mínima no debe ser más del 5% y no Regular la velocidad demasiado rápido, demasiado rápido, también puede ser marcos de salto, los resultados no se superponen.
2. Luego mire su hardware: haz, lente, boquilla, etc., no hay problema
3. Servo Motor para ver, o la cabeza de corte fija no está suelta
4. La presión de aire de soplado no es adecuada para el proceso de soplado, cuando la presión de aire es demasiado pequeña aparecerá escoria de raspado de borde, fenómeno de carbonización, demasiada presión y fácil de reventar el orificio. Por lo tanto, esto requiere el proceso de la división de prueba y la cooperación perfecta de la máquina, con experiencia para elegir la presión de aire correcta, de modo que el corte del agujero redondo esté más lleno.
5. El agujero redondo es una máquina de corte láser demasiado pequeña para cortar agujeros redondos El mejor programa es la relación de los agujeros redondos 1: 1, es decir, la relación entre el diámetro del orificio y el grosor de la placa de 1: 1, por supuesto, esta relación, que es decir, cuanto más grande sea el diámetro del orificio, corte los agujeros redondos de alta calidad más fácilmente. De lo contrario, cuando la energía de la máquina de corte con láser de fibra es insuficiente, cortar pequeños agujeros es fácil de señalar el residuo del punto de interrupción y el fenómeno de los agujeros redondos no es redondo.
6. Los parámetros del motor del servo son los agujeros redondos incorrectos a veces aparecerán un fenómeno ovalado o irregular que está relacionado con el desajuste de movimiento del eje XY, y conducir a la falta de coincidencia de movimiento del eje XY es la causa directa de los parámetros del servomotor no se ajustan correctamente. Entonces, la calidad de cortar agujeros redondos, el servomotor también tiene ciertos requisitos.
7. Los errores de precisión de la guía y el tornillo conducen a si el error del parámetro del motor del servo afecta la calidad de corte, entonces el error de precisión de la guía y el tornillo también conducirá directamente a la precisión del orificio redondo no puede cumplir con las expectativas. Esto está relacionado con la fuerza de los fabricantes de máquinas de corte láser, por lo general, algunas fábricas pequeñas mentirán a los clientes que la precisión de la máquina de corte láser puede alcanzar 0.1 mm, pero de hecho, en la práctica, en el proceso de operación, hará que el La calidad y el efecto de perforación láser no son buenas, lo que afecta el valor agregado del producto. Por lo tanto, es muy necesario elegir de alta calidad y elegir una máquina de corte láser de gran marca. Todos estos parámetros se utilizan para identificar la precisión de los agujeros redondos, la velocidad y otros parámetros para cumplir con los requisitos estándar, son suficientes para identificar la calidad de la máquina de corte láser comprada. Por lo tanto, los clientes deben mantener los ojos abiertos durante la compra de máquinas de corte láser.
Cuatro factores principales que afectan la precisión de corte de la máquina de corte con láser de fibra
Primero, el tamaño de la cohesión del láser del generador láser: después de reunir si el punto es más pequeño, la precisión de corte es mayor, si el espacio después del corte también es más pequeño. Significa que la máquina de corte con láser de fibra es de alta precisión y buena calidad. Sin embargo, el haz del láser está cónico, por lo que el corte de brecha también está cónico. Bajo esta condición, cuanto mayor sea el grosor de la pieza de trabajo, menor será la precisión, de modo que cuanto mayor sea la ranura. Máquina de cortar láser de fibra
En segundo lugar, la precisión de la mesa de trabajo: la mesa de trabajo de la máquina de corte con láser de fibra Si la precisión es muy alta, la precisión del corte también es alta. Por lo tanto, la precisión de la tabla también es un factor importante para medir la precisión del generador láser.
Tercero, la cohesión del haz láser en un cono: corte de máquina de corte láser de fibra, el haz láser se reduce hacia abajo, entonces si el grosor de la pieza de trabajo cortada es mayor, la precisión del corte disminuirá y luego cortará el espacio.
Cuarto, el corte de diferentes materiales: también afectará la precisión de la máquina de corte con láser de fibra. En el mismo caso, la máquina de corte con láser de fibra corta acero inoxidable y aluminio de corte Su precisión será diferente, la precisión de corte de acero inoxidable será mayor, y la superficie de corte será lisa.