Aluminiumlegierung ist eine Art Nichteisen-Metallmaterial, das in der Industrie am weitesten verbreitet ist. Dies hat die Vorteile einer geringen Dichte, einer hohen spezifischen Festigkeit, einer guten Plastizität usw. Darüber hinaus hat sie auch eine starke elektrische Leitfähigkeit, thermische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, Resistenz, Resistenz, Resistenz, Resistenz, Korrosionsbeständigkeit, Und es ist ein unverzichtbarer und wichtiger Rohstoff für die Industrie der Luftfahrt, der Luft- und Raumfahrt, des Automobils, der Maschinenherstellung, der Schiffbau und der chemischen Industrie. Für das Material für die Form- und Stempelverarbeitungs- und Workshop -Managementprobleme, die wahrscheinlich auftreten, geben Sie einige Vorschläge für Ihre Referenz vor.
Probleme bei der Herstellung und Stempel von Schimmelpilzen zu beachten
Stempeln von Aluminiumlegierung, weil das Material relativ zu Eisen, die Härte klein, leicht zu brechen ist und daher auf Aluminiumlegierungsmaterial zum Herstellen von Formen zu brechen ist, sollte auf die folgenden Probleme achten:
Der erste ist, dass der Stanzprozess so weit wie möglich auf der Rückseite angezeigt werden sollte, ohne die Anzahl der Prozesse zu beeinflussen, und selbst für die Formen mit einer großen Anzahl von Stanzlöchern sollte der Stanzprozess am Ende auch am Ende ausgerichtet sein Wenn es vorzuziehen ist, einen Prozess zu erhöhen.
Die zweite ist auf die weiche Härte des Aluminiummaterials zurückzuführen, und die Form ist leicht zu blockieren, so Die Tiefe des Schneiders auf 2 mm ist angemessener, die Verjüngung liegt in der zwischen 0,8 und 1 Grad zwischen.
Die dritte ist im Biegeform, Aluminiumrohstoffe müssen PE -Film einfügen. Dies liegt daran Andere Verarbeitungsfehler. Das Vorhandensein von PE -Film kann den Schaden an dem Werkstück verringern. Bei Walzen und Beschichtung ist der Formblock besser mit hartem Chrom poliert und plattiert.
Viertens kann der Abflachungs- und Abflachungsprozess nicht vollständig zusammengedrückt werden, da das Phänomen des Säurespuckens im Anodisierungsprozess nicht vollständig zusammengedrückt werden kann, und es ist notwendig, eine Lücke von 0,2 bis 0,3 mm zu hinterlassen Die Säure kann reibungslos und rechtzeitig abfließen. Daher muss dieser Vorgang am Grenzblock und in der Form der Formhöhe durchgeführt werden.
Fünftens, da das Material des Aluminiumlegierung spröde und leicht zu knacken ist, insbesondere bei umgekehrten, gefalteten Kanten, versuchen Sie also, die Crimpe nicht zu tun, auch wenn Sie es tun müssen Crimps soll flacher sein.
Der sechste ist, dass alle Aluminiumlegierungs-Werkstücksmesserkanten erforderlich sind, um die Verarbeitung mit langsamen Feed Draht zu verwenden, wodurch die Entstehung von Grat und fallendem Material kein glattes Phänomen ist. Aluminiumteile sind anfällig für hohe Temperatur, daher sollte der Schlag zumindest in der Härte des SKD11 -Materials über dem Material verwendet werden und kann keine gewöhnliche konvexe Sterbe verwenden.
Das Management Workshop -Management von Aluminiumlegierungen sollte auf das Problem achten
Um Aluminiumteile gut zu stempeln und die fehlerhafte Rate zu reduzieren, ist das erste, was zu tun ist, eine gute Arbeit im Workshop 6S -Management, insbesondere saubere Formen, Punch -Pressetisch, Montagelinie und Verpackungsmaterialien , muss frei von scharfen Trümmern und Schmutz sein. Um die Form regelmäßig zu reinigen und aufzuräumen, müssen die Schimmelpilze auf und ab gereinigt werden, keine Trümmer.
Zweitens muss die Form rechtzeitig repariert werden, um die Qualität der Schimmelpilze zu verbessern, um die Chancen von Burrs zu verringern.
Dann, weil das Werkstück der Aluminiumlegierung leicht zu erwärmen ist und sich ansammeln, um das Werkstück schwierig zu machen. Wenn also die materielle Oberfläche abgeladen wird , kann aber auch reibungslos sein, um das Tropfenmaterial zu stecken.
Als nächstes muss ein Loch zum Stanzen mehr Produkte nicht gestanzt werden, um die Schimmelpilzoberfläche aufzuräumen, um die Form und das Produkt zu erreichen, um sauber und frei von Trümmern zu bleiben, wodurch die Oberseite der Arbeitsstückverletzung reduziert werden kann. Wenn Sie die Top -Verletzung finden, müssen Sie das Problem der Schimmelpilzverletzung herausfinden, das Problem lösen, bevor Sie die Produktion fortsetzen.
Zuletzt erzeugt der Push Flat -Würfelblock Aluminiumchips, sodass der Pusher -Block nach der Produktion von Aluminium unter dem Pusher -Block gereinigt werden muss.
Der Schlag in den Schlag ist sehr einfach, Aluminiumchips in den Teller zu bringen, und hohe Temperaturen erzeugen, die Verschleiß durchführen oder sogar weich werden, sodass die Produktion von 3 bis 7 Tagen regelmäßig gereinigt werden muss, und Messerkandleuchter markiert werden muss, muss wirklich sein. rechtzeitig ersetzt.
Für 180 ° Biege- und Abflachungsprodukte darf keine 10-30 Teile der gefalteten Kante aufweisen, um festzustellen Die Stempelmaterialien des Herstellers müssen eine strenge erste Inspektion durchführen.