İnternette ve işyerinde çoğu kalıp ve damgalama dükkanı çalışanından sıklıkla şu soruyu alıyorum: "Bana bu kalıpçıların kalıpların daha iyi çalışmasını sağlama konusunda nasıl daha iyi hale getirilebileceğini söyleyebilir misiniz?"
Sık sık şu şikayeti duyuyorum: "Çapaklar ve ürün kalitesiyle ilgili genel sorunların yanı sıra çok fazla kesinti ve hurda yaşıyoruz. Progresif kalıplarımız düzensiz ilerleme uzunluklarına sahip, esnemede sık sık kopmalar veya bölünmeler yaşıyoruz, vb. ve kritik parçaların boyutlarını sabit tutamıyoruz. Açıkça, kalıp bakım personelimiz kalıpların sorunlarını giderme ve bakımını yapma konusunda iyi bir iş yapmıyordu!"
Tanıdık geliyor mu? Bazı damgalama sorunlarının yetersiz kalıp onarımı kapasitesinden ve kötü bakımdan kaynaklandığı kesinlikle doğru olsa da, kalıpla hiçbir ilgisi olmayan, daha çok diğer faktörlerle ilgili olan sorunların büyük bir yüzdesi de vardır. Çoğu zaman malzeme tedariki, kalıplama, yedek parça satın alma, pres bakımı, ürün ve kalıp tasarımı ve kalıp kurulumuyla ilgilenen kişiler, kararlarının damgalama üretimini nasıl etkilediğinin farkında değildir.
Ürün Tasarımı
Preshanedeki sorunların çoğu kötü ürün tasarımının sonucudur. Ürünler, belirli sayıda üretim süreciyle elde edilemeyecek pek çok gerçekçi olmayan özellik gereksinimiyle tasarlanıyor; Ürünler, elde edilmesi için kalıplamada ek bir tavlama işlemi gerektiren özelliklere sahip olacak şekilde tasarlanmıştır; ve sert, uygulanamayan parça toleransları.
Şu tipik örneği düşünün: Bir ürün, çok uzun bir silindiri büyük bir işlenmemiş parçanın ortasından çıkaracak şekilde tasarlanmıştır. Proses mühendisi bu özelliği elde etmek için beş şekillendirme istasyonunun gerekli olduğunu hesaplıyor. Bu beş istasyon, 100 inç uzunluğunda büyük bir baskı makinesi gerektirir. Şirketin maksimum uzunluğu 70 inç olan bir presi vardı. Tipik çözüm, prese sığdırmak için iki kalıplama istasyonunu çıkarmaktı ve sonuçta hurdaya çıktı.
Ürün tasarımcılarının bir kalıpta esnetme ve şekillendirmenin nasıl çalıştığını anlaması gerekir. Ürün tasarımcısının, iş için yeterince işlevsel ve şekillendirilebilir bir ürün geliştirmeye yardımcı olması için bir kalıp uzmanıyla çalışması gerekiyordu.
Kalıp Kaynağı
Söylendiği gibi, istediğin şey gerçeklerden uzak. Eğer bir kalıp veya parçayı kalitesiz çelik kullanarak satın alırsanız veya ısıl işlem yeterli değilse, kalıbınız bir milyon ürün üretebiliyorsa şanslısınız.
Kalıplar bir yatırım olarak görülmelidir. Çoğu zaman kalıbın değerini değil, yalnızca maliyetini görüyoruz. Ucuz veya kalitesiz kalıp çeliğinden yapılan kalıpların neden olduğu aksama süresi; kötü kalıp tasarımı nedeniyle zor onarımlar; kalıp pedlerinin eksikliği; ince, zayıf kalıp tasarımı; ayar mekanizması yok; Tavlanmamış plakalar. Bu kalıpların kullanımından kaynaklanan ek maliyetler, daha iyi bir kalıbın maliyetini aşabilir. Bir damgalama şirketinin başarısı kısmen kalıplarının kalitesine ve performansına bağlıdır.
Malzeme Satın Alma
Malzeme alıcılarının sık sık şunu söylediğini duyarım: "Benim işim damgalama malzemesi satın almak. Malzeme spesifikasyonlara uygun olduğu sürece onu herhangi bir satıcıdan en ucuz fiyata alabilirim. Damgalama atölyesi bozulursa bu benim hatam değil. Ben işimi yaptım."
Damgalama malzemesinin genellikle, malzemenin özelliklerinde geniş çeşitliliklere izin veren genelleştirilmiş bir standardın ulusal olarak yönetilen bir derlemesi olduğunu biliyoruz. Ortalama mekanik özelliklerdeki malzemeler kalıpta kullanılabilirken, spesifikasyon sınırında proses başarısızlığına neden olabilirler.
Malzemeleri sipariş ederken aşağıdakileri göz önünde bulundurun: Malzeme özelliklerini kim tanımlar? Nasıl tanımlanırlar? Malzemenin sınır spesifikasyon durumlarında hala kalıplamaya uygun olup olmadığını belirlemek için kalıplanacak parçalar üzerinde bir şekillendirilebilirlik çalışması yapıldı mı?
Malzeme alıcısı, damgalama işlemi için en uygun malzemenin minimum mekanik özelliklerini (uzama, n değeri, r değeri ve akma mukavemeti) belirlemek için takım ve ürün tasarımcılarıyla birlikte çalışmalıdır. Uygun olmayan metallerin sipariş edilmesi çok pahalı olabilir.
Basın Bakımı
Bazıları ürünü üretenin kalıp olduğunu ve baskının sadece bir yardımcı olduğunu düşünüyor ama ben baskının da kalıp kadar önemli olduğuna inanıyorum.
Presin, kızağın düzlüğü ve paralelliği, denge silindirinin ayarlanması, tabla plakasının düzlüğü, kızaktaki contalar, yağlayıcılar vb. gibi önleyici bakımlarla dikkatli bir şekilde bakımı yapılmalıdır.
Kalıp Kurulumu
Mükemmel bir pres üzerine yanlış monte edilen mükemmel bir kalıp düzgün bir şekilde üretim yapamaz. Bir kalıbı ayarlarken kalıp ayarlayıcının kapatma yüksekliğini, ped ve gaz basıncını, yağlayıcı tipini ve kullanımını, besleme süresini, kalıbın besleyiciye paralelliğini, besleme yüksekliğini ve besleme uzunluğunu dikkate alması gerekir. Bu faktörlerden biri doğru şekilde ayarlanmazsa, aşırı aksama süresi veya kalıpta ciddi hasar meydana gelebilir.
Bir baskı atölyesinin başarısı, ilgili tüm tarafların işbirliğine bağlıdır. Kalıp personelinin şirketin geri kalanının görev ve sorumluluklarını tam olarak anlaması da önemlidir. Başarılı ve rekabetçi olmamız ancak işimizin başkalarının çalışmalarını nasıl etkilediğini anlayarak ve tam işbirliği yoluyla mümkündür.