ชิ้นส่วนโลหะแผ่นการบินชนิดหนึ่งที่ขึ้นรูปลึกเป็นการออกแบบแม่พิมพ์ทั่วไป

กระบวนการผลิตแผ่นโลหะสำหรับการบินและอวกาศแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่ดำเนินการด้วยตนเอง โดยมีวงจรการก่อสร้างที่ช้า ความแม่นยำในการผลิตต่ำ และคุณภาพที่ไม่สม่ำเสมอ ด้วยข้อกำหนดด้านสมรรถนะของเครื่องบินที่สูงขึ้นเรื่อยๆ รูปร่างของชิ้นส่วนโลหะแผ่นจึงมีความซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ และหลายๆ ชิ้นก็เป็นพื้นผิวที่ซับซ้อนแบบไม่เป็นเชิงเส้น ซึ่งต้องการคุณภาพพื้นผิวและความแม่นยำด้านมิติของชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่สูงขึ้นเรื่อยๆ ต้องขอบคุณการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีอัตโนมัติขั้นสูงและระบบการผลิตอัจฉริยะ การผลิตด้านการบินจึงเริ่มตระหนักถึงการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการทางเทคโนโลยี การขึ้นรูปแผ่นโลหะด้วยไฮดรอลิกใช้ของเหลวแทนแม่พิมพ์หรือใช้การขึ้นรูปโดยใช้ของเหลวช่วยเพื่อลดต้นทุนการประมวลผลของแม่พิมพ์ ลดระยะเวลาวงจรการผลิต และบรรลุผลของการใช้แม่พิมพ์เดียวอเนกประสงค์

หลักการ P และคุณลักษณะของการไฮโดรฟอร์มแผ่นโลหะ

เทคโนโลยีคือการใช้วิธีการขึ้นรูปไฮดรอลิกของแผ่นโลหะ โดยเฉพาะการใช้น้ำมันเหลวแทนแม่พิมพ์เว้าแข็ง เพื่อให้แผ่นคอนกรีตในแรงดันน้ำมันของเหลวภายใต้การกระทำของการขึ้นรูปแม่พิมพ์นูนพอดี จึงเป็นเทคโนโลยีการขึ้นรูปที่ยืดหยุ่น แผ่นโลหะไฮดรอลิกขึ้นรูปลึกขึ้นรูปแม่พิมพ์สากลส่วนใหญ่ประกอบด้วยส่วนของแม่พิมพ์ส่วนบนและส่วนล่างของแม่พิมพ์ ซึ่งทั้งสองประเภทแสดงในรูปที่ 1

โดยเฉพาะอย่างยิ่งวิธีการคือการเติมของเหลวลงในแม่พิมพ์เว้า และเมื่อแม่พิมพ์นูนลดลง ของเหลวในห้องไฮดรอลิกของแม่พิมพ์เว้าจะถูกบีบอัด ทำให้เกิดแรงดันสัมพัทธ์ซึ่งยึดช่องว่างไว้อย่างแน่นหนากับแม่พิมพ์นูน สร้างเอฟเฟกต์การรักษาแรงเสียดทานที่มีประสิทธิภาพ เพื่อให้ชิ้นงานถูกสร้างขึ้นตามรูปร่างของแม่พิมพ์นูนทุกประการ นอกจากนี้ การหล่อลื่นของของไหลยังถูกสร้างขึ้นระหว่างแม่พิมพ์เว้าและพื้นผิวด้านล่างของแผ่น ซึ่งช่วยลดความต้านทานแรงเสียดทานที่เป็นอันตราย สิ่งนี้ไม่เพียงแต่ทำให้ขีดจำกัดการขึ้นรูปของแผ่นสูงขึ้นมาก แต่ยังช่วยลดข้อบกพร่องเฉพาะที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างการวาดแบบลึกทั่วไป ดังนั้นจึงสร้างชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและคุณภาพพื้นผิวที่ดี การมีอยู่ของน้ำมันเหลวทำให้แผ่นโลหะไฮโดรฟอร์มมีลักษณะพิเศษคือการยึดเกาะของแรงเสียดทานและการหล่อลื่นล้น

กระบวนการดำเนินการเฉพาะ

ขั้นตอนการทำงานเฉพาะของการขึ้นรูปลึกและการขึ้นรูปแม่พิมพ์ที่ติดตั้งบนเครื่องอัดแบบ double-action มีดังนี้:

ขั้นตอนที่หนึ่ง ดังแสดงในรูปที่ 2 แม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างของแม่พิมพ์อยู่ในสถานะเปิด ก่อนอื่น หุ่นยนต์จะเป็นแผ่นเคลือบน้ำมันหล่อลื่นบนพื้นผิวในแม่พิมพ์ล่างบนเครื่องบิน จากนั้นเชื่อมต่อกับสื่อด้านนอกของสไลด์บนวงแหวนกดแม่พิมพ์ด้านบนในการกดด้านนอกสไลด์ที่ขับเคลื่อนลง กดวงแหวนขอบในคอลัมน์นำทาง บทบาทแนวทางปลอกแขนคู่มือ ลดลงบนพื้นผิวด้านบนของแผ่นคอนกรีต ในขณะที่ใช้ซี่โครงวาดลึกจะถูกบดอัด สไลด์ด้านใน แผ่นสไลด์ด้านนอกบนแม่พิมพ์ด้านบน แม่พิมพ์ล่างเพื่อมีบทบาทในการชี้นำ โปรดทราบว่าการออกแบบระยะชักนำต้องไม่น้อยกว่า 50 มม.

ต่อจากนั้นภายใต้การขับเคลื่อนของตัวเลื่อนกดแม่พิมพ์ด้านบนเชื่อมต่อกับตัวเลื่อนกดลงด้านล่างภายใต้บทบาทคู่ของแกนแม่พิมพ์นูนและน้ำมันไฮดรอลิกโดยมีการขึ้นรูปแผ่นพื้นให้ลึกและลึกขึ้นทีละน้อยเพื่อควบคุมความเร็วลงของแม่พิมพ์ด้านบนอย่างเคร่งครัด เพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นร่องน้ำมันไฮดรอลิกล้น ในที่สุด สไลด์ในการกดก็มาถึงจุดต่ำสุด พื้นผิวด้านล่างของแผ่นในที่สุดก็สัมผัสกับบล็อกด้านบนบนพื้นผิวของฟิล์มน้ำมัน การบีบอัดสปริง คอลัมน์แนะนำขีดจำกัดเป็นขีดจำกัดทางกล ซึ่งมีบทบาทในการจำกัดบล็อกด้านบนเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นงานเกินขีดจำกัดถูกบดขยี้ ด้านบนของบล็อกที่ด้านล่างของรูสามารถแทรกเข้าไปในปลายด้านบนของคอลัมน์แนะนำขีดจำกัดขั้นบันได การก่อตัวของปลอกคู่มือคอลัมน์คู่มือเพื่อมีบทบาทนำทาง ในที่สุดก็เสร็จสิ้นกระบวนการวาดและขึ้นรูปแผ่นพื้นลึก

ขั้นตอนที่สอง หลังจากที่การวาดและการขึ้นรูปลึกเสร็จสิ้นแล้ว โดยขับเคลื่อนด้วยสไลด์ด้านในของแท่นพิมพ์ แกนแม่พิมพ์นูนของแม่พิมพ์ส่วนบนจะทำการรื้อขึ้นด้านบน ในเวลาเดียวกัน วงแหวนย้ำของแม่พิมพ์ตัวบนจะถูกขับเคลื่อนด้วยสไลด์ด้านนอกของแท่นพิมพ์ขึ้นด้านบน ดังแสดงในรูปที่ 3 ภายใต้การกระทำของแรงดันสปริง แผ่นคอนกรีตจะถูกยกขึ้น จากนั้นหุ่นยนต์จะคว้าแผ่นพื้นและเสร็จสิ้นวงจรการวาดและการขึ้นรูปลึก

ข้อควรระวังในการปรับแม่พิมพ์

ทำความเข้าใจโครงสร้างเฉพาะของแม่พิมพ์

เข้าใจเจตนาในการออกแบบของนักออกแบบ เข้าใจแผนทางวิศวกรรม ขั้นตอนกระบวนการปั๊ม โครงสร้างเฉพาะของแม่พิมพ์ การติดตั้งลำดับ และอื่นๆ อย่างรอบคอบ

ตรวจสอบเงื่อนไขการติดตั้งเฉพาะของแม่พิมพ์

(1) ตรวจสอบว่าความดัน แรงจีบ แรงดีดตัว และองค์ประกอบการขึ้นรูปอื่น ๆ ที่แม่พิมพ์สามารถบรรทุกได้นั้นเข้ากันได้กับแท่นพิมพ์หรือไม่ และตรวจสอบว่าความสูงและขนาดของแม่พิมพ์ปิดเข้ากันได้กับแท่นพิมพ์หรือไม่

(2) ตรวจสอบว่าขนาดที่เกี่ยวข้องกับการติดตั้งของแม่พิมพ์สอดคล้องกับการกดหรือไม่

(3) ตรวจสอบว่ามีสลักเกลียวและแผ่นดันสำหรับการติดตั้งแม่พิมพ์และตรงตามข้อกำหนดหรือไม่

(4) ตรวจสอบว่าจำเป็นต้องติดตั้งแผ่นแม่พิมพ์บนและล่างและวัตถุที่ต้องการพร้อมหรือไม่

การติดตั้งแม่พิมพ์

เพื่อปรับและติดตั้งแม่พิมพ์บนเครื่องกดของโมเดลที่ตั้งไว้ในแบบกระบวนการ

การปรับแม่พิมพ์

ในการตรวจสอบแม่พิมพ์ทดสอบตามข้อกำหนดของแผนทางวิศวกรรม ให้ตรวจสอบว่าแต่ละส่วนของแม่พิมพ์ทำงานตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพการปั๊มหรือไม่ และใช้มาตรการเพื่อขจัดปัญหาที่มีอยู่จนกว่าจะสามารถประทับตราชิ้นส่วนที่ผ่านการรับรองออกได้

ทดลองเจาะ

มีการเจาะรูชิ้นงานจำนวนหนึ่งเพื่อให้ได้ผลลัพธ์สุดท้ายของการทดสอบแม่พิมพ์ตามความเหมาะสมเฉพาะด้าน

ข้อดีของแม่พิมพ์