1. ก่อนใช้หมัดคุณควรใส่ใจ
ทำความสะอาดหมัดด้วยผ้าขี้ริ้วที่สะอาด ②ตรวจสอบพื้นผิวสำหรับรอยขีดข่วนและรอยบุบ หากมีให้นำออกด้วยหินน้ำมัน ③โดยการหมัดในเวลาเพื่อป้องกันการเกิดสนิม ④ระวังอย่าให้เอียงใด ๆ เมื่อติดตั้งหมัดใช้เครื่องมือวัสดุอ่อนนุ่มเช่นแฮมเมอร์ไนล่อนเพื่อเคาะเบา ๆ และขันสลักเกลียวให้แน่นหลังจากการชกนั้นอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง
2. การติดตั้งและการดีบักของการติดตั้งแบบหมัดและการดีบักของการเจาะหมัดต้องระมัดระวังเป็นพิเศษ
เนื่องจากการตายโดยเฉพาะอย่างยิ่งการตายขนาดใหญ่และขนาดกลางไม่เพียง แต่มีราคาแพง แต่ยังยากที่จะเคลื่อนไหวด้วยน้ำหนักและร่องรอยขนาดใหญ่ความปลอดภัยส่วนบุคคลควรอยู่ในสถานที่แรกเสมอ อุปกรณ์ที่ไม่มีที่สิ้นสุดจะตายในการตายส่วนบนและล่างควรเพิ่มระหว่างบอร์ดเบาะในโต๊ะกดหมัดที่ทำความสะอาดจะเป็นสถานะของแม่พิมพ์ที่จะทดสอบแม่พิมพ์ที่วางไว้บนโต๊ะในตำแหน่งที่เหมาะสม ตามเอกสารกระบวนการและข้อกำหนดการออกแบบแม่พิมพ์ที่เลือกโดยจังหวะสไลด์กดในแม่พิมพ์ก่อนที่จะเคลื่อนที่บนโต๊ะไปยังศูนย์กลางที่ตายแล้วและสูงกว่าความสูงปิดแม่พิมพ์ที่ตำแหน่ง 10 ~ 15 มม. ปรับการเชื่อมโยงตัวเลื่อนย้ายแม่พิมพ์ เพื่อให้แน่ใจว่ามือจับแม่พิมพ์สอดคล้องกับหลุมที่จับตายและเพื่อให้ได้ความสูงที่เหมาะสมของการหนีบที่เหมาะสม blanking ทั่วไปตายครั้งแรกตายต่ำลงตาย (ไม่กระชับ) จากนั้นแก้ไขการตายบน (กระชับ) แผ่นความดัน t-bolts มีความเหมาะสมที่จะใช้ประแจแรงบิดที่เหมาะสมเพื่อกระชับ (ตายล่าง) เพื่อให้แน่ใจว่าสลักเกลียวสกรูเดียวกันนั้นมีความสอดคล้องกัน และกำลังยึดหนีบล่วงหน้าในอุดมคติ มันสามารถป้องกันการกระชับเกลียวด้วยตนเองได้อย่างมีประสิทธิภาพเนื่องจากความแข็งแรงทางกายภาพเพศรู้สึกถึงข้อผิดพลาดที่เกิดจากแรงโหลดล่วงหน้ามีขนาดใหญ่เกินไปหรือเล็กเกินไป กระบวนการปั๊ม, การเปลี่ยนแปลงที่ไม่ถูกต้อง, การเปลี่ยนแปลงช่องว่าง, การปอดที่ขอบและความล้มเหลวอื่น ๆ ก่อนการทดสอบแบบตายให้หล่อลื่นตายอย่างเต็มที่และเตรียมวัสดุสำหรับการผลิตปกติและเริ่มต้นตายในจังหวะที่ว่างเปล่าเป็นเวลา 3 ถึง 5 ครั้งเพื่อยืนยันการทำงานปกติของการตายก่อนหมัดทดสอบ ปรับและควบคุมความลึกของนูนตายลงในเว้าตายตรวจสอบและตรวจสอบประสิทธิภาพและความยืดหยุ่นในการดำเนินงานของแนวทางการตายการให้อาหารการผลักและขนถ่ายแรงดันด้านข้างและความดันยืดหยุ่นและสถาบันและอุปกรณ์อื่น ๆ ทำให้ถึงสถานะทางเทคนิคที่ดีที่สุด สำหรับแม่พิมพ์เจาะขนาดใหญ่ขนาดกลางและขนาดเล็กตามลำดับทดสอบหมัด 3, 5, 5, 10 ชิ้นของการตรวจสอบเริ่มต้นสำหรับการหยุดการผลิตหลังจากผ่านการทดสอบหมัด 10, 15, 30 ชิ้นสำหรับการตรวจสอบอีกครั้ง หลังจากการทดสอบการคัดเลือกการเจาะพื้นผิวและการตรวจสอบเสี้ยนมิติและความแม่นยำของรูปร่างทั้งหมดสอดคล้องกับข้อกำหนดการวาดก่อนส่งมอบการผลิต
3. การปั๊ม
①การกวาดล้างแม่พิมพ์มีขนาดใหญ่เกินไปหรือไม่สม่ำเสมอปรับการกวาดล้างเชื้อราอีกครั้ง
②วัสดุแม่พิมพ์และการบำบัดความร้อนไม่เหมาะสมส่งผลให้กรวยเว้าแบบกลับด้านหรือขอบไม่คมควรมีการเลือกวัสดุที่สมเหตุสมผลการทำงานของแม่พิมพ์ส่วนหนึ่งของวัสดุที่มีคาร์ไบด์การบำบัดความร้อนนั้นสมเหตุสมผล
③การสึกหรอของปั๊มหมัดบดหรือแทรก
④แม่พิมพ์นูนลงในแม่พิมพ์เว้าลึกเกินไปปรับความลึกของแม่พิมพ์นูนลงในแม่พิมพ์เว้า
⑤โครงสร้างไกด์ไม่แม่นยำหรือการทำงานที่ไม่เหมาะสมยกเครื่องเสานำไกด์และบูชไกด์ในแม่พิมพ์และความแม่นยำของคู่มือของการกดหมัดและสร้างมาตรฐานการทำงานของเครื่องกดหมัด
4. แม่พิมพ์กระโดดของเสีย
ช่องว่างที่ใหญ่กว่า, การนูนสั้น, อิทธิพลของวัสดุ (ความแข็ง, ความเปราะบาง), ความเร็วการปั๊มสูงเกินไป, น้ำมันที่มีความหนืดหรือหยดน้ำมันที่เกิดขึ้นเร็วเกินไปที่เกิดจากผลการยึดเกาะการสั่นสะเทือนทำให้เกิดการกระจายของชิป ตายไม่ได้ถูกกำจัดแม่เหล็กอย่างเพียงพอและอื่น ๆ อาจทำให้ชิปของเสียถูกนำไปสู่พื้นผิวของแม่พิมพ์
ความคมชัดของขอบตัด ยิ่งมุมโค้งมนของขอบที่ใหญ่ขึ้นเท่าไหร่ก็ยิ่งทำให้ขยะเด้งได้ง่ายขึ้นสำหรับวัสดุทินเนอร์เช่นสแตนเลสสามารถใช้ขอบเฉียง
②สำหรับของเสียปกติมากขึ้นคุณสามารถเพิ่มความซับซ้อนของของเสียหรือเพิ่มแถบด้านบนโพลียูรีเทนลงบนหมัดเพื่อป้องกันการกระโดดของเสียและเพิ่มรอยขีดข่วนที่ด้านขอบของแม่พิมพ์เว้า
③การกวาดล้างของแม่พิมพ์นั้นสมเหตุสมผลหรือไม่ การกวาดล้างแม่พิมพ์ที่ไม่มีเหตุผลทำให้ของเสียง่ายขึ้นสำหรับการกวาดล้างรูขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็กลดลง 10%เส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 50.00 มม. การกวาดล้างจะขยายใหญ่ขึ้น
④เพิ่มความลึกของแม่พิมพ์เข้า การปั๊มแม่พิมพ์แต่ละสถานีความต้องการของปริมาณการตายมีความแน่นอนปริมาณการเข้าตายมีขนาดเล็กและง่ายต่อการฟื้นตัวของเศษซาก
⑤มีน้ำมันอยู่บนพื้นผิวของวัสดุแปรรูปหรือไม่
⑥ปรับความเร็วปั๊มและความเข้มข้นของน้ำมันปั๊ม
⑦ใช้การดูดซับสูญญากาศ
⑧ demagnetize หมัดเม็ดมีดและวัสดุ
5. ความดันเกา
①น้ำมันสายพานหรือน้ำมันเชื้อราชิปของเสียส่งผลให้เกิดการบาดเจ็บแรงดันจำเป็นต้องเช็ดน้ำมันและติดตั้งปืนลมอัตโนมัติเพื่อกำจัดเศษขยะ
②พื้นผิวแม่พิมพ์ไม่เรียบควรปรับปรุงพื้นผิวแม่พิมพ์
③ความแข็งของพื้นผิวของชิ้นส่วนไม่เพียงพอพื้นผิวจะต้องชุบโครเมียมคาร์บูไรซ์การแทรกซึมของโบรอนและการรักษาอื่น ๆ
④ความเครียดของวัสดุและความไม่มั่นคงลดการหล่อลื่นเพิ่มความเครียดแรงอัดปรับแรงสปริง
⑤การแปรรูปแม่พิมพ์สำหรับการกระโดดของเสีย
⑥การทำงานของผลิตภัณฑ์ที่ถูกคัดค้านการวางตำแหน่งแม่พิมพ์หรือสถานที่อื่น ๆ เพื่อทำให้เกิดรอยขีดข่วนจำเป็นต้องแก้ไขหรือลดตำแหน่งของแม่พิมพ์เพื่อให้ความรู้แก่ผู้ประกอบการทำงานเบา ๆ
6. เกาบนพื้นผิวด้านนอกของชิ้นงานหลังจากงอ
①พื้นผิววัตถุดิบไม่เรียบสะอาดวัสดุธรรมดาของโรงเรียน
②การปั้นลงในบล็อกมีของเสียเอาชิปขยะลงในบล็อกระหว่าง
③บล็อกการขึ้นรูปไม่ราบรื่นการชุบบล็อกการปั้นการขัดนูนและแม่พิมพ์เว้าเพื่อปรับปรุงการตกแต่ง
④รัศมีการดัดแม่พิมพ์นูน r มีขนาดเล็กเกินไปเพิ่มรัศมีการดัดของแม่พิมพ์นูน
⑤การกวาดล้างการงอแม่พิมพ์มีขนาดเล็กเกินไปปรับการกวาดล้างการงอแม่พิมพ์ส่วนบนและล่าง
⑥บล็อกการขึ้นรูปเว้ากับการขึ้นรูปลูกกลิ้ง
7. การรั่วไหลของรูเจาะ
การรั่วไหลของรูเจาะโดยทั่วไปจะมีหมัดแตกไม่พบหลังจากซ่อมแซมการรั่วไหลของเชื้อราของหมัดหมัดการจมและปัจจัยอื่น ๆ ที่เกิดจากการซ่อมแซมแม่พิมพ์ควรดำเนินการหลังจากการยืนยันชิ้นแรกเปรียบเทียบกับตัวอย่างตรวจสอบตรวจสอบ ไม่ว่าจะมีปรากฏการณ์การรั่วไหลหรือไม่ในการจมของหมัดควรจะปรับปรุงความแข็งของแผ่นตายตอนบน