ทั้งเลเซอร์และ Waterjets เป็นเครื่องมือเครื่องจักรกลที่เกิดขึ้นในช่วงปลายทศวรรษ 1960 เทคโนโลยีและวิธีการที่ใช้โดยทั้งคู่นั้นแตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง มีโรงงานโลหะหลายแผ่นที่สงสัยว่า: คุณควรเลือกระหว่างเลเซอร์และวอเตอร์เจ็ทหรือไม่?
เครื่องตัดเลเซอร์
เครื่องตัดเลเซอร์ได้รับการพัฒนาเป็นครั้งแรกเพื่อจุดประสงค์ในการเจาะรูในแม่พิมพ์เพชร มันใช้รังสีเลเซอร์เพื่อความร้อนและตัดชิ้นงาน เทคโนโลยีนี้ไม่มีใครเทียบได้ด้วยความเร็วและความแม่นยำ ด้วยเหตุนี้จึงเปรียบเทียบกับ“ มีดกองทัพสวิส”
คุณสมบัติ:
ความแม่นยำในการตัดสูงสามารถใช้ในการจัดการชิ้นงานที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนในขณะที่ทำให้เกิดขยะน้อย
②เหมาะสำหรับการตัดวัสดุบาง ๆ เช่นพลาสติกเซรามิกหรือโลหะหนาถึง 25 มม.
การตัดสามารถทำได้อย่างรวดเร็วจากทุกทิศทาง
ปัจจุบันมีเครื่องตัดเลเซอร์สองประเภทหนึ่งเครื่องสำหรับการตัด CO2 (การตัดก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์) และอีกอันสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์
ความแตกต่างระหว่างการตัด CO2 และการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์:
1. เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ไฟ: การใช้ระบบแสงโพลาไรซ์ไดโอดสามารถส่งพลังงานที่สูงมากได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องลดทอน เครื่องตัดเลเซอร์ CO2: พลังงานเพิ่มขึ้นยากและตัวสะท้อนแสงที่ใช้อาจดับด้วยพลังงานที่สูงขึ้น ดังนั้นเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ที่มีพลังงานมากกว่าเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 จึงมีขนาดใหญ่กว่ามาก
2. ความหนาในการตัดในหลายกรณีเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถลดความหนาได้ประมาณเดียวกับ CO2 แต่มีประสิทธิภาพมากกว่า CO2 ใช้พลังงานน้อยกว่า 70% และมีการสึกหรอน้อยลง
3. ความเรียบง่ายผู้ผลิตเลเซอร์ไฟเบอร์หลายรายอ้างถึงการติดตั้งเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เป็น“ Plug and Play” สำหรับผู้ที่ต้องการเทคโนโลยีนี้เลเซอร์ไฟเบอร์มีประสิทธิภาพสูงและจ่ายเงินเองอย่างรวดเร็ว
การตัดด้วยเลเซอร์ได้กลายเป็นโหมดการผลิตที่ประหยัดต้นทุนเนื่องจากความเร็วเวลาและความแม่นยำในการตัด
นอกจากนี้การใช้ซอฟต์แวร์การจัดการการผลิตเช่น Lantek MES ซึ่งเข้ากันได้กับเครื่องจักรมากกว่า 1,200 เครื่องในตลาดช่วยลดความจำเป็นที่จะต้องกังวลเกี่ยวกับค่าใช้จ่ายเนื่องจากการสึกหรอของอุปกรณ์หรือการเปลี่ยนเครื่องมือและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา ไม่สูง เป็นผลให้มันสามารถช่วยโรงงานโลหะแผ่นประหยัดค่าใช้จ่ายในขณะที่เพิ่มผลผลิต
เครื่องตัดวอเตอร์เจ็ท
ราคาไม่แพงกว่าการตัดด้วยเลเซอร์คือการตัดวอเตอร์เจ็ทซึ่งเสนอโดยนอร์แมนฟรานซ์ศาสตราจารย์แห่งมหาวิทยาลัยบริติชโคลัมเบียในแคนาดาซึ่งพบว่าการไหลของน้ำภายใต้แรงดันสูงมีพลังในการตัดอย่างมาก
คุณสมบัติ:
①มีการใช้งานที่หลากหลายกว่าการตัดด้วยเลเซอร์เนื่องจากเป็นการตัดเย็นและสามารถนำไปใช้กับวัสดุที่หลากหลาย
②มันเป็นวิธีการตัดที่ยั่งยืนและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน
③มันไม่ได้ทำให้เกิดความเสียหายจากความร้อนต่อชิ้นงานและสามารถใช้ในการเรียกร้องอุตสาหกรรมเช่นการบิน, ทะเล, การผลิตรถยนต์, สิ่งทอและการทำรองเท้า, เซรามิกส์และการตัดเฉือน
④ไม่สามารถใช้ในการตัดวัสดุดูดซับเช่นไม้หรือวัสดุที่อาจกัดกร่อนเมื่อสัมผัสกับความชื้น
ข้อดีอีกอย่างของการตัดวอเตอร์เจ็ทก็คือสามารถใช้กับซอฟต์แวร์ทำรัง 3 มิติได้เพราะสามารถตัดได้จากทุกทิศทาง
พื้นผิวสามารถตัดได้เมื่อลำธารของน้ำพ่นจากหัวฉีดที่ความดันสูงและมีแรงที่ดีไปยังตำแหน่งที่กำหนดไว้บนวัสดุ เมื่อตัดวัสดุที่นุ่มกว่าสามารถใช้น้ำบริสุทธิ์เท่านั้น ในขณะที่วัสดุที่แข็งกว่า Garnet Grit มักจะใช้ซึ่งผสมกับน้ำซึ่งอำนวยความสะดวกในการตัดโลหะแผ่น ขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นงานขนาดหัวฉีดแตกต่างกันไป ยิ่งหัวฉีดขนาดเล็กลงวัสดุที่จะตัดและในทางกลับกัน อย่างไรก็ตามเมื่อตัดวัสดุที่หนาและแข็งมากมันต้องใช้เวลามากขึ้นและเพิ่มค่าใช้จ่าย
แม้ว่าการตัดวอเตอร์เจ็ทจะประหยัดกว่า แต่ก็มีราคาแพงในการบำรุงรักษาเพราะชิ้นส่วนเช่นปั๊มแรงดันสูงและหัวตัด