Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.

Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.

ข้อบกพร่องทั่วไปในแผ่นโลหะการประดิษฐ์และการขึ้นรูปและมาตรการในการแก้ปัญหา

2026 07/16

การแปรรูปการผลิตโลหะแผ่นส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับลักษณะพลาสติกของวัสดุโลหะเองเพื่อใช้รูปร่างของการเสียรูปของแผ่นของวิธีการประมวลผลวัตถุประมวลผลโดยทั่วไปจะเป็นแผ่นปานกลางที่เกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีมากมาย ในบรรดาวิธีการประมวลผลที่หลากหลายในการขึ้นรูปโลหะกระบวนการดัดมีการใช้กันอย่างแพร่หลายและกระบวนการดัดและการก่อตัวของแผ่นโลหะก็เป็นหัวข้อที่น่าสนใจของการวิจัยอุตสาหกรรม แผ่นโลหะดัดและกระบวนการขึ้นรูปไม่เพียง แต่มีผลกระทบโดยตรงต่อแผนการผลิตขององค์กร แต่ยังเกี่ยวข้องกับผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจขององค์กร แต่ในการดำเนินการตามกระบวนการดัดโลหะแผ่นและกระบวนการสร้างมักจะมีข้อบกพร่องบางอย่างส่งผลให้คุณภาพมีคุณภาพ ของแผ่นโลหะงอและการก่อตัวของกระบวนการและทำให้เกิดการสูญเสียทรัพยากรดังนั้นบทความนี้มุ่งเน้นไปที่ข้อบกพร่องทั่วไปเหล่านี้ในการสำรวจและเพื่อพัฒนาวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพเพื่อป้องกัน วิธีการประมวลผลที่หลากหลาย ดังนั้นบทความนี้จึงมุ่งเน้นไปที่ข้อบกพร่องที่พบบ่อยเหล่านี้และพัฒนาวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพเพื่อป้องกันพวกเขาดังนั้นจึงมั่นใจได้ถึงความก้าวหน้าที่ราบรื่นของการดัดโลหะแผ่นและกระบวนการสร้างในการผลิตโลหะ
หลักการทำงานหลักของแผ่นโลหะโค้งงอและการขึ้นรูป
แผ่นโลหะโค้งงอและการขึ้นรูปเป็นวิธีการประมวลผลเพื่อตระหนักถึงการดัดและการก่อตัวของแผ่นโลหะโดยใช้แรงภายนอกกับแผ่นโลหะ โดยทั่วไปแล้วการดัดจะรวมถึงการดัดงอฟรีและการดัดงัดผ่านการกำจัดแม่พิมพ์ส่วนบนของอุปกรณ์ที่ปรับให้เข้ากับความสูงที่แน่นอนแผ่นตามมุมที่ทำเครื่องหมายไว้บนภาพวาดเพื่อให้การเสียรูปแบบดัดเสร็จสมบูรณ์ เพื่อให้การกำจัดแม่พิมพ์ส่วนบนของอุปกรณ์ต่ำที่สุดการประมวลผลที่จำเป็นของแผ่นในอุปกรณ์ระหว่างแม่พิมพ์ส่วนบนและล่างสำหรับความดันพับกระบวนการนี้คือการดัดงอภาวะซึมเศร้า ดังรูปที่ 1 ที่แสดงในรูปที่ 1 โดยทั่วไปวิธีการดัดงอฟรีบนอุปกรณ์เครื่องมือเครื่องจักรและข้อกำหนดของแม่พิมพ์ค่อนข้างต่ำ แต่การดัดของผลิตภัณฑ์วัสดุแสดงลักษณะที่หลากหลายดังนั้นกระบวนการนี้จึงเป็นหนึ่งในแอปพลิเคชันหลัก ของแผ่นโลหะการดัดและการสร้างเทคโนโลยีกระบวนการ
1
แผ่นโลหะโค้งงอและการขึ้นรูปกระบวนการข้อบกพร่องที่พบบ่อยและการวิเคราะห์สาเหตุ
แผ่นโลหะโค้งงอเนื่องจากลักษณะของวัตถุดิบคุณสมบัติบางส่วนขั้นตอนการทำงานและปัจจัยอื่น ๆ เพื่อให้กระบวนการดัดและการก่อตัวของแผ่นโลหะแผ่นมีข้อบกพร่องที่หลากหลายในข้อบกพร่องทั่วไป ข้อบกพร่องอื่น ๆ มีความชัดเจนมากบทความนี้จะงอการเด้ง, รอยแตกดัด, การเยื้องของข้อบกพร่องทั้งสามเพื่อสำรวจและพัฒนามาตรการที่สอดคล้องกันเพื่อแก้ปัญหา
(1) งอสปริงแบ็ค
กระบวนการดัดและการขึ้นรูปเมื่อชั้นที่เป็นกลางของการเปลี่ยนรูปแบบความดันของแผ่นความดันความยืดหยุ่นชั้นที่เป็นกลางภายในและภายนอกการเสียรูปของพลาสติกจะเกิดขึ้นชิ้นส่วนดัดหลังจากการกำจัดความดันดัดขนาดและรูปร่างและขนาดและรูปร่างของแม่พิมพ์ไปยัง สร้างอคติในระดับหนึ่งซึ่งเป็นแผ่นโลหะดัดและกระบวนการขึ้นรูปของปรากฏการณ์การรีบาวด์ แผ่นการดัดและการก่อตัวของแผ่นโลหะหากปรากฏการณ์การฟื้นตัวมันจะต้องทำให้ความแม่นยำของชิ้นส่วนจะได้รับผลกระทบทำให้ไม่สามารถใช้ชิ้นส่วนได้ตามปกติดังนั้นควรใช้มาตรการที่มีประสิทธิภาพในการควบคุม
(2) รอยแตกงอ
กระบวนการงอการขึ้นรูปเมื่อแผ่นดัดพื้นผิวโค้งงอจะสร้างปริมาณการเสียรูปแรงดึงเมื่อปริมาณการเสียรูปแรงดึงในวัสดุเองมีค่าขีด จำกัด แรงดึงสูงกว่ารอยแตกดัดอาจเกิดขึ้น เนื่องจากมุมโค้งงอของชิ้นส่วนและรัศมีการดัดมีความต้องการสูงดังนั้นโดยทั่วไปแล้วรอยแตกของการดัดจะปรากฏอยู่ตรงกลางของการดัดส่วนตัดหรือตำแหน่งดัดทั้งสองด้านของจุดสิ้นสุดใกล้กับตำแหน่งปรากฏในเส้นดัดใกล้กับ ตำแหน่งของมุมฉากก็เป็นเรื่องธรรมดามากขึ้น การดัดงอเกิดขึ้นส่วนใหญ่เกิดจากสี่ด้านดังต่อไปนี้: ก่อนอื่นผ่านชิ้นส่วน blanking หรือแรงเฉือนคุณภาพของส่วนของมันโดยทั่วไปไม่ดีและมีการชุบแข็ง, กระต่ายและอื่น ๆ ; ประการที่สองวัตถุดิบในการหมุนที่เกิดจากองค์กรไฟเบอร์มีทิศทางที่แน่นอนส่งผลให้คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุและคุณสมบัติเชิงกลของความผิดปกติเมื่อทิศทางของเส้นโค้งและทิศทางของการกลิ้งของวัสดุขนานกับทิศทาง ของการดัดจะทำให้เกิดรอยแตก ประการที่สามเมื่อรัศมีการดัดมีขนาดค่อนข้างเล็กการเสียรูปพลาสติกที่เกิดจากพื้นผิวดัดจะเพิ่มขึ้น ประการที่สี่โดยการเลือกกระบวนการดัดเป็นการดำเนินการที่ไม่มีเหตุผลหรือไม่มีเหตุผล สี่ด้านข้างต้นมีแนวโน้มที่จะนำไปสู่การเกิดขึ้นของรอยแตกดัดควรใช้มาตรการในการควบคุม
(3) การเยื้องโค้งงอ
กระบวนการขึ้นรูปการงอโดยเครื่องดัดขึ้นและลงเอฟเฟกต์แรงดันลมยางและอุปกรณ์จะทำให้ชิ้นส่วนโลหะแผ่นและพื้นผิวสัมผัสนั้นมีอยู่อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ในระดับการเยื้องที่แตกต่างกันดังแสดงในรูปที่ 2 โดยทั่วไปการพูดความขรุขระพื้นผิวของแผ่นโลหะแผ่นแผ่นแผ่น ชิ้นส่วนไม่มีความต้องการสูงการเยื้องเล็กน้อยจะไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของชิ้นส่วน แต่หากชิ้นส่วนทำจากวัสดุพิเศษหรือมีความต้องการสูงต่อการปรากฏตัวของชิ้นส่วนมันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะต้องใช้มาตรการที่มีประสิทธิภาพเพื่อป้องกันการเยื้อง
2
แผ่นโลหะโค้งงอและการสร้างข้อบกพร่องในการประมวลผลในมาตรการการแก้ปัญหา
(1) มาตรการในการแก้ปัญหาสปริงแบ็ค
การดัดงอสปริงแบ็คควรใช้มาตรการต่อไปนี้:
①การเปลี่ยนรูปแบบการดัดงอยิ่งการเสียรูปแบบยืดหยุ่นของแผ่นมากขึ้นเท่าใดปริมาณของสปริงแบ็คที่เกิดจากการดัดงอมากขึ้นดังนั้นมันควรจะอยู่ในการดัดของแผ่นก่อนที่จะอบโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุบางอย่างที่ทำให้ชุบแข็งเย็น องค์กรความเครียดภายในของแผ่นเพื่อให้การประมวลผลของการรีบาวด์สามารถแก้ไขได้อย่างเหมาะสม
②กระบวนการดัดโลหะแผ่นหลังจากก่อตัวโดยการเสียรูปแบบยืดหยุ่นของชิ้นส่วนดัดแผ่นจะได้รับการฟื้นฟูเส้นผ่านศูนย์กลางและมุมจะเพิ่มขึ้นกว่าค่าทางทฤษฎีดังนั้นคุณสามารถเพิ่มขนาดของการเสียรูปในกระบวนการดัดเพื่อลด รีบาวด์
③ใช้เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในขนาดเล็กของแม่พิมพ์ส่วนบนสำหรับการดัดงอหลายจุดผ่านการเปลี่ยนรูปแบบการดัดหลายครั้งเพื่อลดหรือกำจัดสปริงแบ็ค
(2) รอยแตกโค้งในการแก้ปัญหา
การดัดงอควรใช้มาตรการต่อไปนี้:
①การกวาดล้างแม่พิมพ์และความสม่ำเสมอของการปรับเพื่อให้การปรับปรุงคุณภาพของส่วนเฉือนได้รับการปรับปรุงเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนนั้นราบรื่นตรงจะไม่มีรอยแตกและรอยแตก ฯลฯ ;
②ทิศทางของวัตถุดิบม้วนเป็นพื้นฐานสำหรับการใช้ซอฟต์แวร์ทำรังเพื่อหาเหตุผลเข้าข้างตนเองหากทิศทางของทิศทางการดัดเป็นทิศทางเดียวกันของเมล็ดข้าวและวัตถุดิบค่าต่ำสุดของรัศมีการดัดจะเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสม หากทิศทางของการดัดงอและทิศทางของธัญพืชตั้งฉากกับทิศทางของวัตถุดิบค่าต่ำสุดของรัศมีการดัดจะเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมหากทิศทางการดัดงอและทิศทางของวัตถุดิบธัญพืชตั้งฉากกับรัศมีการดัดขั้นต่ำขั้นต่ำ สามารถลดลงได้อย่างเหมาะสมทิศทางของเมล็ดวัตถุดิบและมุมระหว่างเส้นโค้งควรจะอยู่ที่ประมาณ 60 °ขั้นต่ำในมากกว่า 30 °;
③ขอบโค้งงอหลายช่องทางของจุดตัดของสถานที่ซึ่งควรจัดเงื่อนไขที่อนุญาตเพื่อหยุดการแตกรูและขนาดของรูหยุดการแตกควรมากกว่าหรือเท่ากับความหนาของวัตถุดิบ เส้นผ่านศูนย์กลางความจำเป็นในการเพิ่มร่องหยุดยั้งที่มุมฉากของเส้นดัดความกว้างของร่องหยุดยั้งโดยทั่วไปจะต้องเพิ่มขึ้น เส้นดัดที่มุมขวาจำเป็นต้องเพิ่มความกว้างของร่องหยุดหยุดโดยทั่วไปจะต้องมีความหนามากกว่า 2 เท่าของวัตถุดิบบวกกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในดัดดังดังแสดงในรูปที่ 3;
④ตามข้อกำหนดของโหนดเวลาของอุปกรณ์กระบวนการดัดสำหรับการหล่อลื่นและการบำรุงรักษาซึ่งจะช่วยลดความต้านทานต่อการไหล
3
(3) มาตรการการเยื้องดัดงอ
การเยื้องการดัดควรใช้มาตรการต่อไปนี้:
①ยืดยางแม่พิมพ์ส่วนบนและเพิ่มรัศมีของมุมโค้งมนของการประมวลผลปลายเชื้อรา
②ความกว้างของร่องยางแม่พิมพ์ที่ต่ำกว่าในเงื่อนไขช่วยให้การเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแผ่นโลหะแผ่นหลังจากการงอและการขึ้นรูป
③จะเป็นแม่พิมพ์ที่ต่ำกว่าที่ออกแบบมาเป็นแม่พิมพ์รูปตัว V แบบลูกกลิ้งดังแสดงในรูปที่ 5 ความดันต่ำกว่าบนแม่พิมพ์ส่วนบนโดยทั่วไปจะทำให้จานขับเคลื่อนวิธีการหมุน รักษาการติดต่ออย่างเต็มที่และครอบคลุมระหว่างการหลีกเลี่ยงการเยื้องที่มีประสิทธิภาพ
④ในส่วนบนของแผ่นและความหนาของแผ่นรองลงของแม่พิมพ์ที่ต่ำกว่า 0.1 ~ 0.5 มม. ผิวยางหรือฟิล์มที่ไม่ได้ใช้แทนดังแสดงในรูปที่ 6 เพื่อหลีกเลี่ยงหรือลดการเยื้อง
456
โดยสรุปในการประยุกต์ใช้แผ่นโลหะการดัดและการขึ้นรูปแผ่นมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่องมากขึ้น ได้แก่ การรีบาวด์การงอการดัดงอการโค้งงอและอื่น ๆ ข้อบกพร่องของกระบวนการเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะทำให้คุณภาพและลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์โลหะแผ่นสำเร็จ มีความจำเป็นที่จะต้องใช้มาตรการที่มีประสิทธิภาพต่อข้อบกพร่องเหล่านี้เพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการรับรองของชิ้นส่วนเพิ่มขึ้น