ยืดอายุการใช้งานของการปั๊มตายไปหลายมาตรการ

คุณภาพของการปั๊มตายเป็นสัดส่วนโดยตรงกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ดังนั้นการตายจึงสำคัญมากสำหรับกระบวนการปั๊มในการขึ้นรูปโลหะ การปรับปรุงคุณภาพของการตายจะต้องเป็นทางเลือกที่สมเหตุสมผลของวัสดุสำหรับวัสดุที่แตกต่างกันโดยใช้กระบวนการบำบัดความร้อนที่เหมาะสมและการเพิ่มประสิทธิภาพของเทคโนโลยีการประมวลผลสามารถปรับปรุงความแม่นยำในการผลิตและอายุการใช้งานของการตายเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวในช่วงต้นของการตาย . จากสิ่งนี้บทความนี้ส่วนใหญ่มุ่งเน้นไปที่ปัจจัยที่มีผลต่อชีวิตของการตายของการปั๊มเย็นและมาตรการเพื่อปรับปรุงชีวิตของการวิเคราะห์

ประการแรกผลกระทบของปัจจัยชีวิตการตายของการปั๊มเย็นในการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเศรษฐกิจในวันนี้การตายของการปั๊มเย็นจะถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลในขณะที่เพื่อให้ได้ประโยชน์สูงสุด อายุการใช้งานของการปั๊มเย็นตาย

1 กระบวนการผลิตปั๊มและการออกแบบแม่พิมพ์

ในการผลิตจริงปัจจัยที่มีผลต่อการทำงานของแม่พิมพ์ส่วนใหญ่จะมีคุณภาพพื้นผิวที่ไม่ดีของวัสดุการปั๊มความคลาดเคลื่อนขนาดใหญ่คุณสมบัติของวัสดุที่ไม่เสถียรและสิ่งสกปรกบนพื้นผิวซึ่งจะนำไปสู่การสึกหรอของแม่พิมพ์เร่งความเร็ว ในการตายอย่างลึกล้ำปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่มีผลต่อขนาดของภาระการปั๊มของแม่พิมพ์และระดับของแนวโน้มการยึดเกาะคือความสามารถในการขึ้นรูปของแผ่นที่ถูกวาดลึกความหนาและคุณภาพพื้นผิวของวัสดุ ในการผลิตแม่พิมพ์เนื่องจากแม่พิมพ์ประเภทอินทิกรัลจะมีอยู่เว้าและมุมนูนซึ่งจะทำให้เกิดปรากฏการณ์ความเข้มข้นของความเครียดที่นำไปสู่การแตกของเชื้อรา นอกเหนือจากการสึกหรอของแม่พิมพ์มีผลกระทบมากขึ้นต่อรูปร่างของเว้าและนูนตายและขนาดของรัศมีมุมเช่นในการวาดภาพลึกมีขนาดค่อนข้างเล็กในรัศมีมุมมันจะเพิ่มตัวอ่อน ความต้านทานการไหลของวัสดุและเพิ่มแรงเสียดทานอย่างต่อเนื่องและทำให้การสึกหรอของเชื้อราหรือทำให้ชิ้นส่วนที่ถูกเจาะแตกหัก

2, วัสดุแม่พิมพ์:

(1) วัสดุแม่พิมพ์ส่งผลกระทบต่อชีวิตของแม่พิมพ์ต่ออายุการใช้งานของเชื้อราที่มีผลกระทบมากที่สุดสำหรับวัสดุแม่พิมพ์ประสิทธิภาพของวัสดุแม่พิมพ์มีผลกระทบอย่างมากต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์เช่นในการผลิตตายที่วาดลึกเช่น การใช้เหล็ก CR12MOV นั้นง่ายมากที่จะกัดและดึงปรากฏการณ์ผม แต่การใช้การผลิตทังสเตนคาร์ไบด์ทางแยกเหล็ก GT35 สามารถลดแนวโน้มที่จะกัดและปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้

(2) ความแข็งของเชื้อราส่งผลกระทบต่อชีวิตของแม่พิมพ์

การปรับปรุงความแข็งของเชื้อราส่วนใหญ่หมายถึงความแข็งแรงของแรงอัดของเหล็กแม่พิมพ์ความต้านทานการสึกหรอและความสามารถในการต่อต้านการจับ แต่ยังช่วยลดความทนทานของเชื้อราความต้านทานต่อความร้อนและความเย็นและความสามารถในการบด ในการปฏิบัติชีวิตการผลิตรูปแบบทั่วไปของความล้มเหลวคือความแข็งสูงเกินไปนำไปสู่การแตกหักของเชื้อราการแตกหักน้อยมากจะปรากฏการเสียรูปและการสึกหรอ

(3) คุณภาพโลหะของวัสดุแม่พิมพ์มีผลต่ออายุการใช้งานของเชื้อรา

คุณภาพโลหะของวัสดุแม่พิมพ์เป็นผลกระทบหลักของการตัดขวางขนาดใหญ่และขนาดกลางของแม่พิมพ์และปริมาณคาร์บอนและองค์ประกอบการผสมของเหล็กแม่พิมพ์ความเป็นจริงของประสิทธิภาพของการดูดกลืนที่ไม่ใช่โลหะคาร์ไบด์ การแยกการคลายระดับกลาง ฯลฯ สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนสูงและโลหะผสมสูงเหล่านั้นทุกที่ที่ง่ายต่อการก่อให้เกิดการดับเชื้อราและการแตกร้าวและการดับเชื้อราของความเสียหายเริ่มต้น

3, กระบวนการบำบัดความร้อนแบบแม่พิมพ์

การรักษาด้วยความร้อนก่อนการหลอมเหลวการหลอมเหลวการหลอมละลายการชุบและการแบ่งเบาบรรเทาการบดหรือการหลอมเหลวในการหลอมเหลวการหลอมเหลวเป็นของการบำบัดความร้อนของเชื้อราการบำบัดความร้อนของแม่พิมพ์ประสิทธิภาพการทำงานของแม่พิมพ์และอายุการใช้งาน พิสูจน์แล้วว่าแม่พิมพ์ของกระบวนการบำบัดความร้อนนั้นไม่ดีสามารถนำไปสู่ส่วนงานชิ้นส่วนของแม่พิมพ์ของการเปลี่ยนรูปแบบและการแตกเช่นเดียวกับการใช้กระบวนการของการแตกหักในช่วงต้น คุณภาพของการบำบัดความร้อนมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

4, เทคโนโลยีการประมวลผลแม่พิมพ์

การตัดการบดและ EDM เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตเทคโนโลยีการประมวลผลแม่พิมพ์ผลกระทบการผลิตต่อความต้านทานการสึกหรอของเชื้อราการต้านทานการแตกหักความแข็งแรงหากวิธีการประมวลผลไม่เหมาะสมคุณภาพการประมวลผลมีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหา

(1) ผลกระทบของการบด

การบดที่ผ่านการประมวลผลอย่างไม่เหมาะสมจะทำให้เกิดความต้านทานต่อความล้าของเชื้อราและความต้านทานการแตกหักลดลงเนื่องจากการเผาไหม้และรอยแตกของการบด

(2) ผลกระทบของการตัดเฉือนไฟฟ้า

การประมวลผล EDM ที่ไม่เหมาะสมจะช่วยลดความทนทานของความต้านทานต่อเชื้อราและการแตกหักเหตุผลหลักสำหรับปรากฏการณ์นี้คือการประมวลผล EDM จะสร้างชั้นการเผาไหม้ EDM ความเค้นแรงดึงของชั้นการเผาไหม้จะสูงขึ้นเมื่อความหนามากขึ้นจะปรากฏขึ้น microcracks

ประการที่สองปรับปรุงมาตรการชีวิตการตายของการปั๊มเย็น:

โดยการวิเคราะห์ปัจจัยที่มีอิทธิพลของชีวิตการตายแบบเย็นจะเห็นได้ว่าปัจจัยที่มีผลต่อชีวิตของการตายนั้นมีความหลากหลายและปัจจัยเหล่านี้ควรนำมาพิจารณาเมื่อออกแบบตายเพื่อออกแบบการตายที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพมากขึ้น และสำหรับการปั๊มความเย็นแบบพิเศษควรรวมเข้ากับข้อกำหนดของตัวเองสำหรับการออกแบบตายที่ประหยัดและใช้งานได้

1、 การเลือกวัสดุแม่พิมพ์ที่ถูกต้อง

สภาพการทำงานของแม่พิมพ์นูนนั้นเลวร้ายยิ่งกว่าแม่พิมพ์เว้าและวัสดุของแม่พิมพ์นูนควรจะดีกว่าแม่พิมพ์เว้า เมื่อเจาะปริมาณมากให้ความสนใจกับการเลือกวัสดุเชื้อราควรมีความแข็งแรงสูงความต้านทานการสึกหรอที่ดีความทนทานที่ดีของวัสดุเชื้อรา

2、 โครงสร้างการออกแบบแม่พิมพ์เย็นที่สมเหตุสมผลคือเพื่อให้แน่ใจว่าอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ของข้อกำหนดเบื้องต้นที่จำเป็น

อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ปั๊มเย็นมีความสัมพันธ์ที่ดีกับการออกแบบโครงสร้างที่สมเหตุสมผลการเริ่มต้นของการออกแบบในแม่พิมพ์ปั๊มเย็นเพื่อให้แน่ใจว่าข้อกำหนดการออกแบบอื่น ๆ ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าความทนทานของแม่พิมพ์เหล็กและความแข็งแรงเพื่อให้แน่ใจว่าการปั๊มเย็นจะตายในกระบวนการของแม่พิมพ์ที่มีการปนเปื้อน, เว้าตายและส่วนประกอบโครงสร้างอื่น ๆ จะไม่ได้รับผลกระทบจากแรงกระแทกและการเกิดการเสียรูปความเสียหายหรือเพิ่มระดับ ของการสึกหรอ ควรใช้การออกแบบตายให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ด้วยการออกแบบที่มีไกด์ดีควรพิจารณาการกวาดล้างการออกแบบตายการกวาดล้างการออกแบบมีขนาดเล็กหรือใหญ่เกินไปจะเพิ่มระดับของการสึกหรอและน้ำตาของนูนและเว้าซึ่งนำไปสู่ความเสียหาย เพื่อตายชีวิตการบริการจะลดลง

3 เพื่อใช้แม่พิมพ์บำรุงรักษาที่เหมาะสม

ในกระบวนการของการปั๊มความเย็นที่ว่างเปล่าควรจะถูกฟอสเฟตหรือชุบทองแดงเพื่อลดความต้านทานแรงเสียดทานเมื่อทำงานและป้องกันไม่ให้ตายจากการยึดติดกับการกัดดังนั้นแผ่นโลหะจะต้องถูกอุ่นก่อนที่จะเพิ่มความเย็นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลการประมวลผล ของวัสดุเพื่อลดความเป็นไปได้ของรอยแตกและยืดอายุการตายของชีวิต การหล่อลื่นเป็นวิธีที่ดีเมื่อหัวเรื่องเย็นการหล่อลื่นที่ดีสามารถเพิ่มพื้นผิวของแผ่นโลหะลดความต้านทานแรงเสียดทานลดการสึกหรอและยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

เมื่อแม่พิมพ์ถูกเก็บไว้ควรมีช่องว่างบางอย่างระหว่างแม่พิมพ์ส่วนบนและล่างเพื่อป้องกันขอบจากความเสียหาย เมื่อปั๊มความลึกของนูนตายลงในเว้าตายควรถูกควบคุมเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอที่เพิ่มขึ้น ในการฝึกฝนการปั๊ม, blanking, การปั๊มเป็นระยะเวลาหนึ่ง, ขอบเว้าและนูน, จะปรากฏสวมใส่, สวมใส่ปรากฏการณ์ร่อง หากการซ่อมแซมแม่พิมพ์ในเวลานี้ไม่เพียง แต่จะลดความต้านทานแรงเสียดทานและในเวลาเดียวกันเพื่อป้องกันการสึกหรอของรอยแตกที่เกิดจากร่อง แต่ยังหลีกเลี่ยงช่วงเวลาการดัดเพิ่มเติมเนื่องจากช่องว่างที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างขอบของเว้า นูนตายหลังจากรอยขีดข่วนเพื่อยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ หลังจากขอบเว้าตายและนูนตายเป็นพื้นอีกครั้งการกวาดล้างขอบจะไม่สม่ำเสมอมากขึ้นและในเวลานี้ขอบควรได้รับการขัดเกลาอย่างระมัดระวังและขัดด้วยหินน้ำมันละเอียด ค่าความขรุขระของพื้นผิวควรไปถึง RA ≤ 0.10 μmหรือน้อยกว่าเพื่อกำจัดอันตรายที่ซ่อนอยู่ของการเสียดสีขอบเว้า

4、 เงื่อนไขการหล่อลื่นที่ดี

การหล่อลื่นที่ดีคุณสามารถปั้นด้วยฟังก์ชั่นต่อต้านความทนทาน แต่ยังลดความร้อนแรงเสียดทานแรงเสียดทานแรงดันปั๊มลดการสึกหรอของเชื้อราการยืดอายุแม่พิมพ์ เช่นในหม้อแปลง Blanking ในแผ่นเหล็กซิลิกอนหากการหล่อลื่นเป็นสิ่งที่ดีชีวิตเชื้อราจะประมาณ 15 เท่าของการหล่อลื่นที่ไม่ดีของแม่พิมพ์ นอกจากนี้การใช้สารหล่อลื่นชนิดที่เหมาะสมยังสามารถยืดอายุของแม่พิมพ์ได้

5, การแปรรูปแม่พิมพ์เย็นและคุณภาพการประกอบ

อายุการใช้งานของการตายของการตายแบบเย็นนั้นเป็นสัดส่วนโดยตรงกับความแม่นยำในการประมวลผลและคุณภาพความแม่นยำและคุณภาพที่สูงขึ้นเท่าไหร่อายุการใช้งานก็ยิ่งนานขึ้นเท่านั้น ในระหว่างการติดตั้งแม่พิมพ์เราควรควบคุมช่องว่างระหว่าง Die นูนและเว้าตายอย่างเคร่งครัดเพื่อลดการสึกหรอ

6、 ใช้และบำรุงรักษาปั๊มเย็นตาย

การเลือกอุปกรณ์ปั๊มที่มีความแม่นยำสูงที่เหมาะสมเช่นเดียวกับความดันที่เหมาะสมสามารถยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในเวลาเดียวกันเพื่อลดการสึกหรอจากนั้นสามารถเคลือบด้วยน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมบนแผ่นปั๊มแม่พิมพ์ในเวลาที่ไม่ใช้เวลาที่จะปิดผนึกและเก็บไว้ได้รับการปกป้องอย่างเหมาะสม

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีอุตสาหกรรมที่ทันสมัยโครงสร้างผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพอุตสาหกรรมมีความซับซ้อนมากขึ้นเรื่อย ๆ และอุณหภูมิสูงความเร็วสูงแรงเสียดทานสูงและสภาพแวดล้อมการทำงานที่กัดกร่อนต่อความต้องการวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงก็สูงขึ้นเรื่อย ๆ Cold Stamping Die มีข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ของประสิทธิภาพการผลิตสูงและได้รับความนิยมอย่างมากจากองค์กร แต่สภาพแวดล้อมการทำงานของการตายของการตายแบบเย็นนั้นรุนแรงมากดังนั้นประสิทธิภาพการทำงานของการตายแบบเย็นมีข้อกำหนดที่เข้มงวดมาก ต้องมีชีวิตสูงความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพสูง การประมวลผลค่าใช้จ่ายทางเศรษฐกิจและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับอายุการใช้งานของการตายของการตายอายุการใช้งานของการตายการตายจะถูกชั่งน้ำหนักในระดับการผลิตแม่พิมพ์ระดับชาติของตัวชี้วัดหลัก