Designfixturerna är i allmänhet i utvecklingen av bearbetningsprocessen av delar i enlighet med de specifika kraven för en process. Formulering av processen, bör ta full hänsyn till förverkligandet av möjligheten till fixturer, och utformningen av jiggar och fixturer, om nödvändigt, kan också föreslås för att modifiera processen.
Verktygsfixturens designkvalitet bör vara stabil för att säkerställa att kvaliteten på arbetsstyckets bearbetning, hög produktivitet, låg kostnad, bekväm spånavlägsning, säker drift, arbetsbesparande och tillverkning, underhåll och så vidare för dess mätindex.
Först, de grundläggande principerna för fixturdesign
1, för att möta användningen av processen för arbetsstyckets positionering stabilitet och tillförlitlighet
2, det finns tillräckligt med bär- eller klämstyrka för att säkerställa att arbetsstycket i fixturen för bearbetningsprocessen
3, för att möta fastspänningsprocessen är enkel och snabb drift
4、Sköra delar måste snabbt kunna ersätta strukturen, förutsättningarna är tillräckliga när det är bäst att inte använda andra verktyg för att utföra
5, för att möta fixturen i processen för justering eller utbyte av tillförlitligheten för upprepad positionering
6, så långt som möjligt för att undvika strukturen av komplexa, dyra kostnader
7, så långt det är möjligt att använda standarddelar som komponenter
8, bildandet av företagets interna produkt systemisering och standardisering
För det andra, den grundläggande kunskapen om verktygsfixturdesign
En utmärkt verktygsmaskin måste uppfylla följande grundläggande krav:
1, för att säkerställa arbetsstyckets bearbetningsnoggrannhet för att säkerställa nyckeln till bearbetningsnoggrannhet, först och främst korrekt vald positioneringsreferens, positioneringsmetoder och positioneringselement, om nödvändigt, analys av positioneringsfel, men också uppmärksamma strukturen hos andra delar i fixturen på inverkan av bearbetningsnoggrannhet, för att säkerställa att fixturen uppfyller kraven för arbetsstyckets noggrannhet.
2, förbättra produktionseffektiviteten av komplexiteten hos speciella armaturer bör anpassas till kapaciteten i situationen, bör försöka använda en mängd olika snabba och effektiva klämmekanismer för att säkerställa enkel drift, förkorta hjälptiden, förbättra produktiviteten.
3, bra processprestanda speciell fixtur struktur bör sträva efter att vara enkel, rimlig, lätt att tillverka, montering, justering, inspektion, underhåll och så vidare.
4, användningen av bra prestanda jiggar och fixturer bör ha tillräcklig styrka och styvhet, bör operationen vara enkel, arbetsbesparande, säker och pålitlig. Under de objektiva förhållandena tillåter och prisvärd premiss, bör användas så långt som möjligt pneumatiska, hydrauliska och andra mekaniserade klämanordningar för att minska operatörens arbetsintensitet. Verktygsfixtur bör också vara bekväm att ta bort spån. Vid behov kan spånavlägsnande struktur ställas in för att förhindra spån från att förstöra arbetsstyckets positionering och skada på verktyget, för att förhindra ansamling av spån för att ge mycket värme och orsaka deformation av processsystemet.
5, ekonomiskt bra specialarmatur bör användas så långt som möjligt standardkomponenter och standardstruktur, och strävar efter enkel struktur, lätt att tillverka, för att minska tillverkningskostnaden för armaturer. Därför bör designen baseras på beställningen och produktionskapaciteten för fixturprogrammet för att utföra den nödvändiga tekniska och ekonomiska analysen, för att förbättra armaturen i produktionen av ekonomisk effektivitet.
För det tredje, standardisering av verktyg fixtur design översikt
1, de grundläggande metoderna och stegen för verktygsfixturdesign
Förberedelser före utformningen av verktygsfixturdesign av originaldata inkluderar följande:
a) designanmälan, ritningar av färdiga delar, blankettritningar och processvägar och annan teknisk information, för att förstå bearbetningskraven för varje process, positionering och fastspänningsprogram, bearbetningen av den tidigare processen, ämnessituationen, bearbetningen av verktygsmaskiner, skärverktyg, inspektionsmätare, bearbetningstillägg och skärmängder, etc.
b) förstå produktionspartiet och behovet av fixturer och tillbehör
c) att förstå de viktigaste tekniska parametrarna för den använda verktygsmaskinen, prestanda, specifikationer, noggrannhet och anslutning till fixturdelen av kontaktstorlekens struktur;
d) fixering av standardmaterialinventeringssituationen
2, jigg och armatur design överväganden
Fixturdesign är i allmänhet en enda struktur, vilket ger intrycket att strukturen inte är särskilt komplex, särskilt nu när populariteten för hydrauliska fixturer, så att den ursprungliga mekaniska strukturen är mycket förenklad, men om designprocessen inte ska beaktas i detalj kommer det oundvikligen att leda till onödiga problem:
a) råämnestillåten för bearbetade delar
Orsakas av att tomrummet är för stort, vilket resulterar i störningar. Så innan designen måste förberedas tomma ritningar. Lämna tillräckligt med utrymme
b) Jämnhet av spånavlägsnande av fixturen
Design på grund av det begränsade bearbetningsutrymmet hos verktygsmaskinen är fixturen ofta utformad för att vara mer kompakt utrymme, vilket ofta ignoreras i bearbetningsprocessen som genereras av chipet i fixturens dödpunkt av avsättningen.
Inklusive chipets vätskeutflöde är inte jämnt, medför mycket problem för den framtida bearbetningen. Så i början av den faktiska processen bör övervägas i processen av problemet, trots allt, fixturen är att förbättra effektiviteten, enkel drift för detta!
c) Övergripande öppenhet hos fixturen
Att försumma fixturens öppenhet kommer att göra det svårt och tidskrävande för operatören att montera fixturen, vilket är ett stort tabu i designen.
d) Grundläggande teoretiska principer för fixturdesign
Varje uppsättning av fixturer måste gå igenom otaliga gånger av klämning, lossande åtgärder, så kan vara i början av användarens krav kan uppnås, men fixturen bör ha sin noggrannhet att underhålla, så designa inte något som strider mot principen om saker och ting.
Även om slumpen kan vara för tillfället, blir det ingen lång kontinuitet. En bra design ska kunna stå emot hammarens tid!
e) Utbytbarhet av positioneringselement
Positioneringselement utsätts för kraftigt slitage, så snabbt och enkelt byte bör övervägas. Det är bättre att inte designa större delar.
Ackumuleringen av erfarenhet av fixturdesign är mycket viktig, ibland är designen en sak, i praktisk tillämpning är en annan, så bra design är en kontinuerlig ackumulering och sammanfattning av processen.
Vanligt använda jiggar och fixturer är huvudsakligen indelade i följande kategorier efter deras funktionalitet:
01 klämform
02 borrning, fräsfixtur
03 CNC, instrumentchuck
04 testgas, vattenprovfixtur
05 skäregg, stansverktyg
06Svetsverktyg
07Montagefixturer
08Tapptryck, lasergraveringsverktyg
01 Clamp Mould Definition:
Med positioneringsverktyget för produktform
Designpunkter:
1, denna typ av klämform används huvudsakligen i skruvstädet, dess längd kan fångas upp efter behov
2、Klämformen kan utformas med andra hjälppositioneringsanordningar, vanligtvis med svetsning för att ansluta klämformen;
3, ovanstående figur är en skiss, form hålighet struktur storlek bestäms av de specifika omständigheterna
4, i lämplig position på den rörliga formen tätt försedd med en diameter av 12 positioneringsstift, fixerad form motsvarande position för positioneringshålen glidande med positioneringsstiften
5、Monteringshålrum bör utformas med en förskjutning på 0,1 mm på basis av profilen för den icke-krympande blankfilen.
02 Borr- och fräsverktyg
Designpunkter:
1, om nödvändigt, i den fasta kärnan och dess fasta plåtdesign några extra positioneringsanordningar;
2, ovanstående figur är strukturen på skissen, den faktiska situationen måste baseras på produktstrukturen för att göra motsvarande design;
3, cylinder enligt storleken på produkten och bearbetningen av kraftsituationen, vanligen använda SDA50X50;
03 CNC, instrumenteringshylsa, A CNC-hylsa, intern balkhylsa
Designpunkter:
1, ovanstående diagram identifierar inte storleken på den faktiska produkten baserat på strukturen av storleken på det inre hålet
2, och produktpositionering kontakt med den yttre cirkeln av det inre hålet i produktionen måste lämna en marginal på 0,5 mm på ena sidan, och slutligen monterad på CNC-maskinen i precisionsvändning till storlek, för att förhindra deformation och excentricitet som orsakas av härdningsprocessen.
3, monteringsdelen av det rekommenderade materialet för att använda fjäderstål, dragstång del av 45 #
4, Dragstångsdel av gängan M20 för den röda gängan, kan enligt den faktiska situationen anpassas till gänginstrumenteringen i balkhylsan
Designpunkter:
1, bilden ovan är en referensillustration, monteringsstorlek och struktur enligt strukturens faktiska produktdimensioner beror på
2、 Material använder 45 #, släckningsbehandling.
Instrument yttre strålhylsa
Designpunkter:
1, ovanstående figur är en referensillustration, den faktiska storleken enligt produktens inre hålstorleksstruktur;
2, och produktens positioneringskontakt med det inre hålet i den yttre cirkeln i produktionen av behovet av att lämna en marginal på 0,5 mm på ena sidan, och slutligen monterad på instrumenteringssvarven i finsvarvningen till storleken, för att förhindra deformation och excentricitet som orsakas av härdningsprocessen;
3、 Material använder 45 #, släckningsbehandling.
04Testa gasverktyg
Designpunkter:
1, figuren ovan är referensdiagrammet för testgasverktyget, den specifika strukturen måste baseras på produktens faktiska struktur för att designa, tanken är att använda det enklaste sättet som möjligt för att försegla produkten, så att behovet av att testa tätningsdelen av den fyllda gasen för att bekräfta dess tätningsegenskaper
2, storleken på cylindern kan justeras enligt den faktiska storleken på produkten, men måste också överväga om cylinderslaget för att möta bekvämligheten med att plocka upp och placera produkten.
3, tätningsytan i kontakt med produkten används vanligtvis Yuli gummi, NBR gummiring och andra material med god kompression, och observera att om det finns kontakt med produktutseendet på positioneringsblocket så långt som möjligt att använda det vita plastblocket och i processen att använda locket med en bomullsduk för att förhindra blåmärken utseendet på produkten
4, bör designen beakta riktningen för produktens placering, för att förhindra läckage av gas som hålls inne i produkthåligheten och förekomsten av falsk detektering.
05 Stansverktyg
Designpunkter: Ovanstående figur visar den vanliga strukturen för stansverktyg. Basplattans roll är att underlätta fixeringen av arbetsbordet i stansmaskinen; positioneringsblockets roll är att fixa produkten, den specifika strukturen är utformad enligt produktens faktiska situation, mittpunkten runt den säkra och bekväma åtkomsten till produkten; baffelplattans roll för att underlätta att produkten kan lossas från stanskniven; pelaren spelar en roll för att fixera baffelplattan. Monteringspositionen och storleken på ovanstående delar kan utformas efter produktens faktiska situation.
06 Svetsverktyg
Svetsverktyg används huvudsakligen för att fixera positionen för varje komponent i svetsenheten och kontrollera den relativa storleken på varje komponent i svetsenheten, och dess struktur är huvudsakligen ett positioneringsblock, som måste utformas enligt produktens faktiska struktur. Det är värt att notera att situationen i produkten placerad på svetsfixturerna inte bör användas mellan fixturerna för att skapa ett tätt utrymme, för att förhindra att svets- och uppvärmningsprocessen leder till tätning utrymmestrycket är för stort för att påverka storleken på delarna efter svetsning.
07 monteringsverktyg monteringsverktyg används huvudsakligen vid montering av komponenter i monteringsprocessen för att underlätta placeringen av enheten. Designidén är baserad på strukturen av komponenten montering kan vara bekvämt att plocka upp och placera produkten, i monteringsprocessen kan inte skada produktens utseende yta, i användningen av processen kan täckas med bomullstyg för att skydda produkten. I valet av material för att försöka använda vitt lim och andra icke-metalliska material.
08 Tapptryck, lasergraveringsverktyg
Designpunkter:
Enligt den faktiska situationen för produktens gravyrkrav för att utforma verktygets positioneringsstruktur, måste du vara uppmärksam på bekvämligheten med produktens val och plats, och skyddet av produktens utseende, positioneringsblock och hjälppositioneringsanordningar i kontakt med produkten så långt som möjligt för att använda icke-metalliska material som vitt lim.