Hur man förbättrar skärningseffektiviteten för laserrörsskärmaskin i metallformning

Med den snabba utvecklingen av modern vetenskap och teknik har alla samhällsskikt visat snabb tillväxtmoment, och inom industriområdet har laserskärningsteknologi blivit en av de mest betydelsefulla tekniska tillväxten, särskilt inom fiberlaserskärningstekniken istället för det traditionella Koldioxidslaserskärningsteknologi, hela laserindustrin har varit en mer bred utveckling. På grundval av den traditionella planelasskärmaskinen, verkade gradvis spolens laser skärmaskin, tredimensionell laserskärmaskin samt laserrörskärningsmaskin och andra typer av laserskärprodukter. Speciellt under de senaste åren, med rördelarna i byggmaskiner, köksutrustning, kondition, transport och andra branscher i användningen av andelen fortsätter att öka, fortsätter ett stort antal användare såväl som marknadens efterfrågan på laserrörsmaskin Ökning, prestandan för laserrörskärningsmaskinen fortsätter också att lägga fram högre krav, vilket, vilket skärmaskinens skärningsmaskin är fokuseringsmaskinens fokus.

Val av processparametrar

Laserrörsskärmaskin i skärning av rör måste förhindra att skärhastigheten är för snabb eller för långsam, särskilt vid skärning av specialrör eller rör med hög tjocklek, såsom profiler, formade rör, etc., mer behov av att förhindra skärningen Hastigheten är för snabb eller för långsam. När skärhastigheten är för snabb är det extremt lätt att skära igenom fenomenet; Och när skärhastigheten är för långsam, särskilt vid skärning av tunnväggiga rör eller små rördelar, är det lätt att orsaka slagg, vilket påverkar skärningskvaliteten på hela röret. För att förbättra effektiviteten hos skärmaskinens skärmaskin i laserröret måste det därför perforeras och klippa rörtestet, testa den bästa laserutgångseffekten, hörn och icke-hörn skärande gastryckstorlek, hela skärningsprocessen skärning av skärning av skärning Hastighets- och laserskärningshuvudets munstycksstorlek för att säkerställa kvaliteten på rörskärningen och samtidigt förbättra den totala bearbetningseffektiviteten.

Skärning av programvaruval

Skärning av programvaruval på laserrörets skärmaskinbearbetningseffektivitet har också en stor inverkan. I en enda hela rör som matar samma delar kan utmärkt skärprogramvara vara sekventiell layout och modifiering, som är relativt en enda kontrollprogramvara för kontroll av felet förbättrar inte bara feltoleranshastigheten, utan också för att säkerställa att samma delar av den snabba utfodringen, Förbättra den totala skäreffektiviteten.

Laserrörskärningsmaskin Användningsprocess, de flesta användare använder manuell laddnings- och lossningsmetod, vid skärning av tungt rör, måste ibland använda den resande bilen för rörhanteringsarbete, vilket oundvikligen kommer att orsaka den totala skäreffektiviteten för laserrörets skärmaskin och Användningen av halvautomatisk eller automatisk belastnings- och lossningsmekanism kan kraftigt minska användningen av arbetskraft och förbättra skäreffektiviteten. Semi-automatisk belastnings- och lossningsmekanism är lämplig för de flesta rörbehandlingar, manual kommer att behöva en liten mängd rör på den halvautomatiska lastmaskinen, med dess automatiska rör till laserrörsmaskinen för klämma, skärning, endast manuell manuell måste vänta på att den färdiga produkten vid materialet ska klippa materialet kan användas; och fullautomatisk belastnings- och lossningsmekanism för användning av ett bredare manual kommer att vara ett bunt med rör placerade på den fullautomatiska lastningsmaskinen, den fullautomatiska laddningsmaskinen kan automatiskt identifiera ett enda rör och transportera det till den Laserrörsskärmaskinens kropp för klämma, skärning, skärning slutförs av den automatiska urladdningsmaskinen kan automatiskt släppas, inte längre behöver manuellt urladdning. Semi-automatisk belastningsmekanism och användning av automatisk belastningsmekanism kan förbättra skärmaskinens skäreffektivitet kraftigt, samtidigt som arbetskraftskostnaderna minskar.

Den nuvarande marknaden för skärmaskin för laserrör, två Chuck Laser Pipe -skärmaskiner upptar fortfarande en stor andel, men när tekniken och marknadens efterfrågan fortsätter att förbättras har Laser Pipe Cutting Machine -marknaden också börjat av den traditionella Two Chuck Laser Pipe Cutting Machine till Tre Chuck, fyra Chuck Laser Pipe Cutting Machine steg framåt. Speciellt i den övergripande belastning, skärning och urladdningsprocess av längre rörbeslag ökade tre Chuck Laser Pipe -skärmaskiner och fyra Chuck Laser Pipe -skärmaskinbearbetningseffektivitet jämfört med den traditionella två Chuck -laserrörsmaskinen med flera gånger, medan tre Chuck och fyra Chuck Laser Pipe Cutting Machine är genom tre eller fler chuckar för rörelse, men också för att träffa användarna och marknaden för att sträva efter noll-tailed materialrörsutsläpp.

Med laserrörskärningsmaskinen inom laserskärningsutrustningen mer och mer hög andel, måste användaren och marknaden för förväntningar om skärmaskiner och efterfrågan också vara högre och högre, vilket kräver att laserrörsskärningen måste gå igenom manuell lastning och lossning till halvautomatisk belastning och lossning och sedan till hela automatisk belastning och lossning av denna gradvisa utvecklingsprocess. I denna process fortsätter människor att hitta utvecklingspotentialen för laserrörets skärmaskin och fortsätter samtidigt att hitta problem och ständigt lägga fram förbättringsåtgärder eller lösningar för att främja laserrörets skärmaskin till höghastighet, hög- Precision, höguutomation och multiriktningsutveckling av funktionens riktning, för att förbättra effektiviteten i dess skärning, för att ytterligare främja den snabba utvecklingen av laserskärningsmarknaden, har laserskärningsindustrin som helhet också En anmärkningsvärd betydelse! Laserskärningsindustrin är också av extraordinär betydelse.