När basplattan används på maskinverktyget är det lättare att installera och installera fixturer genom att ställa in gängade hål, reamade hål och spår, etc. Det är vanligtvis gjord efter formen på bearbetningscentrumstabellen och dess funktioner Inkludera justering av höjden på arbetsstyckena, skydda maskinverktygstabellen och justera arbetsstyckens orientering för att utföra samtidig bearbetning av flera ytor vid behov.
För det första använder typen av basplatta, bas vertikala bearbetningscentra huvudsakligen basplattan. Horisontella bearbetningscentra utöver användningen av basplattan har en ensidig bas, dubbelsidig bas och fyrsidig bas.
Horisontella bearbetningscentra använder också sex-ansikts- och åtta-ansiktsbaser för att motsvara olika arbetsstycksstorlekar. I fig. 2 indikerar den mörkare orange färgen på arbetsstycket ytan som kan bearbetas.
För det andra, typen av basplatta, basmonteringsytan på basplattan, basfixturens monteringsyta på t-slotformen, bulthålform, formen av referenshål och så vidare. Dessutom, för att göra bearbetningscenternoggrannheten och fixturens monteringsytan noggrannhet så perfekt som möjligt, finns det också former av självbehandling i den faktiska bearbetningsanvändningen.
Eftersom varje maskinverktyg har sina egna egenskaper såsom lutningen av golvet i fabriken där maskinverktyget är beläget, eller lutningen av spindeln efter många års användning, är det möjligt att bearbeta resterna av fixturens monteringsyta för att passa Maskinverktygets individualitet och för att göra fixturens monteringsyta mer exakt. Det finns också en form av demontering och montering som kan utföras utanför maskinverktyget för arbetsstycken och arbetsstycken: snabb byte av arbetsstycken.
För det tredje, för att bestämma storleken och positioneringsmetoden för att välja basplattan, basen, det första behovet av att bekräfta storleken och positioneringsmetoden i förväg. Horisontella bearbetningscentra för den grundläggande storleken på 400x400, 500x500, 630x630, 800x800, beroende på maskinverktygstillverkare, finns det också 300x300, 1000x1000 och andra storlekar, 550x550 och andra specialstorlekar produceras också av maskintaltillverkare. Storleken på vertikalt bearbetningscenter är annorlunda för varje maskinverktygstillverkare, det finns ingen speciell regel för att specificera storleken. Varje maskinverktygstillverkare har sina egna tabelldimensioner, som finns i maskinens instruktionshandbok.
Horisontell bearbetningscentrum basplatta, baspositionering används vanligtvis i x, y -riktningen monterad på bordet mot blocket, basplattan, basen genom att anpassa bordet mot blocket för att slutföra positioneringen. Positionen för bordets viloplock är vanligtvis inställt på 0 ° och 270 ° på maskinbordet, och läget för bordets viloplock varierar beroende på maskinverktygstillverkaren. Vertikala bearbetningscentra har i allmänhet en nyckel i mitten av tabellen. Nyckeln används för att placera basplattan och basen i X-riktningen, och sedan används T-sloten för att placera basplattan och basen i Y-riktningen. Men inte alla t-slots kan placeras exakt, beroende på maskinverktygstillverkaren, har maskinen en positioneringsfunktion för t-slots i allmänhet endast 1 eller 2.
För det fjärde bekräftar maskinverktygets maximala belastningskapacitet först den maximala belastningskapaciteten för maskinverktyget och bekräftar sedan den totala vikten på arbetsstycket, fixturen, basplattan, basen, den totala vikten bör aldrig överstiga den maximala belastningskapaciteten för maskinverktyget. Vissa designers beräknar också vikten på arbetsstycket och basplattan, bas, glöm att beräkna fixturens vikt, som inte kan ignoreras.
Om den totala vikten överstiger maskinverktygets maximala belastningskapacitet kan du välja att minska basplattans tjocklek, minska tjockleken på basmonteringsytan eller basen till en ihålig typ och andra metoder, som används för att minska den totala vikt.
För det femte, bekräfta basens höjd och den maximala rotationsdiametern för valet av basplattan, basmaskinens maximala höjd och den maximala rotationsdiametern måste bekräftas i förväg. Speciellt horisontella bearbetningscentra är den maximala rotationsdiametern en fråga som måste bekräftas. I allmänhet är den maximala rotationsdiametern φ630 för en basplattstorlek på 400x400 och φ800 för en basplattstorlek på 500x500. Ovanstående två storlekar är vanliga, och det finns ingen specifik regel som kräver användning av en basplatta i dessa storlekar. När fixturen används för att klämma fast arbetsstycket från topp till botten, måste toppen av fixturen (toppen av bulten i figuren nedan) vara inom den maximala svängbara diametern.
För det sjätte täcker bearbetningsområdet, resebekräftelse i förväg för att bekräfta att maskinen kan bearbetas intervallet (spindelområdet) täcker alla delar av arbetsstycket som ska bearbetas. I synnerhet användningen av frässkärare för att bearbeta tidens yta, uttag av verktyget, spindellaget om verktyget kan vara helt utanför arbetsstyckets omfattning måste beaktas före designtiden, om Du tar inte hänsyn till tillbakadragandet av kniven för att säkerställa att ytan på noggrannheten är svårare. När frässkäraren drar sig ur arbetsstycket måste ett minimiavstånd på 10 mm eller mer säkerställas med arbetsstycket, det vill säga att skäret måste tillåtas helt lämna arbetsstyckets sortiment.