Under de senaste åren, med den snabba utvecklingen av industriell teknik, bilstämpelproduktion mot höghastighets, intelligent riktning för snabba framsteg, fortsätter formtillverkarna och värdfabrikerna att tillämpa en mängd olika innovativa teknologier och intelligenta medel på mögeln som är installerad på ögon och hjärna, vilket också ger en mängd olika möjligheter för många tidigare olösliga traditionella industriutmaningar, såsom guidande gapövervakning.
Stämpling formning är mikroskopisk formning, stämpling formning process av formen styrande delar av onormala förändringar i gapet på kvaliteten på de stämplade delarna har en betydande inverkan på kvaliteten på de stämplade delarna, såsom: styrande slitage, avsmalnande balans block slitage.
Eftersom de flesta styrdelarna är gömda inuti formarna kan de inte inspekteras visuellt etc., och kan endast mätas när formarna är demonterade och inspekterade, vilket å ena sidan är en stor arbetsbelastning, och å andra sidan kan aktualiteten inte garanteras, vilket leder till problemet att inte kunna identifiera den verkliga orsaken till problemet, snabbt och effektivt.
Under de senaste åren har vi varit engagerade i att hitta en enkel och effektiv mät- eller övervakningsmetod för att uppnå kontroll av nyckelstyrningsnoggrannhet och säkerställa formens kontrollerbara tillstånd. I detta sammanhang har vi, genom omfattande analys och övningar, utvecklat relativa övervakningslösningar baserade på olika styrsätt och tillämpning av intelligenta avkänningsmedel.
För exponerade styrningar designar vi en antislitagemärkningsmekanism, som identifierar slitage genom att markera styrningen med en fast djupmarkering, som kan identifieras visuellt genom dagliga stilleståndsinspektioner och översyner. Denna metod är enkel, effektiv och låg kostnad, endast enligt olika krav för styrgap, kan tillämpningen av märkningsmekanismen, i de fyra hörnen av styrplattan på motsvarande djup av logotypmärket vara (vi i allmänhet faktiska 0,05 mm och 0,1 mm två specifikationer av märket). Genom att observera märkenas slitage kan vi å ena sidan bestämma den ungefärliga mängden slitage och å andra sidan kan vi även avgöra om styrplattan är utsatt för förspänningsslitage, vilket också är av vägledande betydelse för slitageanalys.
För den inbäddade guiden föreslog vi kreativt att använda på-av-kretsprincipen och använda kontaktlarmmetoden för att övervaka det fasta slitaget på guiden. Baserat på ovanstående idé har vi utvecklat en uppsättning speciell kontaktsensor TSN, som kan användas för att ställa in mängden slitage, och när styrplattans slitage når den inställda mängden slitage, kommer det att utlösa mögellarmet, vilket uppmanar teknikern att återställa mängden slitage och uppnå förebyggande underhåll.
Tillämpningen av kontaktsensorn TSN är en perfekt lösning för att övervaka förändringen av det inbäddade styrgapet, vilket är av positiv betydelse för att förbättra formens stabilitet.
Vid användningen av sensorn fann vi att ovanstående struktur inte bara kan användas i inbäddad styrgapövervakning, det finns många andra applikationsscenarier som kan lösa många problem som inte kunde lösas effektivt tidigare.
Applikationsscenario 1: Höjddetektering av koniskt balanseringsblock
Koniska balanseringsblock används i allmänhet i återstansningsprocessen för att balansera gapet mellan de övre och nedre dynorna å ena sidan, och för att placera de övre och nedre dynorna å andra sidan. Under daglig användning, på grund av frekventa högtrycks- och höghastighetspåverkan, efter en tid, kommer det koniska balansblocket att extruderas och deformeras, och stängningshöjden på de övre och nedre blocken kommer att minska, vilket resulterar i kvalitetsdefekter såsom indragning av delarna. Den traditionella inspektionsmetoden är att bedöma slitaget genom visuell inspektion, handberöring eller enkel mätning, som är dålig i aktualitet och felaktiga mätresultat.
Kontaktsensorstrukturen är installerad på monteringsytan av det koniska balansblocket, och dynamisk övervakning utförs genom förinställning av slithöjden. När stängningshöjden för de övre och nedre blocken är lägre än det inställda värdet larmar sensorn, vilket uppmanar mekanikern att justera blocket med shims eller ersätta det med ett nytt för förhandsunderhåll och förhindrande av kvalitetsfluktuationer.
Applikationsscenario 2: Övervakning av mottagande linje för ritningsdelar
Att rita mottagningslinje (konturlinje) är en nyckelfaktor som påverkar kvaliteten på stämplade delar. Genom ett stort antal fall verifieras att styrning av mottagningslinjen med rimliga förändringar kan realisera en stabil produktion av stämplade delar. För närvarande finns det två typer av sätt att övervaka den ritande återspolningslinjen: den ena är den intelligenta identifieringen som byggs upp genom att tillämpa tekniken för visuell igenkänning, som fortfarande är i sin linda, med otillräcklig noggrannhet och höga kostnader; den andra är att förlita sig på mänskliga manuella mätningar för övervakning, med dålig aktualitet.
Utvecklingen och tillämpningen av kontaktsensor TSN kan lösa detta problem mer perfekt. Genom att placera TSN i trimningsprocessen och ställa in upptagningsledningens övervakningsområde, när upptagningsledningens förlängning överstiger det inställda området, uppstår kontakt med sensorn, vilket utlöser ett larm och uppmanar teknikern att justera trycket för att undvika kvalitetsfel.
Applikationsscenario 3: Skruvstatusövervakning
På grund av irrationell design eller obalanserad kraft är skruvarna på vissa delar av formen ofta lösa eller trasiga, vilket är svårt att identifiera i förväg. När detta händer kommer det att leda till skada på formytan i det lätta fallet, och i det allvarliga fallet kommer det att leda till olyckan med formen. Nål då denna situation, är den konventionella metoden att stärka den dagliga inspektionen och kontrollera, när hittade lösa eller trasiga tecken, dra åt i tid, men från tidigare erfarenheter, är denna praxis mindre lägligt, är det svårt att undvika problem.
Kontaktsensorer är också effektiva för att lösa sådana problem. Genom att förarrangera TSN-sensorn på formen är sensorpennan i kontakt med skruven, och när skruven lossnar eller går sönder larmar sensorn och utlöser utrustningsavstängning, vilket undviker mögelolyckor.
Genom den innovativa tillämpningen av kontaktsensor TSN struktur, kan uppnå 0,1 mm precisionskontroll, för detektering av formfunktionella delar, har praktisk tillämpning betydelse, och enkel struktur, lätt att använda, låg kostnad, breda tillämpningsmöjligheter, för utveckling av intelligent mögel är också ett användbart komplement.