Dagens automatiserade produktionsprocesser kräver att ytan på arket har den önskade kvaliteten på att vara platt och slät. I verkligheten deformeras dock vanligtvis i varierande grad efter bearbetning. Den här artikeln fokuserar på några vanliga plattflatfel och effektiva sätt att eliminera dem.
Den vanligaste defekten som inträffar efter att materialet lämnar bruket är spolskvagning. Även om spolar är lätta att transportera i bulk, kan den resulterande varpagen allvarligt störa efterföljande bearbetning, och efterföljande precisionsbearbetning är inte möjlig på grund av materialets dåliga planhet.
Spolskvakning är vanligt men måste hanteras
Spole Warpage är den längsgående böjningen av arket efter lindning. Denna defekt är mycket vanligt i spolar, men andra defekter kan också förekomma såsom: smalare spolar kan ha tvärgående varpage, dvs böjning vinkelrätt mot lindningsriktningen; eller torsion, dvs vridning.
Vissa andra planhetsdefekter kan också förekomma i bredare spolar och är vanliga: vågighet (vågböjning över hela spolen), kant krusande, ensidiga krusande och mittveck.
Förutom defekter som ligger i råmaterialet kan mekaniska eller termiska effekter orsaka spänningar på webben. Dessa förekommer emellertid vanligtvis i ämnen eller plåtdelar, och orsaken till dessa problem är skärningsprocessen som utförs på plåtdelarna.
Skärningsprocesser kan också orsaka fel i plåtdelar
För att göra en produkt av plåt måste den skäras. Skärningsprocessen har emellertid en betydande inverkan på materialet, och processorer måste överväga noggrant deras val. Det är välkänt att vanliga termiska processer såsom laserskärning, plasma eller flamskärning genererar en stor mängd värme när skärstrålen berör materialet, vilket skapar en stor temperaturgradient i materialet, vilket resulterar i spänningar och kanthärdning. Mekaniska processer som skjuvning eller stansning kan också orsaka spänningar i arket.
Defekter såväl som inre spänningar i arket påverkar dess bearbetning. Detta beror på att en defekt platta inte kan producera en planhet som uppfyller de toleranser som krävs under bearbetningsprocessen. Vissa erfarna hantverkare kanske vet hur man använder det tillgängliga materialet klokt och minimerar förluster, men denna metod är inte lämplig för automatiserad produktion där processen är snabb och tenderar att producera mycket skrot.
Nivån tar bort defekter och återstående spänningar
Både lindningsdefekter och restspänningar i arket kan elimineras genom nivellering. Nivelleringsmaskiner (fig. 2) nivåplåtdelar med hjälp av nivelleringsrullar, vilket eliminerar defekter och spänningar i materialet. Det finns två allmänna typer av nivelleringsutrustning: spolnivåer för nivelleringspolar och delnivåer för utjämning av enskilda delar eller plattor. Spolnivåerna har ett brett utbud av bearbetningsfunktioner och är utrustade med justerbara nivelleringsrullar för att effektivt eliminera defekter i spolar.
Nivåning har en positiv och långtgående effekt på efterföljande processer: Om återstående spänningar och defekter i plåten effektivt elimineras, efterföljande processer, oavsett om du böjer, fräsar eller svetsar och montering, kan utföras mer exakt och effektivt, och tid och tid -Konsumtiva och mödosamma omarbetning kan undvikas.