O projeto de luminárias consiste geralmente no desenvolvimento do processo de usinagem de peças de acordo com os requisitos específicos de um processo. A formulação do processo deve levar em consideração a realização da possibilidade de acessórios, e o projeto de gabaritos e acessórios, se necessário, também pode ser proposto para modificar o processo.
A qualidade do projeto do acessório de ferramenta deve ser estável para garantir a qualidade do processamento da peça, alta produtividade, baixo custo, remoção conveniente de cavacos, operação segura, economia de trabalho e fabricação, manutenção e assim por diante para seu índice de medição.
Primeiro, os princípios básicos do design de acessórios
1, para atender ao uso do processo de estabilidade e confiabilidade de posicionamento da peça
2, há rolamento ou força de fixação suficiente para garantir que a peça de trabalho no dispositivo para o processo de usinagem
3, para atender o processo de fixação é uma operação simples e rápida
4、As peças frágeis devem ser capazes de substituir rapidamente a estrutura, as condições são suficientes quando o melhor é não usar outras ferramentas para realizar
5, para atender o dispositivo elétrico no processo de ajuste ou substituição da confiabilidade do posicionamento repetido
6, na medida do possível, para evitar a estrutura de custos complexos e caros
7, na medida do possível, usar peças padrão como componentes
8, a formação da sistematização e padronização interna dos produtos da empresa
Em segundo lugar, o conhecimento básico do projeto de acessórios de ferramentas
Um excelente acessório para máquina-ferramenta deve atender aos seguintes requisitos básicos:
1, para garantir a precisão de usinagem da peça de trabalho para garantir a chave para a precisão de usinagem, em primeiro lugar, referência de posicionamento corretamente selecionada, métodos de posicionamento e elementos de posicionamento, se necessário, análise de erro de posicionamento, mas também preste atenção à estrutura de outras peças no acessório sobre o impacto da precisão de usinagem, para garantir que o acessório atenda aos requisitos de precisão de usinagem da peça.
2, melhorar a eficiência da produção da complexidade de acessórios especiais deve ser adaptado à capacidade da situação, deve tentar usar uma variedade de mecanismos de fixação rápidos e eficientes para garantir fácil operação, encurtar o tempo auxiliar, melhorar a produtividade.
3, a estrutura de fixação especial de bom desempenho do processo deve se esforçar para ser simples, razoável, fácil de fabricar, montar, ajustar, inspecionar, manter e assim por diante.
4, o uso de gabaritos e acessórios de bom desempenho deve ter resistência e rigidez suficientes, a operação deve ser simples, econômica, segura e confiável. Nas condições objetivas e premissas acessíveis, devem ser utilizados, na medida do possível, dispositivos de fixação pneumáticos, hidráulicos e outros dispositivos mecanizados para reduzir a intensidade de trabalho do operador. O acessório de ferramenta também deve ser conveniente para remoção de cavacos. Se necessário, uma estrutura de remoção de cavacos pode ser configurada para evitar que os cavacos destruam o posicionamento da peça e danifiquem a ferramenta, para evitar que o acúmulo de cavacos traga muito calor e cause deformação do sistema de processo.
5, o acessório especial econômico deve ser usado, tanto quanto possível, componentes padrão e estrutura padrão, e se esforçar para uma estrutura simples e fácil de fabricar, a fim de reduzir o custo de fabricação dos acessórios. Portanto, o projeto deve basear-se no pedido e na capacidade de produção do programa de fixação para realizar as análises técnicas e econômicas necessárias, a fim de melhorar a eficiência econômica da fixação na produção.
Terceiro, a padronização da visão geral do projeto de acessórios de ferramentas
1, os métodos básicos e etapas de projeto de acessórios de ferramentas
A preparação antes do projeto do projeto de fixação de ferramentas dos dados originais inclui o seguinte:
a) formulário de notificação de projeto, desenhos de peças acabadas, desenhos em branco e rotas de processo e outras informações técnicas, para entender os requisitos de processamento de cada processo, programa de posicionamento e fixação, o processamento do processo anterior, a situação em branco, o processamento de máquinas-ferramentas, ferramentas de corte, medidores de inspeção, tolerâncias de usinagem e quantidades de corte, etc.
b) compreender o lote de produção e a necessidade de acessórios e acessórios
c) compreender os principais parâmetros técnicos da máquina-ferramenta utilizada, desempenho, especificações, precisão e ligação com a parte fixa da estrutura do tamanho de contato;
d) fixação da situação padrão de estoque de materiais
2, considerações de design de gabarito e acessório
O projeto das luminárias é geralmente uma estrutura única, dando a impressão de que a estrutura não é muito complexa, principalmente agora que a popularidade das luminárias hidráulicas, de modo que a estrutura mecânica original é bastante simplificada, mas se o processo de projeto não for considerado em detalhes inevitavelmente levará a problemas desnecessários:
a) a tolerância em branco para peças usinadas
Causado pelo tamanho do espaço em branco ser muito grande, resultando em interferência. Portanto, antes do projeto devem ser preparados desenhos em branco. Deixe espaço suficiente
b) Suavidade na remoção de cavacos do acessório
Design devido ao espaço de usinagem limitado da máquina-ferramenta, o acessório é muitas vezes projetado para ter um espaço mais compacto, o que muitas vezes é ignorado no processo de usinagem gerado pelo cavaco no ponto morto do depósito do acessório.
Incluir a saída de líquido do chip não é suave, trazendo muitos problemas para o processamento futuro. Então no início do processo propriamente dito deve-se considerar o problema no processo, afinal, o acessório é para melhorar a eficiência, facilidade de operação para isso!
c) Abertura geral do equipamento
Negligenciar a abertura do acessório tornará difícil e demorado para o operador montar o acessório, o que é um grande tabu no design.
d) Princípios teóricos básicos de projeto de luminárias
Cada conjunto de luminárias tem que passar por inúmeras ações de fixação e afrouxamento, portanto pode ser que no início os requisitos do usuário possam ser alcançados, mas a fixação deve ter sua precisão para manter, portanto não projete algo contrário ao princípio das coisas.
Mesmo que o acaso possa ocorrer neste momento, não haverá longa continuidade. Um bom design deve ser capaz de resistir ao tempo do martelo!
e) Substituibilidade dos elementos de posicionamento
Os elementos de posicionamento estão sujeitos a desgaste intenso, portanto, uma substituição rápida e fácil deve ser considerada. É melhor não projetar peças maiores.
O acúmulo de experiência em projeto de luminárias é muito importante, às vezes o projeto é uma coisa, na aplicação prática é outra, então um bom projeto é um acúmulo contínuo e um resumo do processo.
Os gabaritos e acessórios comumente usados são divididos principalmente nas seguintes categorias de acordo com sua funcionalidade:
01 molde de fixação
02 furação, fresadora
03 CNC, mandril de instrumentação
04 gás de teste, dispositivo de teste de água
05 aresta de corte, puncionamento
06Ferramentas de soldagem
07Acessórios de montagem
08Tampografia, ferramentas de gravação a laser
01 Definição do molde de fixação:
Com a ferramenta de fixação de posicionamento do formato do produto
Pontos de projeto:
1, este tipo de molde de fixação é usado principalmente no torno, seu comprimento pode ser interceptado de acordo com a necessidade
2、O molde de fixação pode ser projetado com outros dispositivos auxiliares de posicionamento, geralmente usando soldagem para conectar o molde de fixação;
3, a figura acima é um esboço, tamanho da estrutura da cavidade do molde determinado pelas circunstâncias específicas
4, na posição apropriada no molde móvel firmemente ajustado com um diâmetro de 12 pinos de posicionamento, posição correspondente do molde fixo dos furos de posicionamento deslizando com os pinos de posicionamento
5、As cavidades de montagem devem ser projetadas com um deslocamento de 0,1 mm com base no perfil da lima em branco que não encolhe.
02 Ferramentas de furação e fresamento
Pontos de projeto:
1, se necessário, no núcleo fixo e em sua placa fixa, projete alguns dispositivos auxiliares de posicionamento;
2, a figura acima é a estrutura do esboço, a situação real precisa ser baseada na estrutura do produto para fazer o projeto correspondente;
3, cilindro de acordo com o tamanho do produto e o processamento da situação de força, comumente usado SDA50X50;
03 CNC, pinça de instrumentação, A pinça CNC, pinça de viga interna
Pontos de projeto:
1, o gráfico acima não identifica o tamanho do produto real com base na estrutura do tamanho do furo interno
2, e o contato de posicionamento do produto com o círculo externo do furo interno na produção precisa deixar uma margem de 0,5 mm de um lado e, finalmente, montado na máquina CNC no giro de precisão para dimensionar, para evitar deformação e excentricidade causada pelo processo de têmpera.
3, a peça de montagem do material recomendado para usar aço de mola, parte do tirante de 45 #
4、Parte do tirante da rosca M20 para a rosca comum, de acordo com a situação real pode ser ajustada à instrumentação da rosca dentro da pinça do feixe
Pontos de projeto:
1, a imagem acima é uma ilustração de referência, o tamanho da montagem e a estrutura de acordo com as dimensões reais do produto da estrutura dependem de
2、Materiais usam 45#, tratamento de têmpera.
Pinça da viga externa do instrumento
Pontos de projeto:
1, a figura acima é uma ilustração de referência, o tamanho real de acordo com a estrutura de tamanho do furo interno do produto;
2, e o contato de posicionamento do produto com o furo interno do círculo externo na produção da necessidade de deixar uma margem de 0,5 mm de um lado, e finalmente montado no torno de instrumentação no torneamento fino para o tamanho, para evitar deformação e excentricidade causada pelo processo de têmpera;
3、Materiais usam 45#, tratamento de têmpera.
04Teste de ferramentas de gás
Pontos de projeto:
1, a figura acima é o diagrama de referência das ferramentas de gás de teste, a estrutura específica precisa ser baseada na estrutura real do produto a ser projetado, a idéia é usar a maneira mais simples possível de selar o produto, de modo que a necessidade de testar a parte de vedação do gás preenchido para confirmar suas propriedades de vedação
2, o tamanho do cilindro pode ser ajustado de acordo com o tamanho real do produto, mas também é necessário considerar se o curso do cilindro atende à conveniência de pegar e colocar o produto.
3, a superfície de vedação em contato com o produto é geralmente usada borracha Yuli, anel de borracha NBR e outros materiais com boa compressão, e observe que se houver contato com a aparência do produto do bloco de posicionamento, na medida do possível, use o bloco de plástico branco e no processo de usar a tampa com um pano de algodão para evitar machucar a aparência do produto
4, o projeto deve considerar a direção de posicionamento do produto, para evitar o vazamento de gás retido no interior da cavidade do produto e a ocorrência de falsa detecção.
05 Ferramentas de Puncionamento
Pontos de projeto: A figura acima mostra a estrutura comum das ferramentas de puncionamento. A função da placa de base é facilitar a fixação da mesa de trabalho na puncionadeira; a função do bloco de posicionamento é fixar o produto, a estrutura específica é projetada de acordo com a situação real do produto, o ponto central em torno do acesso seguro e conveniente ao produto; o papel da placa defletora para facilitar o desprendimento do produto da faca de puncionamento; o pilar desempenha um papel na fixação da placa defletora. A posição de montagem e o tamanho das peças acima podem ser projetados de acordo com a situação real do produto.
06 Ferramentas de soldagem
As ferramentas de soldagem são usadas principalmente para fixar a posição de cada componente no conjunto de soldagem e controlar o tamanho relativo de cada componente no conjunto de soldagem, e sua estrutura é principalmente um bloco de posicionamento, que precisa ser projetado de acordo com a estrutura real do produto. Vale ressaltar que a situação do produto colocado nas luminárias de soldagem não deve ser utilizada entre as luminárias para produzir um espaço vedado, para evitar que o processo de soldagem e aquecimento leve à vedação da pressão do espaço é muito grande para afetar o tamanho das peças após a soldagem.
07 ferramentas de montagem as ferramentas de montagem são utilizadas principalmente na montagem de componentes no processo de montagem para auxiliar no posicionamento do dispositivo. A ideia do design é baseada na estrutura da montagem do componente pode ser conveniente para pegar e colocar o produto, no processo de montagem não pode danificar a aparência da superfície do produto, no uso do processo pode ser coberto com pano de algodão para proteger o produto. Na seleção de materiais tente usar cola branca e outros materiais não metálicos.
08 Tampografia, ferramentas de gravação a laser
Pontos de projeto:
De acordo com a situação real dos requisitos de gravação do produto para projetar a estrutura de posicionamento do ferramental, é necessário prestar atenção à conveniência da escolha e colocação do produto e à proteção da aparência do produto, blocos de posicionamento e dispositivos auxiliares de posicionamento em contato com o produto, tanto quanto possível, para usar materiais não metálicos, como cola branca.