A liga de alumínio é um tipo de material de metal não ferrado mais amplamente utilizado na indústria, que tem vantagens de baixa densidade, alta resistência específica, boa plasticidade etc. Além disso, também possui forte condutividade elétrica, condutividade térmica e resistência à corrosão, E é uma matéria -prima indispensável e importante para as indústrias de aviação, aeroespacial, automóvel, fabricação de máquinas, construção naval e indústria química. Para o material da liga de alumínio nos problemas de processamento de fabricação e estampagem de moldes e gerenciamento de oficina que provavelmente ocorrerão, apresente algumas sugestões para sua referência.
Problemas a serem observados na fabricação e estampagem de moldes
Carimbo de liga de alumínio porque o material em relação ao ferro, a dureza é pequena, fácil de quebrar e, portanto, para o material da liga de alumínio para fazer moldes, deve prestar atenção aos seguintes problemas:
O primeiro é que o processo de perfuração deve ser alinhado na parte de trás o máximo possível sem afetar o número de processos e até para os moldes com um grande número de orifícios de perfuração, o processo de perfuração deve ser alinhado no final, mesmo Se for preferível aumentar um processo.
O segundo se deve à dureza suave do material de alumínio, e o molde é fácil de bloquear o material; portanto, no design da lacuna de molde, deve deixar o tamanho da espessura do material bilateral de 10% da lacuna, o reto A profundidade do cortador de 2 mm é mais apropriada, o cone está entre 0,8 e 1 grau entre.
O terceiro está na moldura de flexão, as matérias -primas de alumínio precisam colar filme de PE, isso ocorre porque o material de alumínio na flexão é fácil de produzir lascas de alumínio, esses chips de alumínio causarão danos à peça de trabalho, o surgimento de ponto e indentação e Outros defeitos de processamento. A presença de filme PE pode reduzir os danos à peça de trabalho. No caso de rolos e revestimento, o bloco de moldagem é melhor polido e revestido com cromo duro.
Em quarto lugar, para que as peças de estampagem subsequentes sejam anodizadas, o processo de achatamento e achatamento não pode ser completamente pressionado, caso contrário, o fenômeno do cuspo de ácido ocorrerá no processo de anodização e é necessário deixar uma lacuna de 0,2 a 0,3 mm para que O ácido pode ser sem problemas e oportuno. Portanto, esse processo deve ser feito no bloco limite e o molde na altura do molde.
Em quinto lugar, como o material da liga de alumínio é quebradiço e fácil de quebrar, especialmente no caso de bordas dobradas reversas, então tente não fazer a crimpagem, mesmo que você precise fazê -lo, você deve aumentar a crimpação e a profundidade do crimpagem será mais rasa.
A sexta é que toda a borda da faca da peça de liga de alumínio é necessária para usar o processamento de corte de arame lento, o que pode impedir o surgimento de rebarbas e o material em queda não é fenômeno suave. As peças de alumínio são propensas a alta temperatura; portanto, o soco deve ser usado pelo menos na dureza do material Skd11 acima do material, não pode usar a morrer convexo de baixa qualidade comum.
Gerenciamento de oficina de processamento de liga de alumínio deve prestar atenção ao problema
Primeiro de tudo, para fazer um bom trabalho de carimbar peças de alumínio e reduzir a taxa defeituosa, a primeira coisa a fazer é fazer um bom trabalho de gerenciamento de workshop 6s, especialmente moldes limpos, mesa de pressione, linha de montagem e materiais de embalagem , deve estar livre de detritos afiados e sujeira. Para limpar e arrumar regularmente o molde, o molde para cima e para baixo deve ser limpo, sem detritos.
Em segundo lugar, quando o produto tem mais rebarbas, o molde deve ser reparado a tempo de melhorar a qualidade do molde, a fim de reduzir as chances de rebarbas.
Então, porque a peça de trabalho da liga de alumínio é fácil de aquecer e acumula -se juntos para dificultar a peça de trabalho, portanto, ao perfurar a superfície do material, precisa ser revestida com um pouco de óleo de chave de pressão e depois estampando, o que pode desempenhar um papel na dissipação de calor , mas também pode ser suave para desobstruir o material de queda.
Em seguida, para perfurar mais produtos, não é necessário perfurar um buraco, deve estar na superfície do molde para uma limpeza para alcançar o molde e o produto para se manter limpo e livre de detritos, o que pode reduzir a parte superior da lesão da peça. Se você encontrar a lesão superior, deve descobrir o problema da lesão superior do mofo, resolva o problema antes de continuar a produção.
Por fim, o bloco Push Flat Die Pusher produzirá chips de alumínio, para que o bloco de empurradores deve ser limpo de chips de alumínio sob o bloco de empurradores após a produção de todos os dias.
O soco no soco é muito fácil de trazer lascas de alumínio para o prato e produzir alta temperatura vai punir ou até suavizar, para que a produção de 3-7 dias deve ser regularmente limpa Punch ou perfurar a luminária da borda da faca, realmente precisa ser substituído em tempo hábil.
Para produtos de flexão e achatamento de 180 °, não deve ter 10-30 peças da borda dobrada será rasgado o filme PE para ver se não há ruptura, porque o material de alumínio na descarga terá fenômeno de composição desigual, especialmente para a substituição de Os materiais de estampagem do fabricante precisam fazer uma primeira parte rigorosa de inspeção.