Powszechnie stosowane materiały na obudowy z blachy
1. Zwykła cienka blacha walcowana na zimno SPCC.SPCC odnosi się do ciągłego walcowania wlewków stalowych w zwoje lub płyty o wymaganej grubości w walcarce na zimno. SPCC nie ma żadnej ochrony na swojej powierzchni. Pod wpływem powietrza łatwo ulega utlenieniu, szczególnie w wilgotnym środowisku, gdzie utlenianie przyspiesza i pojawia się ciemnoczerwona rdza. Podczas obróbki powierzchnia podwozia z precyzyjnej blachy powinna być pomalowana, platerowana lub w inny sposób zabezpieczona.
2, stal nierdzewna SUS304. jedna z powszechnie stosowanych stali nierdzewnych ze względu na zawartość niklu i ma lepszą odporność na korozję i ciepło niż stal zawierająca chrom. Ma dobre właściwości mechaniczne, brak zjawiska utwardzania podczas obróbki cieplnej, brak elastyczności.
3, blacha stalowa ocynkowana ogniowo SGCC. Cewka ze stali ocynkowanej ogniowo (cewka stalowa umieszczana na gorąco) to półprodukt, który został walcowany na gorąco, trawiony lub walcowany na zimno, oczyszczony, wyżarzany i zanurzony w kąpieli ze stopionego cynku w temperaturze około 460 ℃, pokryty cynkiem na blasze stalowej, która jest następnie hartowana, odpuszczana, wyrównywana i przetwarzana chemicznie. materiał SGCC jest twardszy niż materiał SGCC i ma słabą ciągliwość (unikaj konstrukcji głęboko tłoczonych), grubszą warstwę cynku, słabą spawalność.
4, stal nierdzewna SUS301. zawartość chromu jest niższa niż SUS304, słaba odporność na korozję. Jednakże po obróbce na zimno w procesie tłoczenia można uzyskać dobre napięcie i twardość oraz dobrą elastyczność. Używany głównie do sprężyny talerzowej i ochrony przed zakłóceniami elektromagnetycznymi.
5, stal ocynkowana. Po odtłuszczeniu, wytrawieniu, powlekaniu i różnych procesach obróbki końcowej na liniach produkcyjnych z ciągłym cynkowaniem galwanicznym, precyzyjne korpusy podwozia z blachy stają się produktami cynkowanymi galwanicznie. SECC ma nie tylko właściwości mechaniczne zwykłej blachy stalowej walcowanej na zimno i podobne właściwości przetwórcze, ale także ma doskonałą odporność na korozję i dekoracyjny wygląd. Obróbka obudów z blachy jest wysoce konkurencyjna i wymienna na rynku produktów elektronicznych, sprzętu AGD i mebli.
Przyczyny deformacji części obrabianych blachą
1. Deformacja surowców. Odkształcenie surowców, obróbka blachy części surowców w procesie transportu, jeśli ułożenie w stosy nie jest prawidłowe lub pod wpływem nacisku doprowadzi do deformacji blachy.
2. Nierówne ogrzewanie. Nierównomierne nagrzewanie części do obróbki blachy również spowoduje, że ściskanie i rozciąganie blachy doprowadzi do deformacji.
3. Chłodzenie umieszczone nieprawidłowo. Po obróbce cieplnej części blachy w procesie chłodzenia, jeśli zostaną umieszczone w wilgotnym lub wodnistym miejscu, również to nastąpi
Spowoduje deformację.
4. Deformacja otworów podczas gięcia. Części do obróbki blachy podczas zginania przedmiotu obrabianego są łatwe do odkształcenia otworu, w tym momencie powinny znajdować się w górnej części blachy
W takim przypadku należy uzupełnić górną blachę odziobami, aby zwiększyć tarcie i zapobiec ślizganiu się przedmiotu obrabianego podczas zginania.
Czynniki wpływające na normalne działanie podwozia blaszanego
1. Współczynnik przeciwwstrząsowy. Obudowa z blachy w pracy, ze względu na obudowę z blachy w dysku twardym, napęd CD-ROM, wiele wentylatorów podczas pracy z dużą prędkością będzie wytwarzać wibracje, jednak wibracje mogą łatwo doprowadzić do błędu odczytu CD-ROM i uszkodzenia ścieżki dysku twardego w wyniku utraty danych, dlatego obudowa z blachy podwozia antywibracyjnego jest również kluczową konstrukcją konstrukcyjną podwozia.
2. Współczynnik przewodności cieplnej. Aby zapewnić normalne działanie obudowy z blachy, zwiększyć efekt rozpraszania ciepła, w obudowie z blachy zostaną otwarte niezbędne części otworów, w tym otwory w panelu bocznym skrzynki, otwory wlotu powietrza i otwory wylotowe wentylatora wyciągowego itp., zatem kształt otworów musi być zgodny z wymaganiami technicznymi dotyczącymi zdolności blokowania promieniowania, dlatego obudowa z blachy jest również jednym z czynników wpływających na normalne działanie przewodności cieplnej obudowy z blachy.
3. Czynniki ekranowania elektromagnetycznego. W metalowej obudowie do pracy niektóre jej elementy będą wytwarzać dużą ilość promieniowania elektromagnetycznego, jeśli nie zapobiegnie się temu, spowodują również pewne szkody dla ludzkiego ciała, dlatego blaszana obudowa stała się ekranowaniem promieniowania elektromagnetycznego, aby chronić zdrowie ważnej linii obrony, ekranowanie dobrej obudowy może również skutecznie blokować zakłócenia promieniowania zewnętrznego, aby zapewnić, że wewnętrzne akcesoria komputera nie będą narażone na wpływ promieniowania zewnętrznego. Obudowa z blachy na aperturze powinna być jak najmniejsza i spróbuj wykorzystać zdolność blokowania promieniowania silniejszych okrągłych otworów, a następnie zwróć uwagę na różne światła i przełączniki okablowania ekranowania elektromagnetycznego.