Wanneer de basisplaat wordt gebruikt op het gereedschap Machine, is het gemakkelijker om armaturen in te stellen en te installeren door gaten met schroefdraad, afgepaalde gaten en groeven in te stellen, enz. Neem de aanpassing van de hoogte van de werkstukken op, het beschermen van de gereedschapstabel van de machine en het aanpassen van de oriëntatie van de werkstukken om gelijktijdige bewerking van meerdere oppervlakken uit te voeren indien nodig.
Ten eerste gebruiken het type basisplaat, de basis verticale bewerkingscentra voornamelijk de basisplaat. Horizontale bewerkingscentra hebben naast het gebruik van de basisplaat een eenzijdige basis, dubbelzijdige basis en vierzijdige basis.
Horizontale bewerkingscentra gebruiken ook zes-gezichts- en acht-gezichtsbases om overeen te komen met verschillende werkstukgroottes. In figuur 2 geeft de donkerdere oranje kleur van het werkstuk het oppervlak aan dat kan worden bewerkt.
Ten tweede, het type basisplaat, het basismontageoppervlak van de basisplaat, het bevestigingsoppervlak van de basis van de T-slotvorm, het boutgatvorm, de vorm van referentiegaten, enzovoort. Bovendien zijn er, om de nauwkeurigheid van het bewerkingscentrum en de nauwkeurigheid van het montage van de armatuur zo perfect mogelijk te maken, ook vormen van zelfverwerking in het werkelijke bewerkingsgebruik.
Aangezien elk machinetool zijn eigen kenmerken heeft, zoals de helling van de vloer van de fabriek waar het machinegereedschap zich bevindt, of de helling van de spindel na jaren van gebruik, is het mogelijk om de overblijfselen van het bevestigingsoppervlak van het armatuur te verwerken om te passen De individualiteit van het machinegereedschap en om het montageveloppervlak nauwkeuriger te maken. Er is ook een vorm van demontage en montage die kan worden uitgevoerd buiten het machinegereedschap voor werkstukken en werkstukken: snelle verandering van werkstukken.
Ten derde, om de grootte- en positioneringsmethode te bepalen om de basisplaat, basis te kiezen, de eerste behoefte om de grootte- en positioneringsmethode van tevoren te bevestigen. Horizontale bewerkingscentra voor de basisgrootte van 400x400, 500x500, 630x630, 800x800, afhankelijk van de fabrikanten van het machinetool, zijn er 300x300, 1000x1000 en andere maten, 550x550 en andere speciale maten worden ook geproduceerd door machinetoolfabrikanten. De grootte van het verticale bewerkingscentrum is anders voor elke fabrikant van het machinegereedschap, er is geen speciale regel om de grootte op te geven. Elke fabrikant van het machinegereedschap heeft zijn eigen tabelafmetingen, die te vinden zijn in de handleiding van de machine.
Horizontale machinaalbasis van het middenbasis, wordt in het algemeen gebruikt in de X, Y -richting gemonteerd op de tafel tegen het blok, de basisplaat, de basis door de tafel tegen het blok te passen om de positionering te voltooien. De positie van het rustblok van de tabel wordt in het algemeen ingesteld op 0 ° en 270 ° van de machinetabel, en de positie van het rustblok van de tabel varieert afhankelijk van de fabrikant van het machinegereedschap. Verticale bewerkingscentra hebben over het algemeen een snelweg in het midden van de tafel. Het snelweg wordt gebruikt om de basisplaat en basis in de X-richting te plaatsen en vervolgens wordt de T-slot gebruikt om de basisplaat en basis in de Y-richting te plaatsen. Niet alle T-slots kunnen echter nauwkeurig worden geplaatst, afhankelijk van de fabrikant van het machinetool, heeft de machine een positioneringsfunctie van de T-slots in het algemeen slechts 1 of 2.
Ten vierde, bevestig het maximale belastingscapaciteit van het machinetool eerst bevestigen het maximale laadvermogen van het gereedschapsmachine en bevestig vervolgens het totale gewicht van het werkstuk, het armatuur, de basisplaat, de basis, het totale gewicht mag nooit hoger zijn dan het maximale belastingscapaciteit van het gereedschap van de machine. Sommige ontwerpers berekenen ook het gewicht van het werkstuk en de basisplaat, de basis, vergeten om het gewicht van het armatuur te berekenen, dat niet kan worden genegeerd.
Als het totale gewicht groter is dan het maximale belastingscapaciteit van het gereedschap Machine, kunt u ervoor kiezen om de dikte van de basisplaat te verminderen, de dikte van het basismontageveler of de basis te verminderen in een holle type en andere methoden, gebruikt om de totale te verminderen gewicht.
Ten vijfde, bevestig de hoogte van de basis en de maximale roterende diameter van de keuze van de basisplaat, de maximale hoogte van de basismachine en de maximale roterende diameter moet vooraf worden bevestigd. Vooral horizontale bewerkingscentra is de maximale roterende diameter een kwestie die moet worden bevestigd. Over het algemeen is de maximale roterende diameter φ630 voor een basisplaatgrootte van 400x400 en φ800 voor een basisplaatgrootte van 500x500. De bovenstaande twee maten komen vaak voor en er is geen specifieke regel die het gebruik van een basisplaat van deze maten vereist. Wanneer het armatuur wordt gebruikt om het werkstuk van boven naar beneden te klemmen, moet de bovenkant van de armatuur (de bovenkant van de bout in de onderstaande figuur) zich binnen de maximale draaikirmeter bevinden.
Ten zesde, het bewerkingsbereik, reisbevestiging van tevoren om te bevestigen dat de machine kan worden bewerkt (spilbereik van bewegingsbereik) omvat alle delen van het te verwachten werkstuk. In het bijzonder moet het gebruik van het oppervlak van de tijd, de terugtrekking van het gereedschap, de spilslag U houdt geen rekening met de intrekking van het mes, om ervoor te zorgen dat het oppervlak van de nauwkeurigheid moeilijker is. Wanneer de freeskutter zich uit het werkstuk terugtrekt, moet een minimale afstand van 10 mm of meer worden gewaarborgd met het werkstuk, dat wil zeggen dat de snijder het werkstukbereik volledig moet verlaten.