Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.

Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.

Analisis 6-titik unsur-unsur penggunaan plat asas perlawanan dalam pembentukan logam

2026 07/16

Apabila plat asas digunakan pada alat mesin, lebih mudah untuk menubuhkan dan memasang lekapan dengan menubuhkan lubang berulir, lubang dan alur yang dipulihkan, dan lain -lain. Ia biasanya dibuat mengikut bentuk meja pusat pemesinan, dan fungsinya Termasuk menyesuaikan ketinggian bahan kerja, melindungi jadual alat mesin, dan menyesuaikan orientasi kerja -kerja untuk menjalankan pemesinan serentak pelbagai permukaan seperti yang diperlukan.
Pertama, jenis plat asas, pusat pemesinan menegak asas terutamanya menggunakan plat asas. Pusat pemesinan mendatar sebagai tambahan kepada penggunaan plat asas mempunyai pangkalan satu sisi, asas dua sisi dan asas empat sisi.
Pusat pemesinan mendatar juga menggunakan pangkalan enam muka dan lapan muka untuk sesuai dengan pelbagai saiz bahan kerja. Dalam Rajah 2, warna oren yang lebih gelap dari bahan kerja menunjukkan permukaan yang boleh dimesin.
2
Kedua, jenis plat asas, permukaan pelekap asas plat asas, permukaan pelekap asas permukaan bentuk T-slot, bentuk lubang bolt, bentuk lubang rujukan, dan sebagainya. Di samping itu, untuk menjadikan ketepatan pusat pemesinan dan ketepatan permukaan pemasangan perlawanan yang sempurna, terdapat juga bentuk pemprosesan diri dalam penggunaan pemesinan sebenar.
Oleh kerana setiap alat mesin mempunyai ciri -ciri tersendiri seperti kecenderungan lantai kilang di mana alat mesin terletak, atau kecenderungan gelendong selepas bertahun -tahun penggunaan, adalah mungkin untuk memproses sisa -sisa permukaan pelekap untuk disesuaikan keperibadian alat mesin dan menjadikan permukaan pelekap perlawanan lebih tepat. Terdapat juga bentuk pembongkaran dan pemasangan yang boleh dilakukan di luar alat mesin untuk kerja -kerja dan kerja -kerja: perubahan cepat kerja.
Ketiga, untuk menentukan kaedah saiz dan kedudukan untuk memilih plat asas, asas, keperluan pertama untuk mengesahkan saiz dan kaedah kedudukan terlebih dahulu. Pusat pemesinan mendatar untuk saiz asas 400x400, 500x500, 630x630, 800x800, bergantung kepada pengeluar alat mesin, terdapat 300x300, 1000x1000 dan saiz lain, 550x550 dan saiz khas lain juga dihasilkan oleh pengeluar alat mesin. Saiz pusat pemesinan menegak adalah berbeza untuk setiap pengeluar alat mesin, tidak ada peraturan khas untuk menentukan saiznya. Setiap pengeluar alat mesin mempunyai dimensi jadual sendiri, yang boleh didapati dalam manual arahan mesin.
Plat asas pusat pemesinan mendatar, kedudukan asas biasanya digunakan dalam arah x, y yang dipasang di atas meja di atas blok, plat asas, asas dengan memasang meja terhadap blok untuk menyelesaikan kedudukan. Kedudukan blok rehat meja biasanya ditetapkan pada 0 ° dan 270 ° meja mesin, dan kedudukan blok berehat jadual berbeza -beza bergantung kepada pengeluar alat mesin. Pusat pemesinan menegak umumnya mempunyai jalan utama di tengah meja. Keyway digunakan untuk meletakkan plat asas dan asas dalam arah x, dan kemudian t-slot digunakan untuk meletakkan plat asas dan asas dalam arah y. Walau bagaimanapun, tidak semua slot T boleh diletakkan dengan tepat, bergantung kepada pengeluar alat mesin, mesin mempunyai fungsi kedudukan T-slot secara amnya hanya 1 atau 2.
Keempat, sahkan kapasiti beban maksimum alat mesin terlebih dahulu mengesahkan kapasiti beban maksimum alat mesin, dan kemudian sahkan jumlah berat bahan kerja, perlawanan, plat asas, asas, jumlah berat tidak boleh melebihi kapasiti beban maksimum alat mesin. Sesetengah pereka juga mengira berat bahan kerja dan plat asas, asas, lupa untuk mengira berat perlawanan, yang tidak boleh diabaikan.
Jika jumlah berat melebihi kapasiti beban maksimum alat mesin, anda boleh memilih untuk mengurangkan ketebalan plat asas, mengurangkan ketebalan permukaan pelekap asas atau asas ke dalam jenis berongga dan kaedah lain, digunakan untuk mengurangkan keseluruhannya berat.
Kelima, sahkan ketinggian asas dan diameter putar maksimum pilihan plat asas, ketinggian maksimum mesin asas dan diameter putar maksimum mesti disahkan terlebih dahulu. Terutama pusat pemesinan mendatar, diameter putar maksimum adalah perkara yang mesti disahkan. Umumnya, diameter putar maksimum adalah φ630 untuk saiz plat asas 400x400, dan φ800 untuk saiz plat asas 500x500. Dua saiz di atas adalah perkara biasa, dan tidak ada peraturan khusus yang memerlukan penggunaan plat asas saiz ini. Apabila perlawanan digunakan untuk mengikat bahan kerja dari atas ke bawah, bahagian atas perlawanan (bahagian atas bolt dalam angka di bawah) mesti berada dalam diameter swivel maksimum.
Keenam, julat pemesinan, pengesahan perjalanan terlebih dahulu untuk mengesahkan bahawa mesin itu boleh dimesin oleh machined (pelbagai gerakan gelendong) merangkumi semua bahagian bahan kerja yang akan diproses. Khususnya, penggunaan pemotong penggilingan untuk pemesinan permukaan masa, penarikan alat, strok gelendong sama ada alat itu boleh sepenuhnya keluar dari skop bahan kerja mesti dipertimbangkan terlebih dahulu dari masa reka bentuk, jika Anda tidak mengambil kira penarikan pisau, untuk memastikan permukaan ketepatan lebih sukar. Apabila pemotong pengilangan menarik diri dari bahan kerja, jarak minimum 10mm atau lebih perlu dipastikan dengan bahan kerja, iaitu pemotong perlu dibenarkan untuk meninggalkan sepenuhnya julat bahan kerja.