Pertama: Konsep
Deep-drawing: bahan plat ditekan ke dalam sekeping berongga (ketebalan dinding pada dasarnya tidak berubah) proses lukisan dalam: adalah dari satah (flange) pada pemindahan bahan ke dinding silinder (kotak), jadi satah dari satah Dimensi luaran perubahan yang lebih besar dalam pekali lukisan yang mendalam: diameter lukisan yang mendalam dan diameter embrio nisbah "M" (embrio ke tahap ubah bentuk bahan kerja)
Lukisan dalam adalah proses yang sangat biasa dalam pembentukan logam.
Kedua: Faktor utama yang mempengaruhi kadar pekali lukisan yang mendalam
(1) Ciri-ciri mekanikal bahan (kekuatan buckling ---- ubah bentuk elastik; kekuatan tegangan ---- ubah bentuk plastik; pekali pemanjangan; pengecutan seksyen)
2) Ketebalan relatif bahan (t / d <1 d ialah diameter embrio)
(3) Bilangan lukisan yang mendalam: Oleh kerana kewujudan fenomena pengerasan sejuk, sebagai tambahan kepada penggunaan proses penyepuhlindapan perantaraan, secara amnya setiap kali nilai m mungkin mengambil nilai terkecil)
4) kaedah mendalam: dengan atau tanpa plat tekanan pada nilai m kadar bayang -bayang adalah plat tekanan m boleh diambil lebih kecil; acuan cembung r terlalu kecil lebih cenderung menghasilkan pecah keratan rentas berbahaya
5) Radius acuan cembung dan cekung: acuan cekung boleh mengurangkan geseran pembentukan, tetapi terlalu besar apabila kawasan akhbar dikurangkan akan menyebabkan kedutan
6) Kemasan permukaan yang mendalam dan keadaan pelinciran, pelepasan, dan lain-lain. Kelajuan lukisan yang mendalam: Kelajuan lukisan yang mendalam terlalu cepat, bahan bebibir tidak dapat ditukar ke dinding sampingan dalam masa untuk pecah dengan mudah pecah bahagian silinder bebas bebibir dengan atau tanpa menggunakan saiz nilai lingkaran tepi tekanan m
Ketiga: Koefisien lukisan yang pertama dari bahagian silinder flanged dipengaruhi oleh faktor berikut
(1) Di mana D Convex / D1: Diameter relatif bebibir harus termasuk elaun pemangkasan
2) H1 / D1 = ketinggian relatif (flange sempit: d cembung / d = 1.1 ~ 1.4)
3) R/D1 = Radius Fillet Relatif (Flange Wide: D Convex/D> 1.4)
4) T/D = Ketebalan relatif
Untuk bahagian silinder flange yang luas secara amnya memerlukan lukisan dalam pertama ke dalam diameter flange yang diperlukan, pada masa ini harus cuba menggunakan M1 yang lebih kecil, baik dengan kapasiti ubah bentuk penuh, dan kemudian lukisan mendalam seterusnya dalam diameter flange untuk tetap tidak berubah (prinsip invarians flange)
Keempat: Susunan proses lukisan yang mendalam
(1) Kedalaman lukisan bahan yang lebih nipis daripada diameter bahagian: Untuk mengurangkan diameter silinder untuk mencapai peningkatan ketinggian kaedah, jejari sudut dapat dikurangkan langkah demi langkah
(2) Kedalaman bahan yang lebih tebal dari kedalaman tarik dan diameter bahagian yang sama: boleh digunakan untuk mengekalkan ketinggian yang sama secara beransur -ansur mengurangkan diameter tong dalam proses mengurangkan jejari fillet
(3) bebibir sangat besar dan jejari bulatan sangat kecil: harus dicapai melalui beberapa bentuk
(4) Flange terlalu besar: jika perlu, harus diterima pakai untuk memperluaskan bentuk kaedah untuk mencerminkan prinsip "flange tidak berubah", sehingga yang pertama melukis pembentukan flange tidak terlibat dalam yang berikutnya masa ubah bentuk yang mendalam, flange yang luas melukis untuk mengurangkan kali pertama ke dalam bahan acuan cekung (iaitu, pembentukan dinding dan bahagian bawah bahan) harus lebih daripada lukisan yang terakhir untuk menyelesaikannya Bahan yang diperlukan untuk menyelesaikan bahan lebih daripada 3 ~ 10%.
Nota: Ambil had atas apabila mengira bilangan masa lukisan yang mendalam mengikut kawasan, dan ambil had yang lebih rendah sebaliknya. Bahan-bahan yang berlebihan ini akan berada di dalam langkah-langkah seterusnya yang melangkah ke flange, yang disebabkan oleh penebalan bebibir tetapi boleh mengelakkan keretakan kepala, penipisan setempat di rantau ini dapat diperbetulkan dengan membentuk. Oleh itu, sangat penting untuk mengawal ketinggian setiap lukisan yang mendalam.
Lima: Bahagian berbentuk kotak lukisan dalam
Bahagian sudut bersamaan dengan lukisan kartrij yang mendalam, dan bahagian dinding lurus bersamaan dengan ubah bentuk lentur.
Enam: Teori Pelinciran Lukisan Dalam
1: Pelinciran satu sisi dalam proses lukisan yang mendalam, terdapat geseran antara bahan dan acuan wujud, kali ini terdapat lima jenis geseran:
F1 ---- acuan cetakan atas kelim permukaan atas, lingkaran permukaan bawah dan embrio
F2 ---- Sudut bulat acuan cekung
F3 ---- di dinding sisi acuan cekung
F4 ---- menumbuk dan ruang kerja
F5 ---- di sudut bulat pukulan
A: Geseran F1, 2, 3 terhadap arah ubah bentuk yang mendalam, bukan sahaja membuat peningkatan pekali yang mendalam, peningkatan daya lukisan yang mendalam dan akan memakai dan menggaru permukaan acuan dan tempat kerja, jadi ia adalah berbahaya b: f4, 5 dengan arah pencetakan yang mendalam dan mempunyai kesan menghalang bahan di bahagian berbahaya penipisan permukaan, dan oleh itu bermanfaat berdasarkan analisis ini, operasi lukisan yang mendalam harus dilincirkan Di sisi mati cekung, jangan biarkan pelinciran sisi punch dalam pengeluaran. Dalam amalan, kadang -kadang permukaan cincin mati dan kelim akan digilap sebanyak mungkin dan permukaan punch akan dikelilingi untuk melaksanakan lukisan yang mendalam.
C: Pelinciran satu sisi hanya sesuai untuk lukisan mendalam bahagian silinder tertentu tetapi bukan untuk lukisan dalam keseluruhan proses lukisan yang mendalam (contohnya bahagian silinder cetek, bahagian berbentuk kotak dan ubah bentuk pengembangan permukaan melengkung di bahagian utama bahagian-bahagian utama pencetakan yang mendalam).
2: Teori pelinciran dua sisi Bahagian berbentuk kotak pelinciran dua sisi yang ditarik dari sudut pandang ubah bentuk, ubah bentuk bahagian berbentuk silinder yang dalam lukisan adalah seragam, zon ubah bentuk diperlukan untuk melicinkan ubah bentuk dan meminimumkan ubah bentuk plastik zon penghantaran, untuk meningkatkan batas pembentukan, kali ini hanya pelinciran satu sisi untuk memenuhi keperluan lukisan yang mendalam dari bahagian berbentuk kotak, disebabkan oleh zon ubah bentuk terdapat ubah bentuk yang tidak sekata ciri-ciri, dan oleh itu penggunaan keadaan pelinciran dua sisi untuk memainkan zon penghantaran potensi ubah bentuk untuk mengimbangi ubah bentuk kedua-dua bahagian dalam lukisan dalam bahagian berbentuk kotak. Potensi ubah bentuk untuk mengimbangi ketidaksamaan dua bahagian zon ubah bentuk, bukan hanya untuk meningkatkan kapasiti beban zon penghantaran, tetapi juga untuk mempromosikan keseluruhan zon ubah bentuk ubah bentuk plastik licin, jadi bahagian berbentuk kotak berbentuk kotak Had pencetakan lukisan yang mendalam akan ditingkatkan sehingga tahap tertentu.