Dalam proses pengeluaran produk logam, teknologi pembentukan logam memainkan peranan yang penting. Antaranya, fabrikasi logam kepingan adalah kaedah pembentukan logam biasa, yang meliputi pelbagai proses seperti lukisan dalam dan pengecapan logam. Lukisan dalam logam ialah proses meregangkan helaian melalui acuan lukisan dalam untuk membentuk bentuk yang diingini, manakala pengecapan logam ialah penggunaan cetakan cetakan untuk menekan proses helaian untuk mencapai acuan produk. Dalam proses ini, reka bentuk die stamping dan die stamping progresif amat kritikal. Terutamanya reka bentuk acuan lukisan dalam, kepentingannya adalah jelas, kerana ia secara langsung mempengaruhi kualiti produk dan kecekapan pengeluaran. Reka bentuk cetakan lukisan dalam yang sangat baik bukan sahaja memastikan kestabilan pembentukan logam, tetapi juga mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan daya saing perusahaan.
2. Acuan lukisan dalam yang seterusnya
Kosong yang digunakan untuk lukisan dalam berikutnya ialah bahagian silinder separuh siap yang telah dilukis dalam buat kali pertama dan bukan lagi kosong rata. Oleh itu, peranti penentu kedudukannya, peranti pengelim dan die lukis dalam yang pertama adalah berbeza sama sekali. Terdapat tiga kaedah biasa untuk meletakkan dadu lukisan dalam untuk proses seterusnya: yang pertama menggunakan plat kedudukan tertentu (Rajah 4.6.5); yang kedua ialah acuan cekung dengan ceruk cekung untuk meletakkan produk separuh siap; dan yang ketiga ialah menggunakan lubang dalam produk separuh siap untuk meletakkannya dengan menggunakan bentuk acuan cembung atau bentuk cincin pengelim (Gamb. 4.6.6). Pada ketika ini, alat pengelim yang digunakan bukan lagi struktur plat rata, tetapi struktur silinder.
1-plat panduan; 2-memunggah plat; 3-batang pukul; 4-die cembung dan cekung; 5-pemegang die atas; 6-pemegang die bawah; 7-roker; cincin 8-crimping; 9-die cembung lukisan dalam; 10 titisan acuan cekung Rajah 4.6.3 Jatuhkan acuan komposit lukisan dalam
1 - die cembung; 2 - pemegang die atas; 3 - Cincin kelim; 4 - Mati cekung; 5 - Pemegang die atas; 6 - Blok ejector Rajah 4.6.4 Die lukis dalam pertama digunakan pada tekanan dua tindakan
Rajah 4.6.5 Die lukis dalam untuk proses seterusnya tanpa peranti pengelim
Rajah 4.6.6 Die lukis dalam untuk proses berikutnya dengan peranti pengelim (1) Die lukis dalam untuk proses berikutnya tanpa peranti pengelim (Rajah 4.6.5) Die lukis dalam ini tidak mampu membuat lukisan berbilang yang ketat kerana ketiadaan gelang pengelim, dan digunakan untuk mengecilkan atau membentuk dinding dalam, dsb. dikehendaki sama, atau apabila tahap ketepatan dimensi yang tinggi diperlukan. (2) Dengan peranti akhbar proses berikutnya acuan lukisan dalam struktur ini digunakan secara meluas dalam bentuk. Cincin pengelim juga berfungsi sebagai cincin pengesan untuk kosong. Memandangkan bahan kerja secara amnya lebih dalam apabila ia didalamkan semula, untuk mengelakkan daya kelim elastik daripada meningkat apabila strok meningkat, pin had boleh dipasang pada gelang pengelim untuk mengawal peningkatan daya kelim.