Stamping logam adalah kaedah fabrikasi logam biasa, yang menggunakan tekanan kepada plat logam atau jalur dengan menggunakan stamping mati pada akhbar untuk menghasilkan ubah bentuk plastik, sehingga mencapai pembentukan logam yang tepat. Proses ini digunakan secara meluas dalam industri automotif, elektronik, peralatan elektrik, dan perkakasan kerana kecekapan pengeluaran yang tinggi, penggunaan bahan yang sangat baik, dan kualiti produk yang konsisten. Ia adalah cara teknikal utama untuk menghasilkan komponen fabrikasi logam yang mendalam dan lain-lain.
Memahami proses ini adalah penting untuk pekerjaan stamping logam yang berjaya dan reka bentuk perkakas. Pengetahuan tentang sifat bahan dan pembinaan mati memastikan reka bentuk dan penyelenggaraan mati yang cekap. Dalam sebuah syarikat setem yang kompetitif, matlamatnya adalah untuk menghasilkan produk berkualiti tinggi pada kos terendah. Proses yang dioptimumkan, reka bentuk stamping yang betul, dan penyelenggaraan yang berkesan adalah penting. Berikut adalah beberapa proses stamping logam asas, sering digunakan secara individu atau digabungkan. Ingat: Tujuan teras adalah untuk menambah nilai kepada produk.
Proses setem
Blanking adalah proses stamping logam asas di mana ubah bentuk elastik dan merobek (dari ubah bentuk plastik di luar titik hasil) berlaku secara berurutan. Tekanan tegangan dan mampatan timbul secara serentak semasa kosong, kadang -kadang disertai oleh lenturan sedikit sekerap.
Membongkok dan membentuk
Dalam lenturan percuma, deformasi tegangan dan mampatan berlaku dalam bahan. Tekanan sisa menyebabkan springback apabila daya dikeluarkan. Untuk meminimumkan Springback:
- Sapukan tekanan yang kuat atau gunakan pemampatan mampatan untuk mendorong ubah bentuk plastik.
- Mengoptimumkan reka bentuk dan proses produk melalui simulasi untuk meramalkan dan mengimbangi springback.
- Laraskan ketinggian mati untuk lenturan percuma.
Fabrikasi logam lembaran menghadapi cabaran springback dengan bahan-bahan kekuatan tinggi. Lembaran tebal mengurangkan springback kerana lebih banyak bahan mengalami ubah bentuk plastik. Bahagian berbentuk kompleks (contohnya, komponen lukisan berbentuk U atau dalam) sering memerlukan langkah-langkah pembentukan tambahan untuk mengawal pemulihan.
Pengoptimuman proses
- Kekuatan Crimping: Laraskan aliran bahan dan pengagihan tekanan. Kekuatan meningkat meningkatkan regangan di dinding dan R-Corners, mengurangkan pemulihan.
- Bar peregangan: Digunakan secara meluas dalam stamping progresif moden mati, mereka mengalihkan aliran bahan dan mengedarkan rintangan makanan, meningkatkan pembentukan logam dan mengurangkan pemulihan di kawasan kritikal.
