최근 몇 년 동안 중국 경제의 급속한 발전으로 사람들의 생활 수준도 크게 향상되었으며 다양한 산업이 점차 개발되고 확대되고 있습니다. 자동차는 교통 수단으로서 사람들의 삶에서 점점 더 중요한 역할을하고 있으며, 자동차에 대한 수요도 증가하여 중국 자동차 제조 산업의 급성장을 촉진합니다.
자동차 스탬핑은 자동차 제조 분야의 더 중요한 부분으로 죽고 자동차 제조 산업의 개발은 분리 할 수없는 관계를 가지고 있습니다. 자동차 부품 제조에 적용되는 스탬핑 금형은 자동차 생산의 효율성을 효과적으로 향상시킬 수 있으며 전통적인 곰팡이 제조 기술에 존재하는 일부 문제에 대한 타겟팅 된 솔루션은 생산 효율성을 더욱 향상시키고 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
자동차 스탬핑 곰팡이 설계 기술
디자인 아이디어
곰팡이 설계는 스탬핑 프로세스 설계, 곰팡이 표면 설계 및 구조 설계의 세 부분으로 나뉩니다. 금형 설계의 다양한 단계에서 금형 스탬핑 프로세스 설계는 제품 드로잉 요구 사항을 기반으로해야하며, 전제의 제품 품질 특성을 충족시키기 위해서는 금형 비용, 재료 비용, 제조주기를 단축시키는 것을 고려해야합니다. 그리고 우리는 금형의 가공성을 고려해야 할뿐만 아니라 금형 자동화 생산의 작동성을 고려해야합니다. 예를 들어, 오목과 볼록 금형 사이의 갭 설계로 설계자는 나중에 디버깅을 줄이기 위해 실제 금형 디버깅 경험, 반복 계산 및 정확한 시뮬레이션 및 분석 소프트웨어를 사용해야합니다. 많은 표면 제품 문제와 정확성 문제를 생성합니다 (그림 1). 다음 아이디어는 디자인에서 언급 할 수 있습니다.
(1) 벤치 마크 자동차를 분석하십시오.
(1) 벤치 마크 자동차 샘플을 분석하고 부품의 흔적을 확인하고, 스트레칭 흔적, 트리밍, 플랜지 트레이스 등에 나타난 부품의 흔적과 같은 제조 공정을 결정합니다.
process 자체 프로세스 조건, 프로세스 프로그램의 합리적인 조정.
(2) 유사한 부분에 대한 조사.
①이 부분의 개발 과정에서 어떤 문제가 있는지 이해하기 위해 동일한 일련의 모델의 제품을 이해합니다.
were 참조 부분을 찾고 이에 대한 정보를 수집하십시오. 프로세스 계획, 제품 번호 금형, 성형 프로세스 부품 및 완성 된 부품을 확인하십시오.
mold 금형 디버깅 보고서, 금형 수정 레코드 시트, 생산 보고서 및 금형 설계의 시작부터 금형의 최종 전달까지 부품과 관련된 기타 관련 정보를 찾아냅니다.
④ 실제 생산 상황을 이해하십시오.
● 성능은 무엇입니까? 성형 어려움은 무엇입니까 (어떤 부품이 좋고 어떤 부품이 나쁜)?
● 생산 일정, 프로세스 수 및 넥킹이 발생하기 쉬운 부품을 이해하십시오.
● 상자를 전송하는 방법과 상자에 부품을 놓는 방법.
● 장비 매개 변수를 이해합니다.
● 처리되는 재료의 등급.
디자인 프로세스
자동차 스탬핑 금형의 설계 프로세스와 관련하여 디자이너는 다음 지점에주의를 기울여야합니다.
(1) 재료 활용률 향상 : 대량 자동차 생산의 경우, 재료의 활용률 향상은 금형 공정 설계의 가장 중요한 작업 중 하나입니다. 몇 퍼센트 포인트를 개선하기위한 재료 활용률이 많은 양의 재료 비용을 절약 할 수있는 한, 자동차 비용 절감은 큰 역할을합니다.
(2) 스탬핑 프로세스 감소 : 금형 설계 트렌드는 부품의 합병, 왼쪽 및 오른쪽 금형의 대칭 조각 (예 : 전면 도어, 후면 도어 등), 보드 금형 내부 및 외부의 전면 후드 등입니다. 보드 내부와 외부), 상단 및 하부 판 몰드 (예 : 수하물 구획 덮개 플레이트 업 및 아래쪽) 등, 원래의 원래 두 조각의 원래 조각, 다른 조각 조각의 원래 조각. 곰팡이 세트, 곰팡이의 조합, 점점 더 많은 공정의 단일 조각의 수는 전체 자동차 곰팡이의 수를 점점 줄어 듭니다. 이는 스탬핑 비용을 줄이는 데 중요한 역할을합니다.
(3) 스탬핑 자동화 : 스탬핑 라인의 전체 자동화에 적응하려면 금형은 로봇 하중 및 언로드로 간주되어야합니다. 폐기물의 자동 배출, 공압 자동 센서 장치가 일반적으로 사용됩니다.
(4) 이전 문제 모델의 생산 프로세스에 중점을 둔 시뮬레이션 및 분석을위한 컴퓨터 사용. 부품의 짝짓기 관계가있는 부품의 치수 정확도 요구 사항을 파악하십시오. 쉬운 리바운드 부품 (알루미늄 도어 내부 플레이트, 날개 판, 세로 빔 등)의 경우 리바운드 계산이어야하며 합리적인 리바운드 보상 프로그램을 개발해야합니다. 나중의 부분을 최소화하려면 공차 내에서 반동 보상을 제어해야합니다. 금형 디버깅 시간의 시간과 금형 스크랩을 다시 열 위험을 줄입니다. 플랜지 리바운드 보상을 예로 들어보십시오. 일반 θ = 3 °.
자동차 스탬핑 곰팡이 제조 기술
오늘날 중국 자동차 스탬핑 다이 제조 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 주요 기술에는 CAE 스탬핑 분석 및 처리 기술 및 고정밀 CNC 프로그래밍 가공 기술이 포함됩니다.
중국의 대규모 금형 제조업은 일반적으로 CAE 스탬핑 분석 처리 기술을 적용하여 스탬핑 부품 형성에 대한 시뮬레이션 분석을 수행하며,이 기술은 상당히 높은 핵심 가치를 가지며이 기술을 사용하여 주변의 스탬핑 부품을 형성하는 동안 모든 종류의 문제를 분석합니다. 곰팡이 나중에 표면 제품 문제와 정밀 문제를 효과적으로 줄일 수있는 시계. 이 기술은 중국 자동차 산업의 실제 생산 조건과 함께 사용됩니다. 예를 들어 : 새로운 모델의 빠른 도입으로 곰팡이 개발주기가 심각하게 부족하여 자동차 곰팡이 산업에 기술적 인 어려움과 큰 도전을 가져 오는 반면, 금형의 설계 및 제조주기는 더 높은 요구 사항을 제시했습니다. SE 분석 기술의 도입으로 인해 금형 설계를 빠르게 업데이트 할 수 있습니다. SE 분석 기술을 사용하여 다른 각도 및 레벨에서 새로운 모델 커버 부품의 형성 가능성을 분석하여 이후의 금형 디버깅 시간을 줄여서 금형의 개발 사이클을 크게 단축하고 스탬핑 금형의 개발 효율을 향상시킵니다.
금형의 고정밀 CNC 프로그래밍 가공 기술은 주로 곰팡이 표면의 가공 정확도 개선, 제자리에 가공 정도 향상 및 곰팡이 표면의 미세한 설계를 실현하는 것과 같은 측면에서 주로 구현됩니다. 공작 기계 정확도 및 공구 관리 외에도 고정밀 가공, 주로 프로그래밍 기술의 개선으로 인해. 고정밀 가공을 통해 금형의 정밀도는 곰팡이면의 클램핑 덜 목표에 도달하고 금형의 디버깅 시간을 크게 줄이고 금형 개발 사이클을 단축시킵니다.
자동차 스탬핑의 유지 보수 전략 다이
치핑 에지의 수리 전략
치핑은 스탬핑 다이를 수리하는 데 종종 직면하는 일종의 결함이며, 도장 다이를 수리하는 데 중요한 유지 보수 지점이기도합니다. 트리거링에는 여러 가지 이유가 있지만 곰팡이 및 부품의 품질과 성능에 부정적인 영향을 미칩니다. 치핑 정도가 매우 작을 때 수동 용접 및 연삭 처리에 수동 연삭기를 직접 사용할 수 있습니다. 치핑 정도가 매우 커지면 새 삽입물을 교체해야합니다. 다이 용접뿐만 아니라 일반적으로 다이 용접을 위해 직접 용접 막대를 사용하여 적절한 금형 용접 전극을 선택합니다.
버그 수리 전략
스탬핑 다이 생산에서 가장자리 사이의 통관이 좋지 않아 Edge Burr의 부분이 너무 크고 다른 품질 문제가 발생하기 쉽습니다. 각형의 내부 갭이 합리적인지 확인하기 위해 각 유형의 금형 갭 너비의 크기와 다른 요인에 따라 가장자리 갭은 각각 나쁘다.
잘못된 유지 보수 전략
스탬핑 다이 플랜지 플랜지 (Flanging)의 플랜지 플랜지 공정에서 플랜지가 열악 해지고, 표면파, 주름이 쉬워지기 쉽지만 오버 슈트의 치수 정확도를 유발하여 자동차의 어셈블리 정확도에 영향을 미칩니다. 잘못된 플랜지 갭의 경우, 오목한 금형과 볼록한 금형 사이의 간격을 점검해야하고, 문제의 위치를 명확히해야하고, 그 차이는 합리적이고 곰팡이 연구를 통해 조정되어야합니다.
크래킹 수리 전략
스탬핑 생산에서 부분 크래킹은 차량 성능 및 안전에 영향을 미치고 피해야하는 심각한 품질 문제입니다. 크래킹 문제는 다이 스트레칭 리브, 밸런스 블록을 조정하고, 크림 핑력을 줄이고, 시트 재료의 유입을 제어하는 다른 수단을 조정하여 조정할 수 있습니다. 곰팡이 표면 거칠기가 부품 균열을 일으키기에 충분하지 않으면 곰팡이를 연마 할 수 있습니다. 균열 결함을 제거하기 위해 재료 유입의 저항을 줄입니다.
잘못된 유지 보수 전략을 주름지게합니다
스탬핑 생산에서 부품 주름은 심각한 품질 문제, 특히 외부 덮개의 외부 표면으로 인해 차량의 외관 품질에 심각한 영향을 미치며 피해야합니다. 주름 문제가 발생하면 곰팡이의 드로잉 리브를 조정하고, 블록의 균형을 잡고, 크림 핑력을 증가시키고, 주름이 나쁘다는 것을 제거하기 위해 재료 유입의 저항을 증가 시켜서 시트 재료의 유입을 제어 할 수 있습니다.