1。金属形成プロセス間の重要な違い
板金製造では、金属の弾力性が変形後にスプリングバックを引き起こします。ブランクが金型に対してしっかりと押されている場合でも、小さな欠陥が発生する可能性があります。緩やかで均一な圧力を適用する金属の紡績とは異なり、金属スタンピングは局所的な力を発揮し、この問題を悪化させます。したがって、高耐性成分に必要な精度を実現します。
別の区別はツールにあります。スタンピングダイは常にペアの金型を必要とし、空白を挟む必要がありますが、スピニングには1つの金型だけが必要であり、ツーリングコストが大幅に削減されます。これは、プロトタイピングと低容量の金属製造にスピニングが好まれる理由を説明しています。ただし、プログレッシブスタンピングダイは、より精密な批判的な部分の大量生産により、より効率的なままです。北島のディープドローイングでは、自動スピニングマシンとスタンピングプレスの両方を利用して、これらのニーズのバランスを取ります。
2。金属スピニングと深い描画部品の課題
薄いブランク（〜0.1mm）の場合：回転ローラーからのわずかな圧力でさえ、意図しない変形を引き起こす可能性があり、金属形成には極端な注意が必要です。
厚いブランク（> 5mm）の場合：特に深い描かれたコンポーネントのハードメタルを使用して、ローラーの先端に損害を与える過度の力がリスクがあります。
また、スピニングには、プロセスが均一なストレッチングに依存しているため、大規模で細長い製品には例外的なスキルが必要です。形成はオペレーターに依存するため、職人の出力が異なる場合があります。
3。板金製造の革新
私たちの区別は、他の人が避けるものを受け入れることにあります。私たちは、複雑な金属製造の課題でさえ、完璧な配達を行うことを約束します。一部のクライアントは当初、私たちの価格設定に疑問を呈していますが、競合他社のサブパー結果を経験した後に戻ります。
専門知識を構築するために、希少金属プロジェクト（高いコストとリスクにもかかわらず）を受け入れます。販売チームがいないため、高品質の製品に自分自身のために話させます。
4 。金属形成の保存クラフト
私たちのシニアスピニングマスターが引退したとき、彼の知識はメンターシップを通して生き続けました。従来のスタンピングが生産されるのとは異なり、スピニングには、10年以上の実践的な経験に磨かれた直観が必要です。見習いは、退役軍人を観察することで学び、金属の種類と形状によって圧力がどのように変化するかを習得します。
5。ディープドローイングとメタルスタンピングの問題解決の喜び
すべてのプロジェクトは、ユニークな金属形成の課題を解決することから始まります。カスタム金型とローラーを社内で作成し、狭い首の飲み物缶のセグメント化された金型を発明することもあります（従来の抽出が失敗した場合）。スピニングを完璧にするだけでなく、シートメタル製造プロセスを革新します。クラフトの報酬の一部として各課題を受け入れます。
