1. Selezione del materiale
- Materiali per stampi: i materiali per stampi devono avere elevata durezza, resistenza all'usura e tenacità, i materiali comunemente usati includono acciaio per utensili (come Cr12, Cr12MoV), acciaio rapido e carburo cementato.
- Materiale del pezzo: in base alle caratteristiche del materiale del pezzo (come durezza, duttilità) per scegliere il materiale dello stampo e i parametri di progettazione appropriati.
2. Progettazione della struttura dello stampo
- Progettazione di stampi superiori e inferiori: la forma e le dimensioni dello stampo superiore (punzone) e dello stampo inferiore (stampo concavo) devono essere progettate accuratamente in base all'angolo di piegatura e alla forma del pezzo per garantire la precisione di piegatura.
- Controllo dello spazio: lo spazio tra gli stampi superiore e inferiore deve essere impostato ragionevolmente in base allo spessore e alla durezza del materiale, uno spazio troppo piccolo causerà danni al materiale, uno spazio troppo grande influenzerà la precisione di piegatura.
- Meccanismo di guida: per garantire l'allineamento degli stampi superiore e inferiore, è necessario progettare un meccanismo di guida (come colonne di guida, boccole di guida) per garantire la stabilità dello stampo durante il processo di piegatura.
3. Angolo di piegatura e compensazione del ritorno elastico
- Angolo di piegatura: la progettazione dello stampo deve tenere conto dell'angolo di piegatura del pezzo per garantire uno stampaggio.
- Compensazione del rimbalzo: la piegatura del metallo produrrà un rimbalzo, il progetto deve essere regolato attraverso l'angolo dello stampo o aumentare la quantità di compensazione per controllare il rimbalzo.
4. Resistenza e rigidità dello stampo
- Calcolo della resistenza: lo stampo deve resistere a una pressione maggiore, il progetto dovrebbe essere un calcolo della resistenza per garantire che non vi siano deformazioni o fratture durante il processo di piegatura.
- Progettazione della rigidità: la struttura dello stampo deve avere una rigidità sufficiente per evitare deformazioni dovute a forze irregolari, che influiscono sulla precisione di piegatura.
5. Trattamento superficiale e lubrificazione
- Trattamento superficiale: al fine di migliorare la resistenza all'usura e la durata dello stampo, trattamento superficiale (come tempra, nitrurazione, cromatura, ecc.).
- Lubrificazione: la progettazione deve considerare il sistema di lubrificazione per ridurre l'attrito tra lo stampo e il pezzo in lavorazione per prolungare la vita dello stampo e migliorare la qualità della superficie del pezzo.
6. Installazione e messa in servizio dello stampo
- Progettazione dell'installazione: lo stampo deve essere facile da installare e smontare, la progettazione deve considerare l'interfaccia con la macchina piegatrice e i metodi di fissaggio.
- Messa in servizio: il design dello stampo dovrebbe essere facile da eseguire il debug per garantire che l'angolo di piegatura e le dimensioni soddisfino i requisiti.
7. Sicurezza e manutenzione
- Sicurezza: la progettazione dello stampo deve considerare la sicurezza del funzionamento, per evitare che spigoli vivi o parti sporgenti causino lesioni.
- Manutenzione: lo stampo deve essere di facile manutenzione e riparazione, la progettazione deve considerare la sostituzione delle parti soggette ad usura e la manutenzione ordinaria.
8. Economia e produttività
- Economia: con la premessa di soddisfare i requisiti prestazionali, cercare di ridurre i costi di produzione degli stampi.
- Efficienza produttiva: la progettazione dello stampo dovrebbe migliorare l'efficienza produttiva, ridurre i tempi di cambio stampo e debug.