Nel disegno , parte o tutta una piastra piatta viene disegnata in una cavità concava usando un dispositivo a piastre e la forza di punzonatura di un dado convesso per formare un contenitore con un fondo. L'elaborazione in cui i pareti laterali del contenitore sono paralleli alla direzione del disegno è il disegno puro, mentre il disegno di contenitori conici (o angolari) a forma di contenitori, contenitori emisferici e contenitori parabolici, ecc., Che include anche l'elaborazione in espansione.
Il processo di riapprofondimento , ovvero per un processo di disegno profondo, non può essere completato i prodotti di disegno profondo, è necessario approfondire il processo di disegno profondo dei prodotti di modanatura per approfondire nuovamente, al fine di aumentare la profondità del contenitore di stampaggio.
Elaborazione inversa in profondità , il primo processo di braccio di disegno in profondità per il raggio profondo inverso, il lato interno del pezzo sul lato esterno e rende il suo diametro esterno più piccolo elaborazione.
Il processo di assottigliamento di assottigliamento , con una matrice convessa, è stata estrusione a forma di contenitore rispetto al diametro esterno del contenitore leggermente più piccolo della cavità del modello concava, in modo che il contenitore con il fondo del diametro esterno del contenitore si romperà, a Lo stesso tempo di assottigliamento dello spessore della parete, non solo per eliminare la deviazione dello spessore della parete, ma anche per rendere la superficie del contenitore è liscia.
Il processo di disegno profondo che utilizza le apparecchiature di stampaggio include i seguenti 16 tipi principali:
(1) cilindro disegno profondo (disegno rotondo)
Come mostrato nella Figura 1A, con un disegno profondo flangia (flangia) di prodotti cilindrici. La flangia e la parte inferiore della forma del piano, le pareti laterali del cilindro per l'assisymmetric, nella stessa deformazione della circonferenza distribuita uniformemente, la flangia sul bianco per produrre una deformazione di disegno profondo.
Il valore di riferimento per il limite di elaborazione in profondità dei cilindri è mostrato nella Figura 1B.
(2) Ellisse Deep Drawing (Ellisse Drawing)
Come mostrato nella Figura 2, la deformazione del vuoto sulla flangia per la deformazione del disegno profondo, ma la quantità di deformazione e il rapporto di deformazione lungo la forma del contorno dei corrispondenti cambiamenti. Maggiore è la curvatura della parte, maggiore è la quantità di deformazione plastica del bianco; Al contrario, minore è la curvatura della parte, minore è la deformazione plastica del vuoto.
(3) disegno profondo rettangolare (disegno rettangolare)
Come mostrato nella Figura 3, uno stampaggio a tracolla profonda di parti rettangolari basse. Quando un disegno profondo, la resistenza al disegno profondo nell'angolo arrotondato della zona di deformazione della flangia è maggiore della resistenza al disegno profondo sul bordo dritto e il grado di deformazione nell'angolo arrotondato è maggiore del grado di deformazione sulla rettilinea bordo.
(4) Drawing Hill
Come mostrato in Fig. 4, quando la parete laterale di una parte timbrata viene inclusa, la parete laterale viene sospesa durante il processo di stampaggio e non è attaccata allo stampo fino alla fine della formazione. Le caratteristiche di deformazione di diverse parti della parete laterale durante la formazione non sono esattamente le stesse.
(5) Drawing Hill
Come mostrato nella Figura 5, la deformazione del vuoto nel processo di formazione delle parti della piastra di copertura a forma di collina non è una semplice deformazione di drawing profondo, ma allo stesso tempo la deformazione di disegno e espansione. La deformazione del vuoto sulla superficie pressante è la deformazione del disegno profondo (sollecitazione di trazione radiale, stress di compressione tangenziale), mentre la deformazione del vuoto all'interno del contorno (specialmente nell'area centrale) è la deformazione di espansione (stress di trazione radiale e tangenziale).
(6) con disegno dell'emisfero flangia
Come mostrato nella Figura 6, parti sferiche in profondità, il bianco e lo stampo convesso della parte superiore sferica del contatto locale, il resto della maggioranza della sospensione nello stato libero di non vincolati. Pertanto, il problema principale del processo del disegno profondo di tali parti sferiche è il grave diradamento della parte di contatto locale o l'instabilità della parte di superficie curva delle rughe.
(7) disegno della flangia
Come mostrato nella Figura 7, la parte della flangia del prodotto di disegno in profondità per l'elaborazione profonda profonda. La situazione dello stress-deformazione è simile alla flancia di compressione. A causa della sollecitazione di compressione tangenziale, facile da raggruppare, quindi il limite di stampaggio è principalmente per limite di rughe di compressione.
(8) Disegno a bordo
Come mostrato nella Figura 8, la flangia del precedente processo di disegno profondo per la flangia del prodotto e quindi l'elaborazione angolare di disegno in profondità, tale elaborazione richiede che il materiale abbia una buona plasticità.
(9) disegno di profondità (disegno profondo)
Come mostrato nella Figura 9, oltre il limite di elaborazione del disegno profondo dei prodotti di disegno profondo, è necessario completare più di due volte il disegno profondo. Dopo la precedente stazione di lavoro direzione di profondità del disegno di prodotti, nella direzione di profondità per il disegno profondo. L'ampia flangia della parte di disegno in profondità mostrata in Fig. 9 viene approfondita nel diametro della flangia richiesto nel primo disegno profondo e il diametro della flangia rimane invariato nei successivi disegni profondi.
(10) disegno conico
Come mostrato nella Figura 10, H / D> 0,8, α = 10 ° ~ 30 ° Parti coniche profonde, a causa della profondità del più grande, maggiore grado di deformazione della billetta, solo da parte della billetta e del contatto convesso con il contatto Area locale della trasmissione della forza di formazione, è molto facile causare il diradamento eccessivo e persino la rottura localizzati da billetta, la necessità di una serie di transizioni per la formazione gradualmente.
Il metodo di approfondimento del gradino mostrato nella Figura 10 è prima approfondire il bianco in una parte di transizione a gradini, la cui forma del gradino è tangente alla forma interna della parte affusolata e infine ad espandersi per formare un cono. Parti di transizione della scala del numero di approfondimento, processo, ecc. E l'approfondimento delle stesse parti cilindriche.
(11) disegno profondo rettangolare (ridisegnazione rettangolare)
Come mostrato nella Figura 11, un certo numero di modanature a tracolla profonda di parti rettangolari elevate, la sua deformazione non è solo diversa dalle parti cilindriche profonde del disegno profondo e anche la deformazione delle parti a forma di scatola bassa sono molto diverse. La Figura 11 mostra la stampa automatica a più stazioni per l'elaborazione ad alta scatola rettangolare, il processo multiplo di disegno profondo, la forma e le dimensioni della parte insieme alle variazioni dell'altezza del disegno profondo.
(12) Formazione di superficie
Come mostrato in Fig. 12, la formazione di disegni profondi della superficie è un metodo di stampaggio e formazione per rendere la parte della flangia esterna di un vuoto di metallo piatto stretto e la parte della flangia interna allungata, in modo che diventi un non con parete e non pareggiata, non Prodotto cavo curvo a fondo piatto.
(13) Disegno del passaggio
Come mostrato in Fig. 13, il prodotto iniziale di drawing profondo a sinistra è di nuovo disegnato in profondità per formare il fondo a forma di gradino a destra. La parte più profonda produce una deformazione all'inizio del disegno profondo e la parte più superficiale produce deformazione nella fase successiva del disegno profondo. I fianchi nella porzione di cambio di gradino tendono a indurre la deformazione dallo stress da taglio.
(14) disegno inverso
Come mostrato in Fig. 14, il pezzo di Worksepice Drawn nel processo precedente è disegnato in profondità nella direzione inversa, che è una specie di disegno in profondità. Il metodo di disegno inverso può aumentare lo stress di trazione radiale, poiché la prevenzione delle rughe può ricevere risultati migliori. È anche possibile aumentare l'approfondimento del coefficiente di ridistribuzione.
(15) assottigliamento del disegno profondo (stiratura)
Come mostrato nella Figura 15, a differenza del normale disegno profondo, la stiratura viene utilizzata principalmente per cambiare lo spessore della parete della canna della parte di disegno profondo durante il processo di disegno profondo. Il divario tra lo stampo convesso e concavo è più piccolo dello spessore del bianco, la parte della parete diritta in bianco nello spazio, nella maggiore stress compressione uniforme, del processo di spessore del processo di disegno profondo allo stesso tempo, eliminare lo spessore della parete del contenitore Deviazione , Aumenta la levigatezza della superficie del contenitore, per migliorare la precisione e la resistenza.
(16) disegno del pannello
Come mostrato nella Figura 16, il prodotto del pannello è una parte di timbratura del foglio con forma complessa della superficie. Nel processo di disegno in profondità, la deformazione in bianco è complessa e la sua natura di formazione non è più semplice formazione profonda, ma a fondo profondo ed espansione allo stesso tempo l'esistenza della formazione composita.
