Ketika pelat dasar digunakan pada alat mesin, lebih mudah untuk mengatur dan memasang perlengkapan dengan menyiapkan lubang berulir, lubang dan alur yang diputar, dll. Biasanya dibuat sesuai dengan bentuk meja pusat pemesinan, dan fungsinya Sertakan menyesuaikan ketinggian benda kerja, melindungi tabel alat mesin, dan menyesuaikan orientasi benda kerja untuk melakukan pemesinan simultan dari beberapa permukaan sesuai kebutuhan.
Pertama, jenis pelat dasar, pusat pemesinan vertikal dasar terutama menggunakan pelat dasar. Pusat pemesinan horizontal Selain penggunaan pelat dasar memiliki dasar satu sisi, dasar dua sisi dan basis empat sisi.
Pusat pemesinan horizontal juga menggunakan pangkalan enam wajah dan delapan wajah untuk sesuai dengan berbagai ukuran benda kerja. Pada Gambar. 2, warna oranye yang lebih gelap dari benda kerja menunjukkan permukaan yang dapat dikerjakan.
Kedua, jenis pelat dasar, permukaan pemasangan dasar pelat dasar, permukaan pemasangan fixture dasar dari bentuk t-slot, bentuk lubang baut, bentuk lubang referensi, dan sebagainya. Selain itu, untuk membuat akurasi pusat pemesinan dan akurasi permukaan pemasangan fixture sesempurna mungkin, ada juga bentuk pemrosesan diri dalam penggunaan pemesinan yang sebenarnya.
Karena setiap alat mesin memiliki karakteristiknya sendiri seperti kemiringan lantai pabrik di mana alat mesin berada, atau kemiringan spindel setelah bertahun -tahun digunakan, dimungkinkan untuk memproses sisa -sisa permukaan pemasangan perlengkapan agar sesuai Individualitas alat mesin dan untuk membuat permukaan pemasangan fixture lebih akurat. Ada juga bentuk pembongkaran dan perakitan yang dapat dilakukan di luar alat mesin untuk benda kerja dan benda kerja: perubahan cepat benda kerja.
Ketiga, untuk menentukan metode ukuran dan penentuan posisi untuk memilih pelat dasar, dasar, kebutuhan pertama untuk mengkonfirmasi ukuran dan metode penentuan posisi terlebih dahulu. Pusat pemesinan horizontal untuk ukuran dasar 400x400, 500x500, 630x630, 800x800, tergantung pada produsen alat mesin, ada 300x300, 1000x1000 dan ukuran lainnya, 550x550 dan ukuran khusus lainnya juga diproduksi oleh produsen alat mesin. Ukuran pusat pemesinan vertikal berbeda untuk setiap produsen alat mesin, tidak ada aturan khusus untuk menentukan ukurannya. Setiap produsen alat mesin memiliki dimensi meja sendiri, yang dapat ditemukan di manual instruksi mesin.
Pelat dasar pusat pemesinan horizontal, pemosisian dasar umumnya digunakan dalam arah x, y yang dipasang di atas meja terhadap blok, pelat dasar, dasar dengan memasang meja ke blok untuk melengkapi posisi. Posisi blok istirahat tabel umumnya diatur pada 0 ° dan 270 ° tabel mesin, dan posisi blok istirahat tabel bervariasi tergantung pada produsen alat mesin. Pusat pemesinan vertikal umumnya memiliki keyway di tengah tabel. Keyway digunakan untuk memposisikan pelat dasar dan alas ke arah X, dan kemudian t-slot digunakan untuk memposisikan pelat dasar dan dasar dalam arah Y. Namun, tidak semua t-slot dapat diposisikan secara akurat, tergantung pada produsen alat mesin, mesin memiliki fungsi penentuan posisi dari t-slot umumnya hanya 1 atau 2.
Keempat, konfirmasi kapasitas beban maksimum alat mesin pertama kali mengkonfirmasi kapasitas beban maksimum alat mesin, dan kemudian mengkonfirmasi total berat benda kerja, fixture, pelat dasar, dasar, berat total tidak boleh melebihi kapasitas beban maksimum dari alat mesin. Beberapa desainer juga menghitung berat benda kerja dan pelat dasar, dasar, lupa untuk menghitung berat perlengkapan, yang tidak dapat diabaikan.
Jika berat total melebihi kapasitas beban maksimum alat mesin, Anda dapat memilih untuk mengurangi ketebalan pelat dasar, mengurangi ketebalan permukaan pemasangan dasar atau dasar menjadi jenis berongga dan metode lain, yang digunakan untuk mengurangi keseluruhan berat.
Kelima, konfirmasi ketinggian alas dan diameter putar maksimum dari pilihan pelat dasar, ketinggian maksimum mesin dasar dan diameter putar maksimum harus dikonfirmasi sebelumnya. Terutama pusat pemesinan horizontal, diameter putar maksimum adalah masalah yang harus dikonfirmasi. Secara umum, diameter putar maksimum adalah φ630 untuk ukuran pelat dasar 400x400, dan φ800 untuk ukuran pelat dasar 500x500. Dua ukuran di atas adalah umum, dan tidak ada aturan khusus yang membutuhkan penggunaan pelat dasar ukuran ini. Ketika fixture digunakan untuk menjepit benda kerja dari atas ke bawah, bagian atas perlengkapan (bagian atas baut pada gambar di bawah) harus berada dalam diameter putar maksimum.
Keenam, rentang pemesinan, konfirmasi perjalanan terlebih dahulu untuk mengkonfirmasi bahwa mesin dapat berupa kisaran mesin (rentang gerakan spindle) mencakup semua bagian benda kerja yang akan diproses. Secara khusus, penggunaan pemotong penggilingan untuk pemesinan permukaan waktu, penarikan alat, stroke spindle apakah alat dapat sepenuhnya di luar lingkup benda kerja harus dipertimbangkan sebelum waktu desain, jika jika Anda tidak memperhitungkan penarikan pisau, untuk memastikan bahwa permukaan akurasi lebih sulit. Ketika pemotong penggilingan menarik diri dari benda kerja, jarak minimum 10mm atau lebih perlu dipastikan dengan benda kerja, yaitu, pemotong harus diizinkan untuk sepenuhnya meninggalkan rentang benda kerja.