एल्यूमीनियम मिश्र धातु एक प्रकार का गैर-फेरस धातु सामग्री है जो उद्योग में सबसे अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिसमें कम घनत्व, उच्च विशिष्ट शक्ति, अच्छी प्लास्टिसिटी आदि के फायदे हैं। इसके अलावा, इसमें मजबूत विद्युत चालकता, थर्मल चालकता और जंग प्रतिरोध भी है। और यह विमानन, एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल, मशीनरी निर्माण, जहाज निर्माण और रासायनिक उद्योग के उद्योगों के लिए एक अपरिहार्य और महत्वपूर्ण कच्चा माल है। मोल्ड मैन्युफैक्चरिंग और स्टैम्पिंग प्रोसेसिंग और वर्कशॉप मैनेजमेंट की समस्याओं में एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री के लिए, जो होने की संभावना है, आपके संदर्भ के लिए कुछ सुझावों को सामने रखें।
मोल्ड विनिर्माण और मुद्रांकन में ध्यान दिया जाना चाहिए
एल्यूमीनियम मिश्र धातु मुद्रांकन क्योंकि लोहे के सापेक्ष सामग्री, कठोरता छोटी है, तोड़ने में आसान है और महंगा है, इसलिए, मोल्ड बनाने के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री के लिए, निम्नलिखित मुद्दों पर ध्यान देना चाहिए:
पहला यह है कि पंचिंग प्रक्रिया को प्रक्रियाओं की संख्या को प्रभावित किए बिना जितना संभव हो उतना पीछे की ओर पंक्तिबद्ध किया जाना चाहिए, और यहां तक कि बड़ी संख्या में पंचिंग छेद के साथ मोल्ड्स के लिए, पंचिंग प्रक्रिया को अंत में भी पंक्तिबद्ध किया जाना चाहिए यदि एक प्रक्रिया को बढ़ाना बेहतर है।
दूसरा एल्यूमीनियम सामग्री की नरम कठोरता के कारण है, और मोल्ड सामग्री को अवरुद्ध करना आसान है, इसलिए मोल्ड गैप के डिजाइन में, अंतराल के 10% की द्विपक्षीय सामग्री की मोटाई का आकार छोड़ देना चाहिए, सीधे कटर की 2 मिमी की गहराई अधिक उपयुक्त है, टेपर 0.8 से 1 डिग्री के बीच है।
तीसरा झुकने वाले मोल्डिंग में है, एल्यूमीनियम कच्चे माल को पीई फिल्म को पेस्ट करने की आवश्यकता है, ऐसा इसलिए है क्योंकि झुकने में एल्यूमीनियम सामग्री एल्यूमीनियम चिप्स का उत्पादन करना आसान है, ये एल्यूमीनियम चिप्स वर्कपीस को नुकसान पहुंचाएंगे, बिंदु और इंडेंटेशन का उद्भव और अन्य प्रसंस्करण दोष। पीई फिल्म की उपस्थिति वर्कपीस को नुकसान को कम कर सकती है। रोलर्स और चढ़ाना के मामले में, मोल्डिंग ब्लॉक को पॉलिश करने के लिए बेहतर है और हार्ड क्रोम के साथ चढ़ाया जाता है।
चौथा, बाद के स्टैम्पिंग भागों को एनोडाइज्ड करने के लिए, समतल और समतल प्रक्रिया को पूरी तरह से एक साथ नहीं दबाया जा सकता है, अन्यथा एसिड थूकने की घटना एनोडाइजिंग प्रक्रिया में होती है, और यह 0.2 से 0.3 मिमी गैप को छोड़ना आवश्यक है ताकि एसिड आसानी से और समय पर बहिर्वाह हो सकता है। इसलिए, यह प्रक्रिया सीमा ब्लॉक पर की जानी चाहिए, और मोल्ड ऊंचाई पर मोल्ड।
पांचवीं, क्योंकि एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री भंगुर और दरार करने में आसान है, विशेष रूप से रिवर्स फोल्डेड किनारों के मामले में, इसलिए क्रिमिंग करने की कोशिश न करें, भले ही आपको ऐसा करना पड़े, आपको क्रिमिंग को व्यापक बनाना चाहिए और गहराई की गहराई करना चाहिए। crimping उथला होगा।
छठा यह है कि सभी एल्यूमीनियम मिश्र धातु वर्कपीस नाइफ एज को धीमी-फीड वायर कटिंग प्रोसेसिंग का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, जो कि बूर के उद्भव को रोक सकता है और गिरती सामग्री चिकनी घटना नहीं है। एल्यूमीनियम भागों को उच्च तापमान के लिए प्रवण किया जाता है, इसलिए पंच का उपयोग कम से कम SKD11 सामग्री के ऊपर SKD11 सामग्री की कठोरता में किया जाना चाहिए, सामान्य खराब गुणवत्ता वाले उत्तल मरने का उपयोग नहीं कर सकता है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण कार्यशाला प्रबंधन को समस्या पर ध्यान देना चाहिए
सबसे पहले, एल्यूमीनियम भागों पर मुहर लगाने और दोषपूर्ण दर को कम करने का एक अच्छा काम करने के लिए, पहली बात यह है , तेज मलबे और गंदगी से मुक्त होना चाहिए। मोल्ड को नियमित रूप से साफ करने और साफ करने के लिए, ऊपर और नीचे ढालना साफ किया जाना चाहिए, कोई मलबे नहीं।
दूसरे, जब उत्पाद को अधिक बूर पाया जाता है, तो मोल्ड की मरम्मत को समय में मरम्मत की जानी चाहिए ताकि मोल्ड की गुणवत्ता में सुधार किया जा सके ताकि बूर की संभावना को कम किया जा सके।
फिर, क्योंकि एल्यूमीनियम मिश्र धातु वर्कपीस को गर्म करना आसान होता है, और वर्कपीस को कठिन बनाने के लिए एक साथ जमा होता है, इसलिए जब सामग्री की सतह को नीचे गिराने की आवश्यकता होती है, तो थोड़ा दबाव रिंच तेल के साथ लेपित किया जाता है और फिर स्टैम्पिंग होता है, जो गर्मी अपव्यय में भूमिका निभा सकता है , लेकिन ड्रॉप सामग्री को खोलने के लिए भी चिकनी हो सकती है।
अगला, अधिक उत्पादों को पंच करने के लिए, एक छेद को पंच न करने की आवश्यकता है, क्लीनअप के लिए मोल्ड की सतह पर होना चाहिए और मोल्ड को प्राप्त करने के लिए उत्पाद को साफ और मलबे से मुक्त रखने के लिए, जो वर्कपीस की चोट के शीर्ष को कम कर सकता है। यदि आपको शीर्ष चोट लगती है, तो आपको मोल्ड टॉप चोट की समस्या का पता लगाना चाहिए, उत्पादन जारी रखने से पहले समस्या को हल करें।
अंत में, पुश फ्लैट डाई पुशर ब्लॉक एल्यूमीनियम चिप्स का उत्पादन करेगा, इसलिए पुशर ब्लॉक को हर दिन के उत्पादन के बाद पुशर ब्लॉक के नीचे एल्यूमीनियम चिप्स से साफ किया जाना चाहिए।
पंच में पंच प्लेट में एल्यूमीनियम चिप्स लाने के लिए बहुत आसान है, और उच्च तापमान का उत्पादन करना पहनना होगा या यहां तक कि नरम हो जाएगा, इसलिए 3-7 दिनों के उत्पादन को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए या चाकू के किनारे की लाइट पीसने को पंच करना चाहिए, वास्तव में होना चाहिए समय पर तरीके से बदल दिया गया।
180 ° झुकने और चपटा उत्पादों के लिए, मुड़े हुए किनारे के 10-30 टुकड़े नहीं होने चाहिए, यह देखने के लिए कि क्या कोई टूटना नहीं है, क्योंकि डिस्चार्ज में एल्यूमीनियम सामग्री में असमान रचना घटना होगी, विशेष रूप से विशेष रूप से प्रतिस्थापन के लिए निर्माता मुद्रांकन सामग्री को निरीक्षण का एक कठोर पहला टुकड़ा करने की आवश्यकता है।