Εννέα βήματα για μια καλή μεταλλική σφράγιση πεθαίνουν

Αναλύστε τη δυνατότητα επεξεργασίας σφράγισης των συν -κατασκευασμένων εξαρτημάτων με βάση τις σχετικές πληροφορίες και διεξάγετε ελέγχους διαδικασιών και ελέγχους τυποποίησης στα τεμάχια εργασίας.

1. Αποκτήστε το σχέδιο τμήματος προϊόντος με συγκεκριμένες τεχνικές απαιτήσεις που επισημαίνονται. Κατανοήστε το σχήμα, το μέγεθος και τις απαιτήσεις ακρίβειας του τεμαχίου εργασίας. Αναλύστε τις διαστάσεις (μέγεθος και θέση) βασικών οπών, βασικές επιφάνειες και προσδιορίστε το επίπεδο δεδομένων του τεμαχίου εργασίας.
   Στην πραγματικότητα, οι διάφορες απαιτήσεις επεξεργασίας των μερών σφράγισης δεν είναι απόλυτες. Ειδικά στην τρέχουσα κατάσταση όπου η τεχνολογία σφράγισης αναπτύσσεται ταχέως, ανάλογα με τις ανάγκες και τις δυνατότητες της πραγματικής παραγωγής, εφαρμόζει διεξοδικά διάφορες τεχνολογίες σφράγισης, εύλογα επιλεγμένες μεθόδους σφράγισης και σωστά διαμορφώνει διαδικασίες σφράγισης και επιλέγοντας δομές καλουπιών για να ικανοποιήσει τόσο τις τεχνικές απαιτήσεις του προϊόντος όσο και τις συνθήκες της διαδικασίας σφράγισης.
2. Συλλέξτε τις κάρτες διαδρομής διαδικασίας για την κατεργασία του τεμαχίου εργασίας. Από αυτό, μπορούν να μελετηθούν οι αλληλεπιδράσεις μεταξύ των προηγούμενων και των ακόλουθων διαδικασιών και των απαιτήσεων επεξεργασίας και των σχέσεων συναρμολόγησης που πρέπει να είναι αμοιβαία εγγυημένες μεταξύ κάθε διαδικασίας.
3. Κατανοήστε την παρτίδα παραγωγής του τεμαχίου εργασίας. Η παραγωγή εξαρτημάτων διαδραματίζει καθοριστικό ρόλο στην οικονομία της επεξεργασίας σφράγισης. Για το λόγο αυτό, με βάση την παρτίδα παραγωγής και τις απαιτήσεις ποιότητας των τμημάτων, πρέπει να προσδιοριστούν θέματα όπως ο τύπος, η δομή και το υλικό του καλουπιού. Από αυτό, αναλύστε την οικονομία της διαδικασίας επεξεργασίας καλουπιών και τον ορθολογισμό της παραγωγής του προτεινόμενου έργου και περιγράφει τα βήματα σφράγισης.
4. Προσδιορίστε τις προδιαγραφές των πρώτων υλών του τεμαχίου εργασίας και την κατάσταση του κενού (όπως το φύλλο μετάλλου, το υλικό λωρίδας, το υλικό πηνίου, τα θραύσματα κ.λπ.), να κατανοήσετε τις ιδιότητες και το πάχος του υλικού και να καθορίσετε εάν θα υιοθετήσουν τη μέθοδο μικρότερης ή μη - μη - χρονοβόλεις ανάλογα με την επεξεργασία του τμήματος και καθορίζουν αρχικά τις προδιαγραφές και τις κατηγορίες ακρίβειας του υλικού.
   Κάτω από την προϋπόθεση για την κάλυψη των απαιτήσεων της απόδοσης των υπηρεσιών και της απόδοσης σφράγισης, θα πρέπει να χρησιμοποιηθούν φθηνά υλικά όσο το δυνατόν περισσότερο.
5. Αναλύστε τις απαιτήσεις για την κατεύθυνση των ινών του υλικού και την κατεύθυνση των burrs στο σχεδιασμό και τη διαδικασία.
6. Αναλύστε τις τεχνικές δυνατότητες και τις συνθήκες εξοπλισμού του εργαστηρίου Die (Mold) για την παραγωγή καλούπια και την κατάσταση των διαθέσιμων τυποποιημένων εξαρτημάτων μούχλας.
7. Εξοικειώστε τον εαυτό σας με τις πληροφορίες εξοπλισμού ή την κατάσταση του εργαστηρίου σφράγισης.
8. Μελετήστε και αφομοιώστε τις παραπάνω πληροφορίες και αρχικά συλλάβετε το δομικό σχήμα του καλουπιού. Εάν είναι απαραίτητο, οι απόψεις τροποποίησης για τον καθορισμένο σχεδιασμό και τη διαδικασία σχεδιασμού προϊόντων, έτσι ώστε ο σχεδιασμός του προϊόντος, η διαδικασία της διαδικασίας και ο σχεδιασμός και η κατασκευή μούχλας να μπορούν να ενσωματωθούν καλύτερα για να επιτευχθούν πιο τέλεια επίδραση.

Ii. Προσδιορίστε το σχέδιο διαδικασίας και τον τύπο δομής μούχλας
Ο προσδιορισμός του σχεδίου διαδικασίας είναι ο σημαντικότερος σύνδεσμος μετά την ανάλυση επεξεργασίας του τμήματος σφράγισης. Περιλαμβάνει:

1. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά σχήματος, τις απαιτήσεις ακρίβειας μεγέθους και τις απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας, διεξάγουν μια ανάλυση διεργασίας, καθορίζουν τα κύρια χαρακτηριστικά του και καθορίζουν τη φύση των βασικών διαδικασιών. Δηλαδή, οι βασικές διαδικασίες όπως η κενή, η διάτρηση, η κάμψη, η βαθιά σχεδίαση, η φλάντζα και η διόγκωση. Καταγράψτε όλες τις μεμονωμένες διαδικασίες που απαιτούνται για τη σφράγιση. Γενικά, μπορούν να καθορίζονται άμεσα από τις απαιτήσεις του σχεδίου τμήματος του προϊόντος.
2. Σύμφωνα με τον υπολογισμό της διαδικασίας, καθορίστε τον αριθμό των διαδικασιών. Για βαθιά τμήματα, πρέπει επίσης να υπολογιστεί ο αριθμός των βαθιών εργασιών σχεδίασης. Για τα εξαρτήματα κάμψης και τα τμήματα που εκτοξεύονται, ο αριθμός των εργασιών επεξεργασίας (μία ή αρκετές φορές) θα πρέπει επίσης να προσδιορίζεται ανάλογα με τις απαιτήσεις σχήματος, μεγέθους και ακρίβειας.
3. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά παραμόρφωσης, τις απαιτήσεις ακρίβειας μεγέθους και την ευκολία λειτουργίας κάθε βήματος επεξεργασίας, προσδιορίστε την ακολουθία της διάταξης της διαδικασίας. Για παράδειγμα, αν πρέπει πρώτα να γροθιά και στη συνέχεια να λυγίσετε ή να λυγίσετε πρώτα και στη συνέχεια να γροθιά.
4. Σύμφωνα με παράγοντες όπως η παρτίδα παραγωγής, το μέγεθος, οι απαιτήσεις ακρίβειας, το επίπεδο κατασκευής καλουπιών και η χωρητικότητα του εξοπλισμού, συνδυάζουν τις αρχικά διατεταγμένες μεμονωμένες διαδικασίες όσο το δυνατόν περισσότερο. Για παράδειγμα, συνδυασμένες διαδικασίες σφράγισης και διαδικασίες συνεχούς σφράγισης. Συνήθως, το παχύ - υλικό, χαμηλή - ακρίβεια, μικρή - παρτίδα και μεγάλες - μεγέθους σφραγίδες είναι κατάλληλα για παραγωγή μονής διαδικασίας και απλές μήτρες. Λεπτά - Υλικό, Μικρό μέγεθος και μεγάλες - Οι σφραγίδες παρτίδων είναι κατάλληλα για συνεχή παραγωγή με προοδευτικές μήτρες. και οι σφραγίσεις με υψηλή ακρίβεια θέσης είναι κατάλληλα για σφράγιση με σύνθετες μήτρες.
   Μετά τον προσδιορισμό της φύσης, της αλληλουχίας και του συνδυασμού των διαδικασιών, καθορίζεται το σχέδιο διαδικασίας σφράγισης. Δηλαδή, καθορίζονται επίσης οι δομικοί τύποι καλουπιών για κάθε διαδικασία.

Iii. Διεξαγωγή των απαραίτητων υπολογισμών διαδικασιών

1. Σχεδιάστε τη διάταξη των υλικών και υπολογίστε το μέγεθος του κενού.
2. Υπολογίστε τη δύναμη σφράγισης (συμπεριλαμβανομένης της δύναμης κενής, της δύναμης κάμψης, της βαθιάς δύναμης σχεδίασης, της δύναμης φλάντζας, της διογκωμένης δύναμης, καθώς και της δύναμης εκφόρτωσης, της δύναμης εκτόξευσης, της κενής δύναμης κ.λπ.). Εάν είναι απαραίτητο, υπολογίστε επίσης το έργο σφράγισης και τη δύναμη.
3. Υπολογίστε το κέντρο πίεσης του καλουπιού.
4. Υπολογίστε ή εκτιμήστε το πάχος των κύριων τμημάτων του καλουπιού, όπως το πάχος της μήτρας, ο κάτοχος διάτρησης, η πλάκα στήριξης και το ελεύθερο ύψος του καουτσούκ εκφόρτωσης ή του ελατηρίου.
5. Προσδιορίστε την εκκαθάριση μεταξύ της διάτρησης και της μήτρας και υπολογίστε τις διαστάσεις των τμημάτων εργασίας της γροθιάς και του πεθαίνουν.
6. Για τις βαθιές διαδικασίες σχεδίασης, είναι απαραίτητο να προσδιοριστεί η μέθοδος βαθιάς σχεδίασης (με ή χωρίς κενό - συγκράτηση), να υπολογίσει τον αριθμό των βαθιών εργασιών σχεδίασης και τα μεγέθη των ενδιάμεσων διαδικασιών των ημι -τελικών προϊόντων. Για ορισμένες διαδικασίες, όπως η συνεχής βαθιά - σχεδίαση υλικών ταινιών, απαιτούνται ειδικοί υπολογισμοί.

Iv. Συνολικός σχεδιασμός του καλουπιού
Με βάση την παραπάνω ανάλυση και υπολογισμό, διεξάγετε το συνολικό σχεδιασμό της δομής του καλουπιού (αυτή τη στιγμή, ένα σκίτσο είναι γενικά επαρκές) και αρχικά υπολογίστε το κλειστό ύψος του καλουπιού και προσδιορίστε περίπου τις εξωτερικές διαστάσεις του καλουπιού.

V. Δομικός σχεδιασμός των βασικών εξαρτημάτων μούχλας

1. Τεμάχιο εργασίας - Σχετικά μέρη. Σχεδιάστε τους δομικούς τύπους εξαρτημάτων όπως γροθιές, μήτρες και διάτρηση - πεθαίνουν και επιλέξτε τις φόρμες στερέωσης.
2. Εντοπισμός εξαρτημάτων. Υπάρχουν πολλοί τύποι χρησιμοποιούμενων συσκευών εντοπισμού σε καλούπια, όπως ρυθμιζόμενες πλάκες εντοπισμού, σταθερές ακροδέκτες διακοπής, κινητές καρφίτσες διακοπής και απόσταση - ελεγχόμενες πλευρικές λεπίδες. Πρέπει να επιλεγούν και να σχεδιαστούν ανάλογα με τη συγκεκριμένη κατάσταση.
   Σε συνεχείς μήτρες, είναι επίσης απαραίτητο να εξεταστεί εάν θα χρησιμοποιηθούν αρχικοί ακροδέκτες.
3. Συσκευές εκφόρτωσης και εκτόξευσης. Επιλέξτε αν θα χρησιμοποιήσετε άκαμπτες ή ελαστικές και επιλέξτε και υπολογίστε τα ελατήρια και τα ελαστικά.
4. Κατευθυντήρια μέρη. Επιλέξτε αν μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τις αναρτήσεις οδηγών και τους θάμνους οδηγού για καθοδήγηση, οδηγίες για καθοδήγηση, κεντρικές θέσεις οδηγού, πλευρικές - οπίσθιες θέσεις οδηγού ή διαγώνιες θέσεις οδηγού και επιλέξτε θάμνους ολίσθησης ή θάμνους οδηγού με μπάλα.
5. Υποστήριξη και σύσφιξη εξαρτημάτων, τμήματα στερέωσης. Επιλέξτε τους δομικούς τύπους λαβών μούχλας, άνω και κάτω βάσεις μούχλας κ.λπ.

Vi. Επιλέξτε εξοπλισμό σφράγισης
Η επιλογή του εξοπλισμού σφράγισης είναι ένα σημαντικό μέρος του σχεδιασμού της διαδικασίας και του σχεδιασμού μούχλας. Η εύλογη επιλογή του εξοπλισμού έχει σημαντικό αντίκτυπο στην εξασφάλιση της ποιότητας των τεμαχίων εργασίας, στη βελτίωση της παραγωγικότητας και στην εξασφάλιση της επιχειρησιακής ασφάλειας και επίσης να προσφέρει ευκολία στο σχεδιασμό.
Η επιλογή του τύπου σφράγισης εξαρτάται κυρίως από τις απαιτήσεις της διαδικασίας και την παρτίδα παραγωγής.
Ο προσδιορισμός των προδιαγραφών του εξοπλισμού σφράγισης εξαρτάται κυρίως από τις παραμέτρους της διαδικασίας και τις διαστάσεις της δομής του καλουπιού. Για πρέσες στροφάλου, πρέπει να πληρούνται οι ακόλουθες απαιτήσεις:

1. Η ονομαστική πίεση του Τύπου πρέπει να είναι μεγαλύτερη από τη δύναμη της διαδικασίας σφράγισης. Πιο συγκεκριμένα, η καμπύλη φορτίου της διαδικασίας σφράγισης πρέπει να είναι κάτω από την επιτρεπόμενη καμπύλη φορτίου του τύπου.
   Για βαθιά μέρη, πρέπει επίσης να υπολογιστεί η βαθιά εργασία σχεδίασης.
2. Το ύψος ρύθμισης της μήτρας του τύπου πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις του κλειστού ύψους του καλουπιού.
3. Το εγκεφαλικό επεισόδιο του Τύπου πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις της διαμόρφωσης του τεμαχίου. Για τον Τύπο που χρησιμοποιείται στη βαθιά διαδικασία σχεδίασης, το εγκεφαλικό επεισόδιο πρέπει να είναι 2 - 2,5 φορές μεγαλύτερο από το ύψος του τεμαχίου εργασίας σε αυτή τη διαδικασία, ώστε να διευκολυνθεί η τοποθέτηση του κενού και η απομάκρυνση του τεμαχίου εργασίας.
4. Το μέγεθος του πίνακα του τύπου πρέπει να είναι μεγαλύτερο από τις εξωτερικές διαστάσεις της κατώτερης βάσης καλουπιού του καλουπιού και πρέπει να υπάρχει χώρος για τον καθορισμό του καλουπιού. Γενικά, είναι πάνω από 50 - 70 mm μεγαλύτερα σε κάθε πλευρά. Το μέγεθος της οπής διαρροής στον πίνακα του Τύπου πρέπει να είναι μεγαλύτερο από το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας (ή του θραυσμάτων).

Vii. Σχεδιάστε το σχέδιο γενικής συνέλευσης του καλουπιού
Το σχέδιο γενικής συνέλευσης του καλουπιού (συμπεριλαμβανομένων των σχεδίων εργασίας) πρέπει να αντλείται αυστηρά σύμφωνα με τα πρότυπα σχεδίασης (GB/T4457 - GB/T4460 και GB/T131 - 1993). Ταυτόχρονα, στην πραγματική παραγωγή, σε συνδυασμό με τα χαρακτηριστικά εργασίας του καλουπιού και τις ανάγκες εγκατάστασης και προσαρμογής, η διάταξη της επιφάνειας σχεδίασης της έχει διαμορφώσει ορισμένες συνήθειες.
Το σχέδιο γενικής συνέλευσης του καλουπιού περιλαμβάνει:

1. Μπροστινή όψη. Σχεδιάστε μια τμηματική προβολή του καλουπιού στη θέση εργασίας. Γενικά, το ένα μισό δείχνει την κατάσταση όταν το κενό τοποθετείται πριν ξεκινήσει η σφράγιση (όταν το ρυθμιστικό της μηχανής διάτρησης βρίσκεται στο Upper Dead Center). Το άλλο μισό δείχνει ότι η κατάσταση μετά τη σφράγιση ολοκληρώνεται, το τεμάχιο έχει σχηματιστεί (ή χωριστεί) και το ρυθμιστικό της μηχανής διάτρησης βρίσκεται στο κάτω νεκρό κέντρο.
2. Κάλυψη. Συνήθως, τραβήξτε την κάτω όψη κάτω από την κάλυψη, και μερικές φορές τραβήξτε την άνω - μισή όψη επίσης. Σύμφωνα με τις ανάγκες, μερικές φορές σχεδιάζεται μόνο η κατώτερη άποψη.
3. Πλευρική όψη, κάτω προβολή και τοπική τμηματική προβολή κλπ. Εάν είναι απαραίτητο, σχεδιάστε μια πλευρική όψη του καλουπιού στη θέση εργασίας. Μερικές φορές, η κάλυψη του άνω μισού του καλουπιού και των τοπικών προβολών διατομής τραβήχτηκε στην επάνω δεξιά γωνία του σχεδίου.
4. Σχέδιο εργασίας. Γενικά, το σχέδιο τεμαχίου σχεδιάζεται στην επάνω δεξιά γωνία. Για την ολοκλήρωση της εργασίας με διάφορα σύνολα καλουπιών, εκτός από την σχεδίαση του σχεδίου εργασίας αυτής της διαδικασίας, πρέπει επίσης να σχεδιαστεί το σχέδιο εργασίας της προηγούμενης διαδικασίας.
5. Διάγραμμα διάταξης. Για προοδευτικές μήτρες, είναι απαραίτητο να σχεδιάσουμε τη μέθοδο διάταξης, την ακολουθία των ρυθμίσεων διεργασίας και τα περιεχόμενα σφράγισης που ολοκληρώθηκαν με κάθε βήμα. Σημειώστε το βήμα βήμα, το επίδομα περιποίησης και το μέγεθος του υλικού. Το διάγραμμα διάταξης των θραυσμάτων πρέπει να επισημάνει τη μέθοδο διάταξης, το μέγεθος του υλικού λωρίδας και το επίδομα περιποίησης.
6. Καταγράψτε τη λίστα λεπτομερειών μερών, υποδεικνύοντας το υλικό και την ποσότητα. Για τα τυποποιημένα εξαρτήματα, πρέπει να επιλεγούν οι προδιαγραφές.
7. Τεχνικές απαιτήσεις και οδηγίες. Οι τεχνικές απαιτήσεις περιλαμβάνουν τη δύναμη σφράγισης, το μοντέλο του επιλεγμένου εξοπλισμού, τη συνολική ανοχή θέσης του καλουπιού και της συναρμολόγησης, της εγκατάστασης και της εντοπισμού σφαλμάτων, του κλειστού ύψους του καλουπιού, της κάθαρσης μούχλας και άλλων απαιτήσεων.

VIII. Σχεδιάστε σχέδια μέρους μη τυποποιημένων εξαρτημάτων
Όλες οι διαστάσεις, οι ανοχές και οι προσαρμογές, οι γεωμετρικές ανοχές, η τραχύτητα της επιφάνειας, τα χρησιμοποιούμενα υλικά και οι απαιτήσεις θερμικής επεξεργασίας, καθώς και άλλες τεχνικές απαιτήσεις θα πρέπει να επισημαίνονται από τα τμήματα.

Ix. Συμπληρώστε την κάρτα εγγραφής μούχλας και γράψτε έγγραφα διαδικασίας σφράγισης
Για την παραγωγή μικρής παρτίδας, πρέπει να συμπληρωθεί ένα φύλλο λεπτομερειών διαδρομής διαδικασίας. Ενώ για μεγάλη παραγωγή παρτίδας, πρέπει να διατυπωθεί μια κάρτα επεξεργασίας και μια κάρτα λειτουργίας για κάθε τμήμα.