Η διάβρωση είναι ο πιο συνηθισμένος τύπος διάβρωσης σε ανοξείδωτο χάλυβα. Στην επιφάνεια του τοπικού τόπου για να εμφανιστεί στο βάθος της ανάπτυξης οπών διάβρωσης, η υπόλοιπη επιφάνεια δεν διαβρώνεται ή η διάβρωση είναι πολύ μικρή, αυτή η μορφή ονομάζεται διάβρωση μικρής οπής, που αναφέρεται ως σκασίματα.
Η έννοια της διάβρωσης
Είναι γνωστό ότι ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση επειδή υπάρχει ένα αόρατο μεμβράνη οξειδίου στην επιφάνεια, καθιστώντας την παθητικοποιημένη. Εάν η μεμβράνη οξειδίου καταστραφεί, ο ανοξείδωτος χάλυβας θα συνεχίσει να διαβρώνεται. Σε πολλές περιπτώσεις, η μεμβράνη παθητικοποίησης καταστρέφεται μόνο σε τοπικές θέσεις στην επιφάνεια του μετάλλου και η διάβρωση προκαλείται από το σχηματισμό μικροσκοπικών οπών ή κοιλώματος, οι οποίες παράγουν ακανόνιστα κατανεμημένη διάβρωση στην επιφάνεια του υλικού.
Παράγοντες που προκαλούν διάβρωση από ανοξείδωτο χάλυβα
1. Χημικό περιβάλλον
Η εμφάνιση της διάβρωσης είναι πιθανό να είναι η παρουσία ιόντων χλωριδίου που είναι χημικά συμβατά με τον παράγοντα αποπολωτικής. Ο ανοξείδωτος χάλυβας και άλλα παθητικοποιημένα μέταλλα που η διάβρωση προκαλούνται συχνά από κάποια επιθετικά ανιόντα στην τοπική βλάβη στην ταινία παθητικοποίησης. Απαιτείται συνήθως ένα οξειδωτικό περιβάλλον για την προστασία των παθιτισμών με υψηλή αντίσταση στη διάβρωση, αλλά αυτή είναι ακριβώς η κατάσταση στην οποία εμφανίζεται η διάτρηση. Το μέσο διάλυσης είναι στο διάλυμα Ci-, Br-, L-, C104, παρουσία ιόντων H2O2, Ο2 και άλλων ιόντων αλκαλικής και αλκαλικής γης με αλκαλικό και αλκαλικό διάλυμα αλκαλικής γης και αλκαλικής γης.
Κατά τη διάρκεια της κατασκευής των φύλλων μετάλλων, το περιβάλλον επεξεργασίας μπορεί να εισαγάγει αυτά τα επιθετικά ιόντα. Για παράδειγμα, εάν το νερό που χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό του φύλλου μετά την κατασκευή περιέχει υψηλά επίπεδα ιόντων χλωριδίου από ακατάλληλη επεξεργασία νερού, μπορεί να αυξήσει τον κίνδυνο διάβρωσης στην επιφάνεια από ανοξείδωτο χάλυβα. Επίσης, σε ορισμένα βιομηχανικά περιβάλλοντα όπου χρησιμοποιούνται μέρη φύλλων μετάλλων, η έκθεση σε χημικά διαλύματα με αυτά τα επιθετικά ιόντα μπορεί να προκαλέσει σχισμή.
2. Θερμοκρασία
Ο ρυθμός θύελλας αυξάνεται με τη θερμοκρασία. Για παράδειγμα, στη συγκέντρωση διαλύματος χλωριούχου νατρίου 4% έως 10%, στα 90 ℃ για να φτάσει η απώλεια βάρους που προκαλείται από τη διάβρωση της διάβρωσης είναι η μεγαλύτερη. Για πιο αραιό διάλυμα, η μέγιστη τιμή εμφανίζεται σε υψηλότερη θερμοκρασία. Στην κατασκευή των φύλλων μετάλλων, οι διεργασίες που σχετίζονται με τη θερμότητα, όπως η συγκόλληση και η θερμική επεξεργασία, μπορούν να αυξήσουν τη θερμοκρασία του μεταλλικού φύλλου από ανοξείδωτο χάλυβα. Εάν δεν ληφθούν τα κατάλληλα μέτρα ψύξης ή εάν τα κατασκευασμένα μέρη εκτίθενται σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας για παρατεταμένες περιόδους, η πιθανότητα αύξησης της διάβρωσης.
Περίληψη
Η μεμβράνη οξειδίου της επιφάνειας από ανοξείδωτο χάλυβα και προκαλεί το φαινόμενο διάβρωσης της διάβρωσης απαιτεί ο σχηματισμός περιβαλλοντικών συνθηκών να έχει ομοιότητες, έτσι ώστε η παρουσία επιθετικών στοιχείων σε ένα συγκεκριμένο περιβάλλον για να καταστρέψει την επιφανειακή μεμβράνη, μετά από μεγάλο χρονικό διάστημα, η μεμβράνη οξειδίου δεν μπορεί να επισκευαστεί, η διάβρωση έχει διεξαχθεί, με αποτέλεσμα το σχηματισμό του σχηματισμού των προδιαγραφών της διάβρωσης.
Μέθοδοι για την πρόληψη της διάτρησης από ανοξείδωτο χάλυβα
1. Ελέγξτε το χημικό περιβάλλον
- Αποφύγετε τη συγκέντρωση ιόντων αλογόνου: κατά τη διάρκεια της κατασκευής των φύλλων μετάλλων, βεβαιωθείτε ότι τα χρησιμοποιούμενα νερά και καθαριστικά που χρησιμοποιούνται δεν περιέχουν υψηλά επίπεδα ιόντων αλογόνου. Για παράδειγμα, χρησιμοποιήστε απιονισμένο νερό για τον καθαρισμό των κατασκευασμένων εξαρτημάτων από ανοξείδωτο ατσάλι για να μειώσετε τον κίνδυνο εισαγωγής ιόντων χλωριούχου.
- Διαχείριση χημικής έκθεσης: Όταν χρησιμοποιείτε μέρη φύλλων σε διάφορες εφαρμογές, να γνωρίζετε το χημικό περιβάλλον στο οποίο θα εκτεθούν. Εάν είναι δυνατόν, επιλέξτε λιγότερο διαβρωτικά χημικά ή εφαρμόστε προστατευτικά μέτρα όπως επικαλύψεις για να αποφύγετε την άμεση επαφή με επιθετικές ουσίες.
2. Βελτιστοποίηση των συνθηκών επεξεργασίας
- Βεβαιωθείτε ότι η ομοιομορφία του οξυγόνου ή του οξειδωτικού διαλύματος: σε διεργασίες όπως η αποσύνθεση ή η παθητικοποίηση κατά τη διάρκεια της κατασκευής των φύλλων μετάλλων, ανακατέψτε το διάλυμα και αποφύγετε το διάλυμα σε στατική κατάσταση. Αυτό βοηθά στην εξασφάλιση ομοιόμορφης κατανομής του οξειδωτικού παράγοντα στην επιφάνεια από ανοξείδωτο χάλυβα, προωθώντας έναν πιο συνεπή σχηματισμό στρώματος παθητικοποίησης.
- Βελτιώστε τη συγκέντρωση οξυγόνου ή αφαιρέστε το οξυγόνο: ανάλογα με την ειδική κατάσταση, ρυθμίστε το επίπεδο οξυγόνου. Για παράδειγμα, σε ορισμένες συνθήκες αποθήκευσης ή μεταφοράς των κατασκευασμένων εξαρτημάτων μεταλλικών φύλλων, ο έλεγχος του περιεχομένου οξυγόνου στο περιβάλλον μπορεί να βοηθήσει στην πρόληψη της διάτρησης. Σε ορισμένες περιπτώσεις, η προσθήκη αδρανούς αερίου για την εκτόπιση του οξυγόνου μπορεί να είναι επωφελής.
3. Ρυθμίστε τους περιβαλλοντικούς παράγοντες
- Αύξηση της τιμής ρΗ: Σε σύγκριση με ουδέτερα ή όξινα χλωρίδια, σημαντικά αλκαλικά διαλύματα χλωριδίου προκαλούν μικρότερη διάτρηση ή καθόλου (τα ιόντα υδροξειδίου δρουν ως αναστολείς διάβρωσης). Στις εγκαταστάσεις κατασκευής από φύλλα μετάλλων, η διατήρηση ενός κατάλληλου επιπέδου pH στο εργασιακό περιβάλλον ή σε οποιοδήποτε καθαριστικό λύσεις μπορεί να συμβάλει στη μείωση του κινδύνου διάβρωσης.
- Εργαστείτε στη χαμηλότερη δυνατή θερμοκρασία: ελαχιστοποιήστε τη χρήση διαδικασιών υψηλής θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια της κατασκευής των φύλλων μετάλλων. Εάν απαιτούνται υψηλές λειτουργίες θερμοκρασίας όπως η συγκόλληση, εφαρμόστε ταχείες μεθόδους ψύξης για να μειώσετε το χρόνο που εκτίθεται ο ανοξείδωτος χάλυβας σε αυξημένες θερμοκρασίες.
4. Προσθέστε προστατευτικούς παράγοντες
- Προσθέστε παράγοντα παθητικοποίησης: Σε ορισμένα διαβρωτικά μέσα, προσθέστε χαμηλές συγκεντρώσεις νιτρικών ή χρωμικών. Αυτό είναι αποτελεσματικό σε πολλά μέσα, καθώς αυτοί οι παράγοντες αναστέλλουν τα ιόντα που προτιμούν κατά προτίμηση προσροφημένα στην μεταλλική επιφάνεια, αποτρέποντας έτσι τη διάβρωση που προκαλείται από προσρόφηση ιόντων χλωριούχου. Κατά την αποθήκευση ή τη μεταφορά κατασκευασμένων ανοξείδωτων εξαρτημάτων από ανοξείδωτα χάλυβα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν κατάλληλοι παράγοντες παθητικοποίησης στο περιβάλλον αποθήκευσης.
- Χρησιμοποιήστε την καθοδική προστασία διάβρωσης: Υπάρχουν ενδείξεις ότι με ήπιο χάλυβα, αλουμινίου ή ψευδαργύρου ηλεκτρικών στροφών συνδυασμένη καθοδική προστασία από ανοξείδωτο χάλυβα στο θαλασσινό νερό δεν προκαλεί σκασίματα. Σε εφαρμογές όπου τα μέρη των φύλλων μεταλλικών χρησιμοποιούνται σε σκληρά περιβάλλοντα όπως κοντά στη θάλασσα, εξετάστε το ενδεχόμενο εφαρμογής των συστημάτων καθοδικής προστασίας.
ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Η περιέκτη μολυβδαινίου 2% έως 4% του ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα έχει καλή αντοχή. Η χρήση ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα μολυβδαινίου μπορεί να μειώσει σημαντικά τη διάβρωση ή τη γενική διάβρωση σε διαβρωτικά μέσα όπως το διάλυμα χλωριούχου νατρίου, το θαλασσινό νερό, το θειώδες οξύ, το θειικό οξύ, το φωσφορικό οξύ και το μυρμηκικό οξύ. Όταν επιλέγετε υλικά για κατασκευή φύλλων μετάλλων, λαμβάνοντας υπόψη ότι αυτός ο τύπος ανοξείδωτου χάλυβα μπορεί να ενισχύσει την αντίσταση στη διάβρωση του τελικού προϊόντος.