Η διαμόρφωση μετάλλων αναφέρεται στη διαδικασία πλαστικής παραμόρφωσης μεταλλικών υλικών με εξωτερική δύναμη, έτσι ώστε να ληφθεί το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος και η μεταλλική σφράγιση είναι μία από τις διαδικασίες σχηματισμού μετάλλων, οι οποίες χρησιμοποιούν κυρίως πρέσες και καλούπια για να ασκούν πίεση στις πλάκες, λωρίδες , σωλήνες και προφίλ κ.λπ., έτσι ώστε να τους καθιστούν χωριστά ή πλαστικά παραμορφωμένα, έτσι ώστε να μπορεί να θεωρηθεί ως ένας σημαντικός κλάδος στον τομέα της διαμόρφωσης μετάλλων και οι δύο συνδέονται στενά μεταξύ τους. Μαζί, παρέχουν αποτελεσματικά μέσα επεξεργασίας μετάλλων για τη βιομηχανία κατασκευής. Τα παρακάτω είναι μερικά από τα θέματα που χρειάζονται προσοχή στο σχεδιασμό της διαδικασίας σφράγισης.
Πρώτον, ποιος είναι ο ρόλος του κατωφλίου βαθιάς σχεδίασης (βαθύ μπαρ); Ο ρόλος του κατωφλίου βαθιάς σχεδίασης (βαθιά ράβδος σχεδίασης) έχει ως εξής.
1, αυξήστε την αντίσταση των ζωοτροφών, έτσι ώστε η επιφάνεια των βαθύτατων τμημάτων να αντέχουν επαρκή εφελκυσμό, να βελτιώσουν την ακαμψία των μερών βαθιάς απόσπασης και να μειώσουν την ανάκαμψη λόγω κοίλου, στριμμένων, χαλαρών και κυματοειδών και άλλων ελαττωμάτων.
2, ρυθμίστε τη ροή των υλικών, έτσι ώστε η διαδικασία βαθιάς συρρίκνωσης σε όλα τα μέρη της αντίστασης ροής να είναι ομοιόμορφη ή έτσι ώστε η ποσότητα της ροής του υλικού στο καλούπι είναι κατάλληλο για όλα τα μέρη των αναγκών του τεμαχίου, για να αποτρέψουν "περισσότερα είναι τσαλακωμένο, λιγότερο είναι ραγισμένο ", το φαινόμενο.
3, επεκτείνετε το εύρος προσαρμογής της δύναμης Primping. Στην πρέσα διπλής δράσης, ρυθμίστε το ύψος των τεσσάρων γωνιών της εξωτερικής διαφάνειας, μπορεί να ρυθμίσει μόνο περίπου την πρεσβεία και δεν μπορεί να ελέγξει πλήρως την ποσότητα του υλικού σε κάθε μέρος για να καλύψει τις ανάγκες του τεμαχίου εργασίας, έτσι και εσείς και πρέπει να βασίζεστε στην επιφάνεια του πνεύμονα και στη βαθιά συρρίκνωση για να βοηθήσετε στον έλεγχο της πίεσης κάθε τόπου.
4, όταν η βαθιά σχολή πλευρά, είναι δυνατόν να μειωθούν οι απαιτήσεις της τραχύτητας επεξεργασίας της επιφάνειας του πνεύμονα, γεγονός που μειώνει τη δυσκολία κατασκευής μεγάλων εξαρτημάτων κάλυψης βαθιάς κοπής. συγχρόνως. Λόγω της ύπαρξης βαθιάς πλευράς σχεδίασης, η αύξηση του χάσματος μεταξύ της ανώτερης και της κάτω επιφάνειας του πνεύμονα, έτσι ώστε η φθορά της επιφάνειας του πνεύμονα να μειωθεί, να βελτιώσει τη διάρκεια ζωής του καλουπιού.
5 、 διορθώνει το ελάττωμα του υλικού ανομοιομορφίας και μπορεί να εξαλείψει τη δυνατότητα δημιουργίας ολίσθησης. Επειδή όταν το υλικό μέσω της εμβαιστικής πλευράς για την παραγωγή κυματισμού και στη συνέχεια στη διαδικασία εισροής μούχλας κοίλου, ισοδύναμο με το ρόλο της ισοπέδισης της πίεσης του κυλίνδρου.
Δεύτερον, ποιος είναι ο ρόλος της εγκοπής της διαδικασίας σε μεγάλα μέρη κάλυψης; Όταν είναι απαραίτητο να εξουδετερώσετε κάποιο βάθος στο μεσαίο τμήμα του τμήματος κάλυψης της τοπικής προεξοχής ή διόγκωσης, σε μια βαθιά συνταξιοδότηση, συχνά λόγω του εξωτερικού του κενού δεν μπορεί να συμπληρωθεί από το υλικό και να οδηγήσει στους τοπικούς ρήξη του τεμαχίου εργασίας. Αυτή τη στιγμή, μπορεί να ληφθεί υπόψη στην τοπική περιοχή παραμόρφωσης προεξοχής της κατάλληλης θέσης της διάτρησης της διαδικασίας κοπής ή οπών επεξεργασίας, έτσι ώστε να είναι εύκολο να ρήξει την περιοχή από την παραμόρφωση της εσωτερικής περιοχής του υλικού για να αναπληρώσει.
Τρίτον, πώς να χτυπήσετε τη εγκοπή της διαδικασίας; Υπάρχουν δύο τρόποι διάτρησης της διαδικασίας για εγκοπή:
1 、 Η διάτρηση κατά τη διάρκεια της πτώσης του υλικού Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται για περιπτώσεις όπου το βάθος της τοπικής χύτευσης είναι ρηχή.
2, η διαδικασία βαθιάς σχεδίασης που κόβει αυτή είναι μια συνηθισμένη μέθοδος, μπορεί να κάνει πλήρη χρήση της πλαστικότητας του υλικού, δηλαδή στην αρχή του βαθιού σταδίου σχεδίασης για να χρησιμοποιήσει την ακτινική επέκταση του υλικού και στη συνέχεια να κόψει Η διαδικασία της εγκοπής. Η χρήση εφαπτομενικής επέκτασης του υλικού, ώστε να μπορείτε να έχετε μεγαλύτερο βάθος χύτευσης. Στη διαδικασία βαθιάς συρρίκνωσης κατά την κοπή της οπής της διαδικασίας, συχνά χρησιμοποιώντας τη μέθοδο διεργασίας για το σχίσιμο και δεν καθιστά το υλικό εντελώς διαχωρισμένο, το απόβλητο της τομής μπορεί να αφαιρεθεί στη μεταγενέστερη διαδικασία κοπής μαζί. Διαφορετικά, θα προκύψει η δυσκολία απομάκρυνσης των αποβλήτων από τη μήτρα.
Τέταρτον, ποια είναι η αρχή της ρύθμισης της τομής της διαδικασίας; Το μέγεθος και το σχήμα της εγκοπής της διαδικασίας εξαρτάται από την περιοχή στην οποία βρίσκεται και η απαίτηση της συμπλήρωσης του υλικού προς τα έξω. Γενικά πρέπει να ακολουθήσει τις ακόλουθες αρχές:
1, η τομή θα πρέπει να είναι συμβατή με το σχήμα του τοπικού περιγράμματος προεξοχής, έτσι ώστε το υλικό να ρέει λογικά.
2, μεταξύ της τομής θα πρέπει να αφήσει αρκετή επικάλυψη, έτσι ώστε το κυρτό υλικό τάσης μούχλα, για να εξασφαλιστεί ότι ο σχηματισμός καθαρού, για να αποφευχθούν κυματισμοί και άλλα ελαττώματα, ώστε να διασφαλιστεί ότι η κοπή μπορεί να ληφθεί μετά από καλής ποιότητας του άκρου του πτερυγίου της τρύπας.
3, το κομμάτι της κοπής (δηλαδή το άνοιγμα) θα πρέπει να είναι δίπλα στην άκρη των προεξέχουσων τμημάτων ή να διαρρήξει την περιοχή.
4, ο αριθμός των τομών θα πρέπει να διασφαλίζει ότι τα προεξέχοντα μέρη της παραμόρφωσης του υλικού τείνουν να είναι ομοιόμορφες, διαφορετικά μπορεί να μην είναι σε θέση να αποτρέψει τους κόκκους. Το ακόλουθο διάγραμμα, ο αρχικός σχεδιασμός μόνο αριστερά και δεξιά δύο τομές διεργασιών, τα αποτελέσματα της μέσης εξακολουθούν να παράγουν ρωγμές και αργότερα πρόσθεσαν τη μέση της τομής (που φαίνεται σε διακεκομμένη γραμμή), απαλλάσσονται εντελώς από το φαινόμενο ρήξης.
Πέμπτον, στην οποία η παραγωγή σφράγισης πρέπει να χρησιμοποιείται στην προοδευτική μήτρα ακρίβειας; Στην παραγωγή σφράγισης μεγάλου όγκου, τα λεπτότερα υλικά, τα υλικά υψηλότερης ακρίβειας, πρέπει να χρησιμοποιούν προοδευτική μήτρα με προοδευτική μήτρα. Για μεγαλύτερα εξαρτήματα σφράγισης, είναι κατάλληλο για τη διαδικασία σφράγισης του καλουπιού μεταφοράς πολλαπλών σταθμών.
Έκτον, ποιες είναι οι απαιτήσεις για τα φθαρτά μέρη σε καλούπια ακριβείας; Η δομή του καλουπιού ακριβείας είναι πολύπλοκη, υψηλής τεχνολογίας κατασκευής, το κόστος είναι σχετικά υψηλό. Προκειμένου να διασφαλιστεί ότι ολόκληρο το σύνολο των καλουπιών έχει υψηλό προσδόκιμο ζωής, ειδικά μετά τη ζημιά των μερών ή τη φθορά γρήγορα, εύκολα και αξιόπιστα, έτσι ώστε να έχουν τα σημαντικά μέρη του καλουπιού να έχουν εναλλάξιμο, τα μέρη των καλουπιών έχουν Η εναλλάξιμη φύση του πεθαίνουν, μπορεί να ονομαστεί εναλλάξιμη μούχλα διάτρησης.
Έβδομο, ποια είναι η σημασία του σχεδιασμού της διάταξης των προοδευτικών διαγόμων ακριβείας; Ο λογικός σχεδιασμός διάταξης, μπορείτε να κάνετε την επεξεργασία μούχλας κάθε συντονισμένου σταθμού, μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τη χρήση των υλικών, την ακρίβεια κατασκευής, την παραγωγικότητα και τη διάρκεια της ζωής, αλλά μπορεί επίσης να μειώσει τη δυσκολία κατασκευής καλούπας. Επομένως, ο σχεδιασμός της διάταξης είναι τα πιο κρίσιμα ολοκληρωμένα τεχνικά ζητήματα στο σχεδιασμό της προοδευτικής μήτρας ακριβείας, πρέπει να γίνει η κατεύθυνση σφράγισης, ο αριθμός της παραμόρφωσης και ο αντίστοιχος βαθμός παραμόρφωσης και η πιθανότητα της δομής μούχλας και της τεχνολογίας επεξεργασίας για μια ολοκληρωμένη Η ανάλυση και η κρίση, προκειμένου να γίνει η διάταξη τείνει να είναι λογική.
Οκτώ, τι ονομάζεται μεταφορέας; Στο προοδευτικό έργο μήτρας, μεταφέρετε κενά στους διάφορους σταθμούς για μια ποικιλία αντικειμένων διαδικασιών και σχηματισμού διαδικασίας ονομάζονται φορέα. Ο μεταφορέας και τα κενά που συνδέονται με το τμήμα που ονομάζεται LAP, κενά και κενά που συνδέονται με το τμήμα που ονομάζεται LAP. Εργασία, στις δυναμικές απαιτήσεις επεξεργασίας, ο φορέας συνεχίζει πάντα να τροφοδοτεί σταθερή ακρίβεια τοποθέτησης, οπότε ο μεταφορέας πρέπει να έχει κάποιο βαθμό δύναμης.
Εννέα, ποιες είναι οι απαιτήσεις της προοδευτικής μήτρας ακρίβειας στη βάση της προοδευτικής μήτρας ακρίβειας απαιτεί υψηλή αντοχή, καλή ακαμψία, καλούπι υψηλής ακρίβειας. Ως εκ τούτου, υιοθετεί συνήθως δομικό χάλυβα για να κάνει τη βάση του καλουπιού και το πάχος του είναι παχύτερο από την τυπική βάση μούχλα, η βάση του άνω καλουπιού πυκνώνεται κατά 5 ~ 10mm και η κατώτερη βάση καλουπιού πυκνώνεται κατά 10 ~ 15mm.
Δέκατος. Ποιοι είναι οι τύποι κοίλου δομής μούχλας; Οι συνήθεις τύποι κοίλης δομής μούχλας είναι αναπόσπαστος τύπος. Ο τύπος μπλοκ και ο ενσωματωμένος τύπος μπλοκ 3, στη συνηθισμένη μήτρα σφράγισης συχνά επιλέγουν το τυποποιημένο κοίλο πρότυπο για τη συνολική κοίλη μήτρα, στο επίπεδο ακρίβειας για το καλούπι χρησιμοποιείται συχνά στον τύπο μπλοκ και τον ενσωματωμένο κοίλο κοίλο.
Η οπτική παρακολούθηση της σφράγισης μπορεί να ανιχνεύσει αποτελεσματικά τη συνεχή σφράγιση του ζώνη υλικού που μεταφέρεται στη θέση του, είτε η απόφραξη της στοίβαξης των υλικών και ούτω καθεξής, μειώνοντας αποτελεσματικά την πίεση της πίεσης, την προστασία της μήτρας σφράγισης, τη μείωση του κόστους και την αύξηση της αποτελεσματικότητας, τη βελτίωση του επιπέδου αυτοματοποίησης του εργοστασίου. Ταυτόχρονα, μπορεί να είναι η ύπαρξη της εμφάνισης του σφραγισμένου τμήματος των ελαττωμάτων εγκαίρως για την παρακολούθηση.