Les montages de conception concernent généralement le développement du processus d'usinage des pièces conformément aux exigences spécifiques d'un processus. La formulation du procédé doit tenir pleinement compte de la réalisation de la possibilité de montages, et la conception de gabarits et de montages, si nécessaire, peut également être proposée pour modifier le procédé.
La qualité de conception des accessoires d'outillage doit être stable pour garantir la qualité du traitement des pièces, une productivité élevée, un faible coût, un retrait pratique des copeaux, un fonctionnement sûr, une économie de main-d'œuvre et une fabrication, une maintenance, etc. pour son indice de mesure.
Tout d'abord, les principes de base de la conception des luminaires
1, pour répondre à l'utilisation du processus de stabilité et de fiabilité du positionnement de la pièce
2, il y a suffisamment de force de roulement ou de serrage pour garantir que la pièce à usiner dans le montage pour le processus d'usinage
3, pour répondre au processus de serrage, c'est une opération simple et rapide
4. Les pièces fragiles doivent pouvoir remplacer rapidement la structure, les conditions sont suffisantes lorsqu'il est préférable de ne pas utiliser d'autres outils pour réaliser
5, pour répondre au montage en cours de réglage ou de remplacement de la fiabilité du positionnement répété
6, autant que possible pour éviter la structure du coût complexe et coûteux
7, dans la mesure du possible, utiliser des pièces standard comme composants
8, la formation de la systématisation et de la normalisation des produits internes de l'entreprise
Deuxièmement, les connaissances de base de la conception des outillages
Un excellent montage de machine-outil doit répondre aux exigences de base suivantes :
1, pour assurer la précision d'usinage de la pièce à usiner pour assurer la clé de la précision d'usinage, tout d'abord, une référence de positionnement correctement sélectionnée, des méthodes de positionnement et des éléments de positionnement, si nécessaire, une analyse des erreurs de positionnement, mais également faire attention à la structure des autres pièces du montage sur l'impact de la précision d'usinage, pour garantir que le montage répond aux exigences de précision d'usinage de la pièce.
2, améliorer l'efficacité de la production de la complexité des montages spéciaux doit être adapté à la capacité de la situation, devrait essayer d'utiliser une variété de mécanismes de serrage rapides et efficaces pour assurer une opération facile, raccourcir le temps auxiliaire, améliorer la productivité.
3, la structure spéciale de montage de bonnes performances de processus doit s'efforcer d'être simple, raisonnable, facile à fabriquer, à assembler, à ajuster, à inspecter, à entretenir, etc.
4, l'utilisation de gabarits et de fixations de bonne performance doit avoir une résistance et une rigidité suffisantes, l'opération doit être simple, allégeant le travail, sûre et fiable. Dans les conditions objectives et abordables, il convient d'utiliser autant que possible des dispositifs de serrage pneumatiques, hydrauliques et autres dispositifs de serrage mécanisés pour réduire l'intensité du travail de l'opérateur. Le dispositif d'outillage doit également faciliter l'élimination des copeaux. Si nécessaire, une structure d'élimination des copeaux peut être mise en place pour empêcher les copeaux de détruire le positionnement de la pièce et d'endommager l'outil, pour empêcher l'accumulation de copeaux qui apporterait beaucoup de chaleur et provoquerait une déformation du système de traitement.
5, un luminaire spécial économiquement bon doit être utilisé autant que possible avec des composants standard et une structure standard, et s'efforcer d'obtenir une structure simple, facile à fabriquer, afin de réduire le coût de fabrication des luminaires. Par conséquent, la conception doit être basée sur la commande et la capacité de production du programme de luminaires pour effectuer l'analyse technique et économique nécessaire, afin d'améliorer l'efficacité économique du luminaire dans la production.
Troisièmement, la normalisation de l'aperçu de la conception des accessoires d'outillage
1, les méthodes et étapes de base de la conception des montages d'outillage
La préparation avant la conception de la conception des montages d'outillage des données originales comprend les éléments suivants :
a) formulaire de notification de conception, dessins de pièces finies, dessins bruts et itinéraires de processus et autres informations techniques, pour comprendre les exigences de traitement de chaque processus, le programme de positionnement et de serrage, le traitement du processus précédent, la situation du flan, le traitement des machines-outils, des outils de coupe, des jauges d'inspection, des surépaisseurs d'usinage et des quantités de coupe, etc.
b) comprendre le lot de production et le besoin d'accessoires et d'accessoires
c) comprendre les principaux paramètres techniques de la machine-outil utilisée, les performances, les spécifications, la précision et la connexion avec la partie de montage de la structure de la taille du contact ;
d) fixation de la situation standard des stocks de matériaux
2, considérations sur la conception du gabarit et du luminaire
La conception des appareils est généralement une structure unique, donnant l'impression que la structure n'est pas très complexe, surtout maintenant que la popularité des appareils hydrauliques, de sorte que la structure mécanique d'origine est grandement simplifiée, mais si le processus de conception n'est pas examiné en détail, cela entraînera inévitablement des problèmes inutiles :
a) la marge brute pour les pièces usinées
La taille du blanc est trop grande, ce qui entraîne des interférences. Donc, avant la conception, il faut préparer des dessins vierges. Laissez suffisamment d'espace
b) Douceur de l'enlèvement des copeaux du luminaire
Conception en raison de l'espace d'usinage limité de la machine-outil, le montage est souvent conçu pour être un espace plus compact, ce qui est souvent ignoré dans le processus d'usinage généré par le copeau au point mort du dépôt du montage.
Y compris la sortie de liquide des puces n'est pas fluide, ce qui pose beaucoup de problèmes pour le traitement futur. Ainsi, au début du processus lui-même, il convient de prendre en compte le problème dans le processus, après tout, l'objectif est d'améliorer l'efficacité et la facilité d'utilisation pour cela !
c) Ouverture générale du luminaire
Négliger l'ouverture du luminaire rendra le montage du luminaire difficile et long pour l'opérateur, ce qui est un grand tabou en matière de conception.
d) Principes théoriques de base de la conception des luminaires
Chaque ensemble de luminaires doit subir d'innombrables fois de serrage et de desserrage, donc peut-être au début que les exigences de l'utilisateur peuvent être satisfaites, mais le luminaire doit avoir sa précision à maintenir, donc ne concevez pas quelque chose de contraire au principe des choses.
Même si le hasard peut survenir pour le moment, il n’y aura pas de continuité à long terme. Un bon design doit pouvoir résister au temps du marteau !
e) Remplaçabilité des éléments de positionnement
Les éléments de positionnement sont soumis à une forte usure, c'est pourquoi un remplacement rapide et facile doit être envisagé. Il est préférable de ne pas concevoir de pièces plus grandes.
L'accumulation d'expérience dans la conception de luminaires est très importante, parfois la conception est une chose, l'application pratique en est une autre, donc une bonne conception est une accumulation et une synthèse continue du processus.
Les gabarits et accessoires couramment utilisés sont principalement divisés dans les catégories suivantes en fonction de leur fonctionnalité :
01 moule de serrage
02 perçage, montage de fraisage
03 CNC, mandrin d'instrumentation
04 gaz d'essai, appareil d'essai d'eau
05 tranchant, outillage de poinçonnage
06Outillage de soudage
07Accessoires de montage
08Tampographie, outillage de gravure laser
01 Définition du moule à pince :
Avec l'outil de serrage de positionnement de forme de produit
Points de conception :
1, ce type de moule de serrage est principalement utilisé dans l'étau, sa longueur peut être interceptée selon les besoins
2. Le moule de serrage peut être conçu avec d'autres dispositifs de positionnement auxiliaires, utilisant généralement le soudage pour connecter le moule de serrage ;
3, la figure ci-dessus est un croquis, la taille de la structure de la cavité du moule est déterminée par les circonstances spécifiques
4, dans la position appropriée sur le moule mobile étroitement ajusté avec un diamètre de 12 broches de positionnement, position correspondante du moule fixe des trous de positionnement coulissant avec les broches de positionnement
5. Les cavités d'assemblage doivent être conçues avec un décalage de 0,1 mm sur la base du profil du fichier vierge non rétractable.
02 Outillage de perçage et de fraisage
Points de conception :
1, si nécessaire, dans le noyau fixe et sa plaque fixe, concevoir des dispositifs de positionnement auxiliaires ;
2, la figure ci-dessus est la structure du croquis, la situation réelle doit être basée sur la structure du produit pour réaliser la conception correspondante ;
3, cylindre en fonction de la taille du produit et du traitement de la situation de force, couramment utilisé SDA50X50 ;
03 CNC, pince d'instrumentation, pince CNC A, pince de faisceau interne
Points de conception :
1, le tableau ci-dessus n'identifie pas la taille du produit réel en fonction de la structure de la taille du trou intérieur
2, et le contact de positionnement du produit avec le cercle extérieur du trou intérieur dans la production doit laisser une marge de 0,5 mm d'un côté, et enfin monté sur la machine CNC dans le tournage de précision, pour éviter la déformation et l'excentricité causées par le processus de trempe.
3, la partie d'assemblage du matériau recommandé pour utiliser de l'acier à ressort, partie de tirant de 45 #
4. Une partie de biellette de direction du filetage M20 pour le filetage commun, selon la situation réelle, peut être ajustée à l'instrumentation de filetage dans la pince de serrage
Points de conception :
1, l'image ci-dessus est une illustration de référence, la taille de l'assemblage et la structure en fonction des dimensions réelles du produit de la structure dépendent
2. Les matériaux utilisent 45 #, traitement de trempe.
Pince de serrage pour faisceau extérieur d'instrument
Points de conception :
1, la figure ci-dessus est une illustration de référence, la taille réelle en fonction de la structure de la taille du trou intérieur du produit ;
2, et le contact de positionnement du produit avec le trou intérieur du cercle extérieur dans la production de la nécessité de laisser une marge de 0,5 mm d'un côté, et finalement monté sur le tour d'instrumentation dans le tournage fin à la taille, pour éviter la déformation et l'excentricité causées par le processus de trempe ;
3. Les matériaux utilisent 45 #, traitement de trempe.
04Test d'outillage de gaz
Points de conception :
1, la figure ci-dessus est le schéma de référence de l'outillage de gaz d'essai, la structure spécifique doit être basée sur la structure réelle du produit à concevoir, l'idée est d'utiliser le moyen le plus simple possible pour sceller le produit, de sorte qu'il soit nécessaire de tester la partie d'étanchéité du gaz rempli pour confirmer ses propriétés d'étanchéité.
2, la taille du cylindre peut être ajustée en fonction de la taille réelle du produit, mais il faut également déterminer si la course du cylindre répond à la commodité de ramasser et de placer le produit.
3, la surface d'étanchéité en contact avec le produit est généralement utilisée en caoutchouc Yuli, en caoutchouc NBR et d'autres matériaux avec une bonne compression, et notez que s'il y a contact avec l'apparence du produit du bloc de positionnement, utilisez autant que possible le bloc en plastique blanc et en train d'utiliser le couvercle avec un chiffon en coton pour éviter d'abîmer l'apparence du produit.
4, la conception doit tenir compte de la direction de positionnement du produit, afin d'éviter les fuites de gaz retenu à l'intérieur de la cavité du produit et l'apparition de fausses détections.
05 Outillage de poinçonnage
Points de conception : la figure ci-dessus montre la structure commune des outils de poinçonnage. Le rôle de la plaque de base est de faciliter la fixation de la table de travail dans la poinçonneuse ; le rôle du bloc de positionnement est de fixer le produit, la structure spécifique est conçue en fonction de la situation réelle du produit, le point central autour de l'accès sûr et pratique au produit ; le rôle du déflecteur pour faciliter le détachement du produit du couteau de poinçonnage ; le pilier joue un rôle dans la fixation du déflecteur. La position d'assemblage et la taille des pièces ci-dessus peuvent être conçues en fonction de la situation réelle du produit.
06 Outillage de soudage
L'outillage de soudage est principalement utilisé pour fixer la position de chaque composant dans l'assemblage de soudage et contrôler la taille relative de chaque composant dans l'assemblage de soudage, et sa structure est principalement un bloc de positionnement, qui doit être conçu en fonction de la structure réelle du produit. Il convient de noter que la situation du produit placé sur les appareils de soudage ne doit pas être utilisée entre les appareils pour produire un espace scellé, afin d'éviter que le processus de soudage et de chauffage ne conduise à l'étanchéité, que la pression de l'espace soit trop importante pour affecter la taille des pièces après le soudage.
07 outillage d'assemblage l'outillage d'assemblage est principalement utilisé dans l'assemblage de composants dans le processus d'assemblage pour aider au positionnement de l'appareil. L'idée de conception est basée sur la structure de l'assemblage des composants qui peut être pratique pour ramasser et placer le produit, dans le processus d'assemblage ne peut pas endommager la surface d'apparence du produit, lors de l'utilisation du processus peut être recouvert d'un tissu en coton pour protéger le produit. Dans la sélection des matériaux, essayez d’utiliser de la colle blanche et d’autres matériaux non métalliques.
08 Tampographie, outillage de gravure laser
Points de conception :
Selon la situation réelle des exigences de gravure du produit pour concevoir la structure de positionnement de l'outillage, il faut prêter attention à la commodité du choix et du placement du produit et à la protection de l'apparence du produit, des blocs de positionnement et des dispositifs de positionnement auxiliaires en contact avec le produit dans la mesure du possible pour utiliser des matériaux non métalliques tels que la colle blanche.