1. Sélection des matériaux
- Matériaux de moule : les matériaux de moule doivent avoir une dureté, une résistance à l'usure et une ténacité élevées. Les matériaux couramment utilisés comprennent l'acier à outils (tel que Cr12, Cr12MoV), l'acier rapide et le carbure cémenté.
- Matériau de la pièce : en fonction des caractéristiques du matériau de la pièce (telles que la dureté, la ductilité), choisir le matériau du moule et les paramètres de conception appropriés.
2. Conception de la structure du moule
- Conception des moules supérieur et inférieur : La forme et la taille du moule supérieur (poinçon) et du moule inférieur (moule concave) doivent être conçues avec précision en fonction de l'angle de pliage et de la forme de la pièce pour garantir la précision du pliage.
- Contrôle de l'écart : l'écart entre les moules supérieur et inférieur doit être réglé raisonnablement en fonction de l'épaisseur et de la dureté du matériau, un écart trop petit entraînera des dommages au matériau, un écart trop grand affectera la précision du pliage.
- Mécanisme de guidage : Afin d'assurer l'alignement des moules supérieur et inférieur, il est nécessaire de concevoir un mécanisme de guidage (tel que des colonnes de guidage, des bagues de guidage) pour assurer la stabilité du moule pendant le processus de pliage.
3. Angle de courbure et compensation du retour élastique
- Angle de pliage : la conception du moule doit prendre en compte l'angle de pliage de la pièce pour garantir un moulage.
- Compensation de rebond : la flexion du métal produira un rebond, la conception doit être ajustée via l'angle du moule ou augmenter la quantité de compensation pour contrôler le rebond.
4. Résistance et rigidité du moule
- Calcul de la résistance : le moule doit résister à une plus grande pression, la conception doit être un calcul de résistance pour garantir l'absence de déformation ou de fracture lors du processus de pliage.
- Conception de rigidité : la structure du moule doit avoir une rigidité suffisante pour éviter toute déformation due à une force inégale, affectant la précision de pliage.
5. Traitement de surface et lubrification
- Traitement de surface : Afin d'améliorer la résistance à l'usure et la durée de vie du moule, traitement de surface (tel que trempe, nitruration, chromage, etc.).
- Lubrification : la conception doit prendre en compte le système de lubrification pour réduire le frottement entre le moule et la pièce afin de prolonger la durée de vie du moule et d'améliorer la qualité de surface de la pièce.
6. Installation et mise en service du moule
- Conception de l'installation : le moule doit être facile à installer et à démonter, la conception doit prendre en compte l'interface avec la cintreuse et les méthodes de fixation.
- Mise en service : La conception du moule doit être facile à déboguer pour garantir que l'angle de pliage et la taille répondent aux exigences.
7. Sécurité et entretien
- Sécurité : la conception du moule doit prendre en compte la sécurité de fonctionnement, afin d'éviter que les angles vifs ou les pièces saillantes ne provoquent des blessures.
- Entretien : le moule doit être facile à entretenir et à réparer, la conception doit prendre en compte le remplacement des pièces d'usure et l'entretien de routine.
8. Économie et productivité
- Économie : dans le but de répondre aux exigences de performance, essayez de réduire le coût de fabrication des moules.
- Efficacité de la production : la conception du moule doit améliorer l’efficacité de la production, réduire le temps de changement et de débogage du moule.