La aleación de aluminio es un tipo de material metálico no ferroso más utilizado en la industria, que tiene las ventajas de baja densidad, alta resistencia específica, buena plasticidad, etc. Además, también tiene una fuerte conductividad eléctrica, conductividad térmica y resistencia a la corrosión, Y es una materia prima indispensable e importante para las industrias de la aviación, la industria de la fabricación de maquinaria, el automóvil, la fabricación de maquinaria, la construcción naval y la industria química. Para el material de aleación de aluminio en el procesamiento de fabricación y estampado de moho y los problemas de gestión del taller que probablemente ocurran, presente algunas sugerencias para su referencia.
Problemas a tener en cuenta en la fabricación y estampado de moho
Estampado de aleación de aluminio Debido a que el material en relación con el hierro, la dureza es pequeña, fácil de romper y costoso, por lo tanto, al material de aleación de aluminio para hacer moldes, debe prestar atención a los siguientes problemas:
El primero es que el proceso de perforación debe alinearse en la parte posterior tanto como sea posible sin afectar la cantidad de procesos, e incluso para los moldes con una gran cantidad de agujeros de perforación, el proceso de perforación debe alinearse al final incluso Si es preferible aumentar un proceso.
El segundo se debe a la dureza blanda del material de aluminio, y el molde es fácil de bloquear el material, por lo que en el diseño del espacio del molde, debe dejar el tamaño del espesor del material bilateral del 10% del espacio, el recto La profundidad del cortador a 2 mm es más apropiada, el cono está en 0.8 a 1 grado entre.
El tercero está en el moldeo de flexión, las materias primas de aluminio necesitan pegar la película de educación física, esto se debe a que el material de aluminio en la flexión es fácil de producir chips de aluminio, estos chips de aluminio causarán daños a la pieza de trabajo, la aparición de punto y la sangría y la sangría y la sangría Otros defectos de procesamiento. La presencia de la película PE puede reducir el daño a la pieza de trabajo. En el caso de los rodillos y el enchapado, el bloque de moldeo es mejor pulido y chapado en cromo duro.
Cuarto, para que las piezas de estampado posteriores se anodenan, el proceso de aplanamiento y aplanamiento no se puede presionar por completo, de lo contrario el fenómeno de la escupida ácida se producirá en el proceso de anodización, y es necesario dejar una brecha de 0.2 a 0.3 mm para que El ácido puede ser de salida suave y oportuna. Por lo tanto, este proceso debe realizarse en el bloque límite y el molde en la altura del molde.
En quinto lugar, debido a que el material de aleación de aluminio es frágil y fácil de descifrar, especialmente en el caso de los bordes doblados inversos, así que trate de no hacer el enrollamiento, incluso si tiene que hacerlo, debe hacer que el enrollamiento sea más amplio y la profundidad del El enrollamiento será menos profundo.
El sexto es que se requiere todo el borde de la pieza de trabajo de aleación de aluminio para usar el procesamiento de corte de alambre de alimentación lenta, lo que puede evitar la aparición de rebabas y el material que cae no es un fenómeno suave. Las piezas de aluminio son propensas a la temperatura alta, por lo que el golpe debe usarse al menos en la dureza del material SKD11 sobre el material, no puede utilizar el dado convexo de baja calidad ordinaria.
La gestión del taller de procesamiento de aleaciones de aluminio debe prestar atención al problema
En primer lugar, para hacer un buen trabajo al estampar piezas de aluminio y reducir la tasa defectuosa, lo primero que debe hacer es hacer un buen trabajo de gestión del taller 6s, especialmente moldes limpios, mesa de prensa de perforación, línea de ensamblaje y materiales de embalaje , debe estar libre de escombros y suciedad afilados. Para limpiar y ordenar regularmente el molde, el moho hacia arriba y hacia abajo debe limpiarse, sin escombros.
En segundo lugar, cuando se encuentra que el producto tiene más rebabas, el molde debe repararse a tiempo para mejorar la calidad del moho para reducir las posibilidades de las rebabas.
Luego, debido a que la pieza de trabajo de aleación de aluminio es fácil de calentar, y se acumula juntos para que la pieza de trabajo sea difícil, por lo que al golpear la superficie del material debe cubrir con un poco de aceite de llave de presión y luego estampar, lo que puede desempeñar un papel en la disipación de calor. , pero también puede ser suave para desactivar el material de caída.
A continuación, para perforar más productos, debe no hacer un agujero, debe estar en la superficie del molde para una limpieza para lograr el moho y el producto para mantenerse limpios y libres de escombros, lo que puede reducir la parte superior de la lesión de la pieza de trabajo. Si encuentra la lesión superior, debe descubrir el problema de la lesión superior del moho, resolver el problema antes de continuar la producción.
Por último, el bloque de empuje de troqueles plano producirá chips de aluminio, por lo que el bloque de empuje debe limpiarse de chips de aluminio debajo del bloque de empuje después de la producción de cada día.
Punch in the Punch es muy fácil de traer chips de aluminio al plato, y producir una temperatura alta se desgastará o incluso se suavizará, por lo que la producción de 3-7 días debe limpiarse regularmente o golpear la luz de la luz del borde del cuchillo, realmente es necesario reemplazado de manera oportuna.
Para los productos de flexión y aplanamiento de 180 °, no deben tener 10-30 piezas del borde plegado, se desgarrará la película PE para ver si no hay ruptura, porque el material de aluminio en la descarga tendrá un fenómeno de composición desigual, especialmente para el reemplazo de Los materiales de estampado del fabricante deben hacer una primera inspección rigurosa.