El costo de producción de piezas estampadas es principalmente el costo de las materias primas, según las estadísticas en el estampado de materias primas representaron más del 60% del costo de todo el producto, por lo que el uso racional de materiales es un tema muy importante en La producción de piezas estampadas.
El método de disposición para estampar piezas en tira de acero o placa de acero se llama diseño de estampado. Si el diseño del diseño no es razonable, causará desechos de material. Para determinar si el diseño es razonable, la referencia principal es la tasa de utilización del material, es decir, el porcentaje de la máscara real de la pieza de trabajo sobre la máscara del material.
Reduzca el área del material de desecho, luego la tasa de utilización del material es mayor. La chatarra se clasifica en 2 tipos: chatarra de proceso y chatarra estructural. Las vueltas y los restos son chatarra de proceso, que está relacionada con la forma de anidarse y la forma de estampar. La chatarra estructural está determinada por la forma y las características de la pieza de trabajo. Para mejorar la utilización del material, debemos comenzar a reducir los desechos de proceso y diseñar un plan de anidación de prensa razonable.
¿Cuáles son los principios que se deben seguir al diseñar en el proceso de anidación?
(1) Como una pieza de trabajo que desarrolla el mapa en blanco en el mapa de la disposición de prueba repetidamente, para determinar inicialmente después de la orientación, en un extremo de la disposición de golpes, corte, corte de desechos y otras estaciones de trabajo, y luego al otro extremo de la disposición de moldeo y otras estaciones de trabajo a su vez. 
(2) Considere el espacio vacío necesario para mejorar la resistencia del molde. En el procesamiento de piezas de estampado en el flujo profundo continuo varias veces, en el primer dibujo profundo después de agregar una estación de trabajo vacía de repuesto, para aumentar el número de drogadicción profunda. 
(3) Considere el uso de filas simples o múltiples de acuerdo con el ancho de las tiras en el procesamiento de piezas estampadas para mejorar la utilización del material. 
(4) Preste atención a la dirección de rodadura del material, la dirección de rodadura puede afectar el efecto económico de la fila de muestras, pero también afectar el rendimiento de la pieza de trabajo. 
(5) La rebaba de las piezas dobladas debe ubicarse en el interior de las partes dobladas.
(6) Considere si cortar el borde del borde lateral. Para los materiales delgados se pueden usar para guiar el pasador positivo, no corte el borde; Para materiales gruesos, para evitar la rotura del pasador de guía, necesita cortar el borde. 
7) disposición razonable del pin de guía;
8) No permita que los bits y las piezas permanezcan en la superficie del molde durante el procesamiento de piezas estampadas.