Hochgeschwindigkeits -Punchpress besteht aus integrierter Spezialgusslegierung mit hoher Starrheit und Vibrationsbeständigkeit. Der Schieberegler ist mit Long Guide Way entwickelt und mit einem Schieberegler ausgestattet, um einen präzisen und stabilen Betrieb zu gewährleisten. Alle Anti-Wear-Komponenten werden mit dem automatischen Schmiersystem elektronischem Timer geschmiert. Wenn es an Schmiermittelmangel fehlt, wird die Presse automatisch gestoppt. Das fortschrittliche und einfache Steuerungssystem sorgt für die Genauigkeit des Rutschens und Stopps. Es kann mit allen automatisierten Produktionsanforderungen übereinstimmen, um die Produktivität zu verbessern und die Kosten zu senken.
Anwendungsbereich
Hochgeschwindigkeitspressen werden häufig zum Stempeln kleiner Präzisionsteile für Präzisionselektronik, Kommunikation, Computer, Haushaltsgeräte, Automobilteile, Motorstator und andere kleine Präzisionsteile verwendet.
Eigenschaften der Rolle der CNC -Punchpress sind die Abkürzung der digitalen Steuerung Punch Press, eine Art aktives Werkzeugmaschinen, das mit Programmsteuerungssystem ausgestattet ist. Das Steuerungssystem kann Programme logischerweise mit Kontrollcodes oder anderen symbolischen Anweisungsregeln verarbeiten und entschlüsseln und dann die Teile des Drucks und die Verarbeitung von Teilen vornehmen.
In dieser CNC -Einheit, die das Gehirn der CNC -Punchpress ist, werden in dieser CNC -Einheit abgeschlossen. Im Vergleich zu der üblichen Punch -Presse weist CNC Punch Press viele Eigenschaften auf, zunächst seine hohe Verarbeitungsgenauigkeit mit einer stabilen Verarbeitungsqualität. Zweitens kann es eine mehrkoordinierte Verknüpfung sein, die Form der Teile verarbeiten kann, um eine Scherform zu erstellen. Die Verarbeitung von Teilen ändert sich wiederum, normalerweise müssen Sie das CNC -Programm nur ändern. Sie können die Produktionsvorbereitungszeit speichern. Stempel selbst hoher Präzision, Starrheit, kann die Menge an günstiger Verarbeitung und hohen Ertrag auswählen. und der Schlag selbst hoher Präzision, hohe Starrheit, kann eine günstige Verarbeitung und eine hohe Produktivität wählen. Und die Presse ist eine CNC -Kontrolleinheit, es ist das Gehirn der CNC -Punchpress. Hohe Rate; und der aktive Grad der Punchpress ist hoch, kann die Arbeitsintensität verringern; Schließlich ist die Punch -Presse auf die Art des Bedarfs des Betreibers der höheren Nachfrage, die Reparaturpersonalfähigkeiten fordern höher.
CNC Punch Press kann für alle Arten von Hardware-Teilen für Blechhardware verwendet werden, die eine einmalige Initiative sein kann, um eine Vielzahl von unordentlichen Lochtypen und flachem Tiefenschaltprozess zu vervollständigen (gemäß der Nachfrage nach aktiver Verarbeitung verschiedener Skalen und Der Lochabstand verschiedener Löcherformen kann auch für kleine Stanzstirme verwendet werden, um ein großes Stanzmethode zum Stanzen eines großen runden Lochs, Quadratlöchern, taillenförmigen Löchern und allen Arten von Kurvenformen im Allgemeinen, aber auch spezieller Prozess sein kann. wie Fensterläden, flaches Dehnen, Gegenstecher, Flanschloch, es kann auch zur speziellen Verarbeitung verwendet werden, z. Nach einer einfachen Kombination von Formen, relativ zum traditionellen Stempeln, die viele Schimmelpilzkosten sparen, kann die Verarbeitung kleiner Mengen, diversifizierte Produkte, mit einer größeren Verarbeitungs- und Verarbeitungskapazität und anschließend in einem kostengünstigen und kurzzyklus-Verarbeitung von kleinen Mengen verwendet werden. TUME SCHWEISUNG, AN DIE EINHALTEN UND PRODUKT -RECHTSCHAFTEN.
Arbeitsprinzip
Das Designprinzip der Punch Press besteht darin, die kreisförmige Bewegung in eine lineare Bewegung umzuwandeln, der Hauptmotor fährt das Schwungrad und die Kupplung fährt die Zahnräder, die Kurbelwelle (oder die exzentrischen Zahnräder) und die Stangen an, um die lineare Bewegung des Schiebers zu erreichen und die Bewegung vom Hauptmotor zu den Stangenstäben ist die kreisförmige Bewegung. Zwischen dem Verbindungsstab und dem Schieberegler muss ein Adapter zwischen der kreisförmigen Bewegung und der linearen Bewegung vorhanden sein, und es gibt ungefähr zwei Arten von Mechanismen in seinem Design, einer ist der Balltyp und der andere ist der Pin -Typ (zylindrischer Typ) durch die die kreisförmige Bewegung in die lineare Bewegung des Schiebereglers umgewandelt wird. Die Stanzmaschine übt Druck auf das Material aus, um es plastische Verformung zu machen und die erforderliche Form und Präzision zu erhalten. Daher muss es mit einer Reihe von Formen (in die obere und untere Schimmel Der von der Maschine ausgeübte Druck, so dass die Verformung der Verarbeitung der auf das durch die Reaktion der Kraft verursachten Materials, die durch den zu absorbierten Stanzpressmaschinenkörper verursacht wird, ausgeübt wird.
Einstufung
1. Nach der Schieberegler kann die Antriebskraft in mechanische und hydraulische zwei Arten unterteilt werden, sodass die Punchpress nach ihrer Verwendung unterschiedlicher treibender Kraft unterteilt ist.
(1) Mechanische Pressen
(2) hydraulische Stanzmaschine
Die meisten allgemeinen Blech -Stempelprozesse verwenden mechanische Pressen. Hydraulische Stanzmaschine gemäß der Verwendung verschiedener Flüssigkeiten, der hydraulischen Stanzmaschine und der hydraulischen Stanzmaschine. Die Verwendung einer hydraulischen Stanzmaschine entspricht den größten Teil der Hydraulik-Stanzmaschine, der hydraulischen Stanzmaschine ist mehr für groß im Maßstab maschinerisch oder spezielle Maschinen.
2. Klassifizierung gemäß dem Slider -Bewegungsmodus.
Gemäß der Klassifizierung der Schiebereglerbewegung gibt es einwirkende, doppelwirkende und dreiwirksame Stanzpressen. Nur die am häufigsten verwendete Einstiegspresse eines Schiebereglers und der doppelte und dreiwirksame Stempel Pressen werden hauptsächlich bei der Induktionsverarbeitung von Automobilkörpern und großflächigen Bearbeitungsteilen verwendet, und die Anzahl der von ihnen ist sehr klein.
3. Klassifizierung gemäß dem Slider -Antriebsmechanismus.
(1) Drehen des Kurbelwellenpressens
Stanzmaschinen, die einen Kurbelwellenmechanismus verwenden, werden als Kurbelwellen -Stanzmaschinen bezeichnet, und die meisten mechanischen Stanzmaschinen verwenden diesen Mechanismus. Die beliebtesten Gründe für die Verwendung von Kurbelwellenmechanismus sind, dass er leicht hergestellt wird, die Position des unteren Ende des Schlaganfalls korrekt bestimmt werden kann und die Schleifbewegungskurve im Allgemeinen für verschiedene Prozesse anwendbar ist. Daher eignet sich diese Presseart zum Stanzen, Biegen, Zeichnen, heißem Schmieden, warmem Schmieden, kaltem Schmieden und fast allen anderen Presseprozessen.
.
KEINE KURBELSCHAFT -TOPPRESSE, auch als exzentrischer Getriebetyp -Stanzpresse, Stanzpresse des Kurbelwellen -Typs und exzentrischer Getriebe -Getriebe -Stanzpresse zwei Struktur der Funktion des Vergleichs, des exzentrischen Getriebetyp -Punch -Press -Struktur der Wellensteifigkeit, der Schmierung, des Aussehens, der Wartung, Wartung, Wartung bezeichnet usw. ist besser als die Struktur der Kurbelwelle, der Nachteil des Preises ist höher. Wenn der Hub länger ist, ist die Punschpresse der exzentrischen Zahnradart günstiger, und wenn der Hub des Stanzens und Schneidens kürzer ist, ist die drehende Punschpresse besser, sodass die kleine Maschine und der Hochgeschwindigkeits-Stanzen und Schnittstempel besser sind Die Presse ist auch das Feld der Kurbelwellen -Punschpresse.
(3) Ellbogen -Gelenktyp Druckmaschinen
Der im Schleifantrieb verwendete Ellbogenverbindungsmechanismus wird als Ellbogenverbindungs -Drücke bezeichnet. Diese Presseart hat eine einzigartige Schleifbewegungskurve, in der die Geschwindigkeit des Objektträgers in der Nähe des unteren toten Mitte sehr langsam wird (im Vergleich zu einer Kurbelwellenpresse). Und bestimmt auch korrekt den Schlaganfall unter der Position des toten Mittelpunkts. Daher ist diese Presse zum Prägen und Fertigstellen sowie für andere Komprimierungsverarbeitung geeignet, und jetzt wird das kalte Schmieden am meisten verwendet.
(4) Reibungsart Pressungen
Eine Presse, die einen Reibungsantrieb und einen Schraubmechanismus am Schienenantrieb verwendet, wird als Reibungspresse bezeichnet. Diese Pressetyp ist am besten zum Schmieden und zum Zerkleinern geeignet und kann auch zum Biegen, Bildung und Dehnen usw. verwendet werden. Sie hat eine vielseitige Funktion und wurde aufgrund ihres niedrigen Preises vor dem Krieg weit verbreitet. Aufgrund der Unfähigkeit, die Position des unteren Ende des Schlaganfalls zu bestimmen, ist die Verarbeitungsgenauigkeit nicht gut, die langsame Produktionsgeschwindigkeit, der Steuerbetriebsfehler erzeugt Überlastung, die Verwendung von Fachtechnologie und andere Mängel, wird nun allmählich beseitigt.
(5) Schraubpressen
Der im Schleifenantriebsmechanismus verwendete Schraubenmechanismus wird als Schraubenpresse (oder Schraubenpresse) bezeichnet.
(6) Rack- und Ritzer -Stanzmaschine
Der im Schleifantriebsmechanismus verwendete Rack- und Ritzelmechanismus wird als Rack- und Ritzelpresse bezeichnet. Schraubenpressen haben fast die gleichen Eigenschaften wie Rack- und Ritzeldrücke, und ihre Eigenschaften ähneln denen von hydraulischen Pressen. Früher wurde es zum Drücken von Buchsen, der Extrusion von Chips und anderen Gegenständen, Ölextraktion, Bündelung und Drücken von Patronen (Ausdünnungsprozess zwischen Wärme) usw. verwendet, wurde jedoch jetzt durch die Hydraulikpresse ersetzt und ist und ist ist Nicht mehr verwendet, es sei denn unter ganz besonderen Umständen.
(7) Verknüpfungstyp
Die Presse, die verschiedene Verknüpfungsmechanismen auf dem Schleifantriebsmechanismus verwendet, wird als Verknüpfungspresse bezeichnet. Der Zweck der Verwendung des Verbindungsstabmechanismus besteht darin, den Verarbeitungszyklus zu verkürzen und gleichzeitig die Dehnungsgeschwindigkeit innerhalb der Grenzwerte während des Einführungsverfahrens zu halten und die Produktivität zu verbessern, indem die Geschwindigkeitsänderung des Einführungsverfahrens verringert wird, wodurch die Geschwindigkeit der Geschwindigkeit beschleunigt wird Nehmen Sie den Hub von der oberen toten Mitte zum Beginn des Prozesses und die Geschwindigkeit des Umkehrhubs von der unteren toten Mitte bis zur oberen Mitte, um einen kürzeren Zyklus zu haben als die Drehschachtpresse. Diese Art von Presse wird seit der Antike für die tiefe Zeichnung von zylindrischen Behältern mit einer schmaleren Bettoberfläche verwendet und kürzlich für die Verarbeitung von Automobilkörpern mit einer breiteren Bettoberfläche verwendet.
(8) Nockenpressen
Eine Presse, die einen CAM -Mechanismus auf dem Schleifantriebsmechanismus verwendet, wird als CAM -Presse bezeichnet. Diese Drucktyp ist durch die Herstellung geeigneter Nockenformen gekennzeichnet, damit die gewünschte Schleifbewegungskurve leicht erhalten werden kann. Aufgrund der Art des CAM -Mechanismus ist es jedoch schwierig, eine große Kraft zu vermitteln, sodass die Kapazität dieser Pressetyp sehr gering ist.
Wie man wählt
Die Auswahl der Hochgeschwindigkeits-Punschpresse sollte die folgenden Probleme berücksichtigen.
Die Geschwindigkeit der Stanzmaschine jetzt gibt es zwei Geschwindigkeiten, die als hohe Geschwindigkeit in Taiwan und inländische Stanzmaschinen auf dem Markt bezeichnet werden. Eine ist die höchste Geschwindigkeit 400 -mal pro Minute und die andere ist 1000 -mal pro Minute. Wenn Ihre Produktformen eine Geschwindigkeit von 300 Zyklen/Minute oder höher erfordern, sollten Sie eine Drücke mit einer Geschwindigkeit von 1000 Zyklen/Minute auswählen. Da die Geräte nicht in der Grenze verwendet werden können und 400 -mal pro Minute oder weniger der Stanzpresse im Allgemeinen kein obligatorisches Schmiersystem ist, ist in den Gelenken Teil der Butterschmierung, und die Stanzstruktur wird im Schieberegeltyp verwendet, die Die Genauigkeit ist schwer zu gewährleisten, dass der Verschleiß über einen langen Zeitraum in der Arbeit einer sehr schnellen Arbeit, die Genauigkeit des Rückgangs der Form leicht beschädigt werden kann, die Maschine und die Wartungsrate der Schimmelpilze hoch und Verzögerungen in die Zeit, die den Liefertermin beeinflusst.
Die Präzision der Stanzmaschine Precision Stochmaschine Präzision ist hauptsächlich ruhend.
1, Parallelität
2, Senkrechte
3 、 Gesamtfreiheit
Die Stanzmaschine mit hoher Präzision kann nicht nur gute Produkte erzeugen, sondern auch weniger Schäden an der Form, sondern auch die Wartungszeit der Form sparen, sondern auch die Wartungskosten sparen.
Das Schmiersystem Hochgeschwindigkeits-Stanzpresse pro Minute (Geschwindigkeit) ist sehr hoch, sodass die Anforderungen des Schmiersystems hoch sind, nur die Verwendung des erzwungenen Schmiersystems und mit einer Schmiermittelfunktion einer abnormalen Erkennungsfunktion der Hochgeschwindigkeits-Stanzpresse, um effektiv zu reduzieren Die Punchpresse aufgrund der Schmierung und der Ausfallschancen.
