الفولاذ المقاوم للصدأ 210 و 304 و 316 عبارة عن أنواع مختلفة من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ ، والاختلاف الرئيسي في التكوين الكيميائي ، وخاصة محتوى الكروم (CR) والنيكل (NI) ، والفرق الناتج في مقاومة التآكل والقوة.
1. الفولاذ المقاوم للصدأ 210 (1CR12):
- الفولاذ المقاوم للصدأ 210 هو الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينيسيتي مع محتوى عالي الكربون والكروم ، وعادة ما بين 0.9 ٪ و 1.25 ٪.
- لها مقاومة تآكل منخفضة نسبيًا ولكنها صلابة عالية ، مما يجعلها مناسبة لتصنيع بعض الأدوات والأجزاء التي تتطلب قوة عالية وبعض مقاومة التآكل.
- نظرًا لمحتوى الكربون العالي ، فإن أداء اللحام ضعيف ، ومن السهل كسر في عملية معالجة الحرارة.
2. 304 الفولاذ المقاوم للصدأ:
- 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ هو الفولاذ المقاوم للصدأ الذروة يحتوي على حوالي 18 ٪ من الكروم و 8 ٪ النيكل.
- لديها مقاومة جيدة للتآكل ، وخاصة في مقاومة التآكل بين الخلايا ، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع في صناعة المواد الغذائية ، والمعدات الطبية ، وزينة المباني وغيرها من المجالات.
- 304 الفولاذ المقاوم للصدأ لديه قوة أفضل ومقاومة للحرارة ، ولديه أداء جيد للمعالجة الساخنة والباردة وأداء اللحام.
3. 316 الفولاذ المقاوم للصدأ:
- 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ هو أيضًا من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، على غرار 304 ، ولكنه يحتوي على محتوى أعلى من النيكل (حوالي 10 ٪) وعناصر الموليبدينوم (MO) (حوالي 2 ٪).
- يؤدي إضافة الموليبدينوم إلى تحسين مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وخاصة لمياه البحر ، وبيئة المياه المالحة ، وبيئة درجة الحرارة العالية.
- لذلك ، يستخدم 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ عادة في البيئات البحرية ، والصناعة الكيميائية ، والمعدات الصيدلانية وغيرها من المناطق التي تتطلب مقاومة تآكل أعلى.
بشكل عام ، تكون مقاومة التآكل من 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ أفضل من 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، في حين أن مقاومة التآكل من 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ أفضل من 210 من الفولاذ المقاوم للصدأ. عند اختيار المواد ، يحتاج المستخدمون إلى تحديد المواد التي يجب استخدامها وفقًا لبيئة التطبيق المحددة والمتطلبات. في الوقت نفسه ، نظرًا لأن 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ يحتوي على المزيد من عناصر صناعة السبائك ، فإن تكلفته مرتفعة نسبيًا.
