Традиционные практики листового металла традиционные практики - это использование Punch Press, полагаясь на внешнюю жесткую силу непосредственно на поверхности заготовки, легко вызвать низкую точность и края шипов и других недостатков, но появление технологии лазерной резки изменило Текущий недостаток ситуации, все больше и больше компаний по обработке начали выбирать лазер для вырезания круглых отверстий, обработки его гладкого поперечного сечения, и диаметр размера диаметра может быть Изменено в любое время, работа гибкости высокой степени гибкости, но с современными методами обработки, но также необходимо управлять умелым оператором, неправильная операция приведет к нерегулярной.
1. Может случиться так, что ваша интенсивность света недостаточно хорошо отрегулирована, что приводит к концу конца, вообще не перекрывается, разница между максимальной интенсивностью света и минимальной интенсивностью света не должна составлять более 5% и не Регулируйте скорость слишком быстрой, слишком быстро, она также может быть прыжковыми рамами, результаты не перекрываются.
2. Затем посмотрите на свое оборудование: луч, объектив, сопло и т. Д., Нет проблем.
3. Сервуал
4. Давление воздуха не подходит для процесса выдувания, когда давление воздуха слишком мало, появится на краю шлака, явление карбонизации, слишком большое давление и легко разрывать отверстие. Таким образом, это требует процесса проверки деления и идеального сотрудничества машины с опытом, чтобы выбрать правильное давление воздуха, так что резка круглого отверстия более полна.
5. Круглое отверстие - это слишком маленькая лазерная режущая машина, чтобы разрезать круглые отверстия. Лучшая программа - это соотношение круглых отверстий 1: 1, то есть соотношение диаметра отверстия и толщины пластины 1: 1, конечно, это соотношение, которое Сказать, чем больше диаметр отверстия, легче вырезать высококачественные круглые отверстия. В противном случае, когда энергия волоконной лазерной резки недостаточна, разрезание небольших отверстий легко указать на остаток точки останова, а явление круглых отверстий не является круглым.
6. Параметры серво -двигателя - это неправильные круглые отверстия, иногда появляются овальные или нерегулярные явления, которое связано с несоответствием движения оси XY, и приводит к несоответствию движения оси XY, является прямой причиной параметров сервопривода двигателя не регулируется должным образом. Таким образом, качество резки круглых отверстий, сервопривод также имеет определенные требования.
7. Ошибки направляющей и точностью винта приводят к тому, что ошибка параметра сервопривода влияет на качество резки, то ошибка точного направляющего и винта также приведет к непосредственно к круглое точность отверстия, не может соответствовать ожиданиям. Это связано с прочностью производителей лазерной резки, как правило, некоторые небольшие фабрики будут лгать клиентам, что точность лазерной резки может достигать 0,1 мм, но на самом деле, на практике, в процессе работы, он сделает Качество и эффект лазерной перфорации не очень хороши, влияя на дополнительную стоимость продукта. Таким образом, очень необходимо выбрать высокое качество, а также выбрать большую марку лазерной резки. Все эти параметры используются для определения точности резки круглых отверстий, скорости и других параметров для удовлетворения стандартных требований, достаточны для определения качества приобретенной лазерной резки. Поэтому клиенты должны держать глаза открытыми во время покупки лазерных машин.
Четыре основных фактора, влияющих на точность резки волоконно -лазерной машины
Во -первых, размер лазерной лазерной сплоченности лазерного генератора: после сбора, если пятно меньше, точность резки выше, если разрыв после резки также меньше. Это означает, что волоконно -лазерная режущая машина является высокой точностью и хорошим качеством. Тем не менее, луч от лазера конина, поэтому вырезание зазора также конина. При этом условии, чем больше толщина заготовки, тем ниже будет точность, поэтому тем больше щель. Волоконно -лазерная режущая машина
Во -вторых, точность рабочего стола: волоконно -лазерная режущая аппарата. Если точность очень высока, точность резки также высока. Следовательно, точность таблицы также является важным фактором в измерении точности лазерного генератора.
В -третьих, сплоченность лазерного луча в конус: волоконно -лазерная резка резка, лазерная луча конус вниз, тогда, если толщина заготовки среза больше, точность резки снижается, а затем отрезать зазор будет больше.
В -четвертых, резание различных материалов: также повлияет на точность машины для лазерной резки волокна. В том же случае, как волоконно -лазерная режущая машина режущая нержавеющая сталь и режущий алюминий его точность будет отличаться, точность резки нержавеющей стали будет выше, а поверхность резания будет гладкой.